節能減排技術在新型煤化工領域的應用分析

（萬華化學集團股份有限公司 山東 264006）

我國在進行煤化工企業節能減排研究過程中，發現煤炭作為我國儲備量極高的資源應該進行更為深入的研究和開發，以進一步的提高其經濟效益。目前我們可以探討將煤炭替換為傳統石化資源來進行再生產，在這一過程中我們需要明確受制于現有工作的局限性，必須要對技術進行有效的革新，通過引入先進的理念和人才，才能夠使新型煤化工領域獲得更為優秀的成績，而且為了實現企業的可持續發展，企業必須要結合自身的特色，對各類污染物進行深入的研究并采取有效的解決對策，才能夠保證節能減排的效果，實現企業更好的發展態勢。

1.節能減排技術在新型煤化工領域的意義

(1)對行業的意義

從長遠發展的角度而言，進行節能減排施工建設，企業會在最初的階段由于投入了大量的節能減排設備，因而增加了一定的成本投入，帶來一定程度的經濟負擔。但是使用節能減排設備后，可以有效地解決煤炭化工產能過剩的問題。節約煤炭化工生產的能源，并對企業的生產結構進行有效的調整，從低效的能源消費型轉向了高效的能源消費型，幫助企業改善能源損耗問題，提高生產能力和能源的利用效率，將企業粗放式的經濟增長方式進行改革，進而幫助企業實現了可持續的經濟發展，促進煤炭工業行業實現全面穩定的發展目標。

(2)對國家的意義

我國已經提出了明確的節能減排政策要求，一方面應該有效的采取措施解決全球變暖問題；另一方面提高了國內煤炭利用效率和結構方面的調整力度。在具體實施階段，政府會加強對于節能減排、創新設備和技術的研發力度。同時要求煤炭企業結合節能減排的要求，改善生產工序，減少人均資源的損耗，實現國民經濟與自然和諧的共同發展。在保障良好的生活環境的同時，真正的提高國家的綜合實力。

2.節能減排技術在新型煤化工領域的使用

（1）氨合成技術。將天然氣進行生產加工生成氨已經是一項非常成熟的化工生產工藝技術，該技術主要應用在化肥生產等產業之中。將石油天然氣進行加工生產出氨元素，一直以來都是頗受詬病的浪費資源的生產方式，為了實現節能減排的目的，現在行業內開始積極探討以我國豐富的煤炭作為原材料來進行生產。將煤炭內的氮、氫元素以高溫高壓的處理方式來生成氨。我國對于氨的使用量非常巨大，所以新型煤化工將會對許多領域內的化工業生產帶來全新的可能性。現在我國利用煤炭生產氨的技術正在快速發展進步，實踐證明這種生產方式的成本是十分經濟的，而且能夠達到良好的節約資源、實現節能減排目的的生產方式。

（2）煤化工聯產技術。該技術是指將許多種關鍵性的技術進行合并使用，進而達到生產工藝的綜合化。煤化工聯產技術可以有效的提高物質資源的利用率，比如將直接液化技術和煤焦化進行合并生產使用，現在正成為我國節能減排技術在新型煤化工領域應用的研究重點。雖然目前仍然處于試驗的階段，但是其突出的效果已經贏得了行業內的廣泛重視，隨著技術研究的逐漸深入，必將實現實際生產建設中的應用目的。

（3）甲醛合成技術。日常生活而言，甲醛是有毒有害物質，居家、辦公環境下人們往往唯恐避之不及，雖然甲醛對于人體會帶來巨大的損傷，是一種嚴重的可致癌的有毒物質，但是在化工業生產領域中，甲醛的衍生物是許多重要經濟產品的原材料，比如聚甲醛便是塑料制品的主要材料，橡膠產品的生產過程中也離不開甲醛衍生物的使用。我國作為甲醛衍生物制品的消耗大國，對其的需求量是非常高的。傳統的生產技術需要依靠天然氣作為原材料進行生產后獲得甲醛，但是由于我國天然氣資源比較少，高價購買來的天然氣資源在進行化工生產成本會被大大的提高，而且也會造成能源的浪費，所以我們應該應用新型煤化工領域的應用技術來進行甲醛制作，將煤炭作為生產甲醛的原材料，實際上是可以滿足甲醛生產數量的要求的，需要使用到高溫焦爐作為生產方式，對煤炭進行初步的脫硫處理后，引入到壓縮器柜內，進行高溫壓縮，并通過精細的脫硫處理，進而最終生成甲醛。在節能減排技術要求下，以煤炭為主要原材料生產甲醛，可以有效的降低天然氣的浪費問題，也可以使我國產能過剩的煤炭資源得到有力的使用。

（4）甲醇制取技術。甲醇在我國是非常重要的化工制品，許多行業內都要使用甲醛來作為燃料的輔助劑，利用甲醛可以在很大程度上降低我國對于石化資源的依賴程度。因此，行業內探索利用煤炭資源進行甲醇生產，已經成為新型煤化工業的重要研發領域之一。通過實踐觀察，發現利用煤炭來生產甲醛實際上并不需要過高的技術水平。當前技術主要目的是降低操作步驟流程，進而提高生產效率，具體方式是將煤炭進行水煤漿氣化，然后利用CO氣體進行還原轉換，實現脫硫脫氮處理操作，最后將生成高濃度的甲醇溶液。相關的研究工作不斷的深入，逐漸將制取方法逐漸應用到生產實際，雖然目前該方法并沒有得到普及。但是，在我國能源結構壓力和甲醇日益劇增的需求壓力下，該新興的煤化工領域應用將成為重要的技術之一。

3.節能減排技術在新型煤化工領域的功能

(1)煤炭高效潔凈技術

將化工與熱工的生產過程進行綜合，能夠實現煤化工生產領域的技術優化。促進了煤炭聯產目的的實現，進而可以獲得液體和氣體兩種能源材料，也能夠獲得優秀的附加化工產品，進而實現了既可以保障節能減排效果，同時實現了對煤炭資源的綜合使用，能夠滿足不同生產領域的生產需要，進而可以建立起可循環利用的能源生產體系。

(2)焦油加工工藝的優化

焦油是煤在干餾的過程中所形成的黑褐色粘稠狀液體，又被稱為煤膏，有著強烈的腐蝕性，并伴隨有獨特的臭味，是一種碳氫化合物，對人體會造成極大的危害。受市場經濟環境的影響，在進行煤炭加工時必須保持良好的生產效率，這就導致了成品的質量很難保障。許多生產加工企業在進行焦油加工時，往往會因生產技術落后，使生產過程會嚴重危害到環境，這樣的焦油投入使用后，也會對人類造成嚴重的傷害。所以必須對煤炭中的焦油成分進行凈化處理。建議使用減壓多塔裝置，并結合空冷、冷熱流體換熱等技術，對焦油進行深度處理，控制水、蒸汽、煤氣等指標消耗，減少煤炭加工過程中對于染污的排放，而且，工藝優化的過程中也能夠提高生產中的熱量回收，使能源的使用更加充分，整體工藝也更為安全，進而實現了煤焦油的深層次處理目的。

(3)實現現代與環保相結合的目的

節能減排技術在新型煤化工領域中能夠實現加工程序的簡化，進而減輕成本投入，降低能源的損耗，也會在這一過程中對廢物進行進一步的回收，提高了能源二次使用效率。節能減排技術在新型煤化工領域中，會開發出全新的反應器熱交換器，并且使用更為高效的填充料。高效的研發力度會對整個加工過程全部的節點進行更為細致的分析，進而使生產中的反應和耦合化學現象得到更為準確的生產目的，適當的投入了新的萃取工藝，化學反應生成的物品會更加精純，進而也能夠達到良好的煤化工產業節能環保、低碳高效的目標。

(4)實現廢水凈化技術作用的發揮

新型煤化工領域中會采用中水處理技術對廢水進行更為有效的凈化，雖然該技術仍然處于發展中的階段，但是所獲得的成績也已經滿足國家排放的基礎標準。過去化工企業普遍缺乏對于環境保護的重視，會將工業生產后的廢物直接排放到自然環境下，進而造成了環境污染問題。在新型煤化工產業之內運用節能減排技術，會將廢物、污染物、有毒物的處理放在生產首位，使得污染排放至少能滿足國家基礎要求，進而降低了化工生產對于環境污染的危害程度。在建設環境友好型社會過程中，國家會加強對于環境保護的重視，會定期對工廠進行檢查，一旦發現不符合規定的生產廠家必然會給予適當的處罰。所以這也將要求企業提高廢水凈化技術的作用，堅持節能減排，才能夠使企業在穩定的狀態下健康發展。

4.結束語

綜上所述，運用節能減排技術在新型煤化工領域的應用能夠使我國的煤化產業獲得健康的可持續發展，這一過程中可以運用到的節能減排技術有很多，但是所堅持的原則必須是將節能減排放在一切生產建設的重中之重。所以我們必須提高新技術的引入和各類先進技術的研發力度，并制定出更為符合我國環保的生產目標，提高污染的認識，同時加強對于煤炭使用的效率，才能夠使我國化工產業更好地為經濟建設做出貢獻。