勞模的背后
——三十載的堅守

常州寶菱重工機械有限公司 江蘇常州 213019

張永潔

仍記得被分配到全廠最大的設備上那年，我體重僅僅42kg。也就是那年，我實現了成為一名金屬切削加工工人的心愿。進廠第一天聽到“做什么事都需要尋求方式方法，倘若你一個月只掃壞一把笤帚，就可以碰設備上的操作按鈕”，師傅的這句話一直縈繞在我的耳邊。接下來的一個月，我通過總結掃地“鏟、刮、撣三步走”心訣，果然一個月只掃壞了一把笤帚。實現目標的這一天，師傅說可以開始學加工技術了。

因為起步比同批進廠的同學晚了一個月，連續3個月我都是上1.5個班，上完早班，接著跟著中班的師傅一起學，通過學習我第一個掌握“連鑄框架”加工全部工序的加工要領和質量控制方法，也成為了同學中第一個開班獨立干活的佼佼者。

干一行、樂一行

1992年7月，我進入技校，開始鏜銑知識學習。1995年1月，企業發展急需人才，瘦弱的我戲劇性地被分配在當時公司最大的數顯龍門銑床任操作工（數顯龍門銑床大小為 2.5m×6m，當時公司一般數顯龍門銑床大小為1.6m×2.5m）。在最開始的一個月內，師傅安排我打掃設備切屑，誰也不會想到就是這一個月的掃地經歷塑造了我嚴謹、務實且高效的工作作風，也讓我明白工作的真諦是把每一件工作做到極致，干一行、樂一行，從而享受工作過程帶來的酸甜苦辣！

憑著這股熱忱以及嚴謹、踏實的工作作風，我用42kg的身軀扛起了一片天。1996年1月，我正式獨立開班，實現了進公司第一天的諾言——“大設備別人能干我也能干，而且我要做到最好”。“公司是船，我們就是水手”是我常掛在嘴邊的話。同年9月我更是得到公司的肯定，被派往日本三菱重工廣島制作所學習數控加工技術，如圖1所示，這次機遇更是讓我清醒地認識到，當水手光是喜歡、吃苦耐勞還遠遠不夠，還需在延續傳統的加工技術基礎之上，不斷地更新和提高制造工藝水平。這次赴日學習也讓我埋下了為國家、為企業數控技術發展奮勇前行的決心！

圖1 1996年9月在日本三菱重工廣島制作所研修

干一行、守一行

一木一石高樓起，胼手胝足是精神。如今，那個喜歡干活兒、肯下功夫的年輕人已不再青澀。多年來，我不僅編制出一套用螺紋銑刀銑削大螺孔的宏程序，還發表了論文《大直徑內螺紋數控銑削編程研討》，提出的“三點找正法”消除了大件自重引起的扭曲變形，達到直線找正的目的。創新加工理念的快速鉸孔等新技術，使公司的機械加工技術達到了一個新的高度，為公司的發展作出了貢獻。

我并不滿足于此，崗位需要堅守，不斷的創新正是一種堅守。2002年，我們的第一臺4.5m×20m的大型數控龍門銑投入使用，公司將全廠最大最關鍵的這臺設備交給了我。這是一臺被當時安裝設備的俄羅斯專家稱為“魔鬼系統”的俄羅斯數控龍門銑，面對困難和挑戰，我毫不猶豫地承擔起這一光榮而艱巨的任務。短短兩個月，就已經能熟練操作設備，同時我還嘗試對設備的相關功能進行完善，并探索出了防止機床誤操作的“十秒確認法”。

記得有一次，因為操作系統較老，為解決斜面上孔的定位和加工問題，連續工作三十多個小時，攻克了國外安裝調試專家都感到頭痛的難題。辛勤的付出終于換來了豐碩的成果，2003年以來，數控龍門銑采用“張氏操作法”加工的80t以上大型軋機牌坊，已接近500多片，就“軋機類牌坊的加工分析”我分享了相關經驗，理論知識和技能達到了一個新的臺階，如圖2所示。

圖2 現場經驗分享與交流

干一行、傳一行

我想，實現中國制造2025，就必須有一批高技能人才。那么高技能人才從哪兒來，就要靠我們的傳承。作為工匠，我們責無旁貸，必須擔起這個責任來。

一枝獨放不是春，萬紫千紅春滿園。從1996年到2007年，十余年一線操作的摸爬滾打，讓我明白只有把自己總結的方法形成標準并推廣運用，才能不辜負這一行，打造培育更多的優秀人才。張永潔技能大師工作室掛牌成立以來，這里成為新職工加速成長的新搖籃、骨干人員切磋攻關的孵化器。每月一次改善發布會是工作室的特有例會，大家互相學習交流，挖掘好的操作法并推廣應用，為生產效率提升提供了有力支撐。現任公司數控龍門銑床的首席技師徐劍就是其中之一，2015年，徐劍承擔的項目，獲得常州市職工科技創新一等獎，2016年獲“江蘇省勞動模范”稱號。徐劍說道：“從師傅那兒學到那種韌性，就是毫不氣餒，即使失敗很多次，也還是咬緊牙關繼續去攻關。”通過傳承和帶教，工作室已培養出高級技師50名，技師30名，部分被評為江蘇省勞動模范、江蘇省企業首席技師和常州市技能標兵等榮譽稱號。

怎樣才能經營好自己的崗位？我的回答是必須投入一顆滿腔熱忱的心，樹立不怕挫折、勇往直前的信心，深愛著腳下培育自己的沃土，堅信青春之力必將奏響“勞動光榮、知識崇高、人才寶貴、創造偉大”的時代強音。