(同煤集團煤峪口礦供電科 山西 037003)
盡管近幾年國家在煤炭開采量上逐步提出調整,但可替代能源仍然有限,大型煤礦對煤炭的開采工作仍在進行,較之前相比,人員的安全性、采煤工作的高效高產性、企業的效益性被更加重視,大型的采煤挖掘設備被使用,這使得礦井對電氣設備的容量和電力的負荷提出更高的要求,因此,變電站的建設成本就很高[1]。并且隨著煤炭挖掘工作的推進,采區位置也在隨之發生著變化,相應的電力設備也需要跟著調整位置,目前礦井下多采用移動變電站來改善固定變電站所帶來的不便,移動變電站能很好的改善固定式變電站需要不斷加長線纜的弊端,但其安全可靠和智能化快速診斷也被提出更高的要求[2]。移動變電站的穩定安全是保證井下設備順利作業,安全開采的重要一步,也是建設現代化礦井的必然選擇和發展趨勢。

圖1 礦井移動變電站結構示意圖
圖1為礦井移動變電站的結構示意圖,主要由變壓器部分,高壓側和低壓側組成。在設計礦井移動變壓器時,為了能實現合理控制并達到井下的防爆要求,高壓側配置的高壓開關箱由高壓真空斷路器與保護箱組成,防止超壓、欠壓、漏電等故障[3],同時搭配遠程通信控制;低壓側采用低壓保護箱,配置PLC進行問題分析,確保正常啟動前各部分功能正常。礦井變電所一般采用隔爆型干式變壓器,用于給所在采區的井下大型設備供電,通過可移動式的變壓器將中央變電所的6-10kV電壓轉換為0.4-3.3kV電壓,用于采煤機等設備的正常運行。礦井移動變電站的變壓器依據電磁感應原理設計[4],主要結構為鐵芯柱上分布著兩個或者多個絕緣線圈,通電情況下,線圈周圍存在耦合的磁場。高壓側在通過額定電流時,線圈內形成的感應電流會產生電磁場,兩個或者多個不同線圈交替通電,鐵芯內就會出現交變磁場,而形成電勢,為設備供電。
(1)高壓側問題分析
高壓側常見問題、原因分析與排除步驟如表1所示。

表1 高壓側常見問題、原因分析與排除步驟

(2)低壓側問題分析
低壓側常見問題、原因分析與排除步驟如表2所示。

表2 低壓側常見問題、原因分析與排除步驟
(1)硬件改進設計
控制器采用新型的STM32芯片,該芯片在使用上更加集中智能,擁有很多最新的特性,在外設方面擁有優勢,擁有包括ADC,DAC,RTC,DMA,TIMER,SPI,CAN等等的眾多外設。并且不同的外設都配置獨立的時間設置系統,因此,在調節不同外設的時間設置系統能夠達到降低系統功耗的效果。該芯片設置復位功能,復位后可切換為不停的模式,最常用的為工作模式、停止模式和等待模式,不同模式下,芯片的功耗不同。
低壓側故障診斷采用電壓跟隨電流設計,結合LM324芯片所具備的成本低性價比高的特點,設計電壓跟隨電路,電路設計如圖2所示,外部采用單電源提供+6V直流電壓,通過采集電壓互感器(TV)和電流互感器(TA)二次側的電壓和電流實現問題檢測。

圖2 低壓側故障檢測-電壓跟隨電流設計
總線電路中需實現通訊信號和控制信號相互識別的功能,設計使用ADUMI201芯片和8X251芯片,做為驅動芯片的8X251芯片能夠實現發送和接受兩個功能,ADUMI201芯片做為控制和驅動的重要部分,數據傳輸速度快,能耗低,同時內部的隔離功能有效將數據隔離傳輸,抗干擾能力強,在礦井復雜的工況下,可有效實現多信息同時傳輸的功能。
(2)軟件改進設計
礦井下環境復雜且粉塵多易爆炸因素多,因此斷容器采用真空型,主要通過真空度的采集以及真空度值的變化情況,來判斷是否需要發出警報,真空度值的變化量超出設定值,系統發出報警信號,提示排查故障問題來源。如圖3所示的軟件程序為主線的控制程序,在數據的接受和發送上需緊密結合,保證數據的有效及時識別和傳輸,表現出高效性和穩定性。

圖3 軟件程序設計
通過分析移動變電站的問題,提出改進方案,實現井下數據智能傳輸,解決礦井移動變電站持續運行。
(1)礦井移動變電站是井下開采的重要能源保障,根據高壓側和低壓側的常見問題的成因提出合理的對策,能及時、快速的排除故障,為礦井高效生產提供保障。
(2)通過控制器采用新型的STM32芯片,低壓側采用LM324芯片,升級系統信息處理能力,結合軟件設計上更加合理化,故障排查表現出高效性,提升了系統穩定性。