劉春江

摘 ?要：混凝土灌注樁是建筑工程中常見的一種地基基礎隱蔽工程，在施工過程中常造成斷樁、夾泥等質量缺陷，本文就施工中的斷樁的成因和處理的措施進行探討。

關鍵詞：鉆孔灌注樁;斷樁成因;處理措施

在建筑結構中，鉆孔灌注樁作為一種基礎形式，以其適應性強、成本適中、施工簡便等特點，被廣泛地應用于建筑與其他領域。由于樁基工程屬于地下隱蔽工程，施工工序較多，工藝流程相互銜接緊密，環環相扣，切主要工序大部分都是在水下或地下進行，不便監視;同時，影響正常施工和樁身灌注質量的因素較多，難以全都預見，因此會諸如樁身縮徑、夾泥、斷樁和沉渣過厚等各種形式的鉆孔灌注樁質量缺陷，影響樁身的完整性和單樁的承載能力。因此，在施工中如何控制鉆孔灌注樁的質量，預防鉆孔灌注樁斷樁事故的發生及如何對灌注樁缺陷進行有效處理等問題進行經驗總結就顯得十分重要。

1.常見的斷樁形式

1.1混凝上樁體與基巖之間不凝固。由于導管下孔距孔底過遠或混凝上被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固而出現斷樁現象。

1.2樁身中段出現混凝土不凝體。受地下水活動的影響或濘管密封不良，沖洗液浸入使局部混凝土水灰比增大，也能產生斷樁現象。

1.3樁身中巖渣沉積成層，將混凝土樁上下分開。在澆注混凝上時，濘管提升過多，露出了混凝土面，或因停電、待料等原因造成夾渣，這些問題也是產生斷樁現象的重要原因。

1.4樁身出現空洞體。原因是未采用“回頂”法灌注，而是從孔口直接傾倒的辦法灌注混凝土，產生離析，造成凝固后不密實，個別區段產生疏松、空洞現象。

2.斷樁產生的各類原因分析

眾所周知，對于導致斷樁的種種原因，我們必須結合工程具體狀況，在施工開始階段進行認真分析，徹底清除其存在的問題，找出相應的對策，預防事故的發生，但如果發生事故，就要及時采取補救措施。斷樁產生的原因有：

2.1在灌注混凝土時

對已灌混凝土未能標高正確，使導管埋的過淺，拔脫提漏現象導致夾層斷樁出現。這種現象經常出現在鉆孔灌注樁后期，由于超壓力較小，探測儀出現問題，易將泥漿中混合的坍土層誤認為是混凝土表面。因此，必須在遵守相關規章制度規定的前提下，對深錘測量孔內混凝土的表面高度進行測量與核對，才能保證其質量。

2.2在進行灌注時

埋置導管的深淺程度是衡量施工情況的重要因素，一般來說，由于導管所埋的深度過大，灌注時間較長，導致已灌好的混凝土沒有一定的流動性，使混凝土與導管壁有較強的摩擦，而如果導管使用的是提升阻力較大且十分落后的法蘭盤連接的導管，在提升時，由于種種原因會產生斷樁。

2.3卡管現象出現

一般情況下，出現卡管現象，都是主觀原因造成的，這種主觀原因包括配料問題、責任問題等，卡管現象容易造成混凝土配合比出現較大誤差，坍落度過大，混合料稀干程度存在問題，坍落度過大時會產生離析現象，使粗骨料相互擠壓阻塞導管;由于坍落度過小或灌注時間過長，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而阻塞導管，都會導致卡管事故，造成斷樁。所以，要克服主觀因素，控制混凝土配合和灌注時間，這是有效避免斷樁的重要方法。

2.4坍塌現象出現

由于施工地點的地質問題，或者是施工單位在施工時的主觀原因，有時在進行灌注時，井壁發生坍塌，出現流砂、軟塑狀質，出現類泥砂性斷樁現象。這類現象經常發生，很難處理，甚至會導致工程無限期延遲，造成人力、物力和財力的大量損失。

2.5其他原因

由于施工現場出現機械故障、停電等問題，造成施工停滯，不能持續作業，都有可能發生斷樁現象。因此，在開始之前，需要認真進行準備工作，這對保證樁基的質量有十分重要的作用。

3.斷樁的預防措施

針對以上原因，在施工過程中對癥采取有效的預防和防護，就可以防止斷樁的產生。防止斷樁的具體措施：

3.1灌注混凝土時施工工序應迅速、連續進行，防止坍孔和泥漿沉淀過厚。混凝土初凝時間一般為1.5h左右，導管在5一l0min應挪動一下，以確保導管能有效提升。灌人的混凝土的塌落度以18 -25cm為宜，并應具有一定的流動性，保持塌落度降低至15cm的時間不應過長，盡量在8h內灌注完畢。每小時灌注高度不小于l0m，以防止頂層混凝土失去流動性，造成提升導管困難。

3.2延長混凝土的拌和時間（一般混凝土的拌和時間的1.5倍），一經開始灌注，連續進行直至最終完成，中途因為任何原因停止灌注的時間都不應超過30min，按照現場灌注混凝土的速度及混凝土的性質控制好導管埋入混凝土的深度，但規定任何時候都不應小于1.0m，一般應控制在2-4m之內，以確保不出現導管進水現象。

4.斷樁處理措施

灌注樁施工完畢后，按照國家有關規定都應進行一定數量的樁基檢測，以鑒定樁基施工的質量。對于在施工過程中出現過問題進行了處理的灌注樁更是做到逐樁檢測。通過高應變、低應變檢測技術手段，就可以判斷樁基是否存在缺陷，樁的完整性是否良好以及樁基承載力是否達到設計要求。對于通過高、低應變試驗判定出現斷樁的樁基，可采用以下方法處理：

4.1 原位復樁。對在施工過程中及時發現和超聲波檢測出的斷樁，采用徹底清理后，在原位重新澆筑一根新樁，做到較為徹底處理。此種方法效果好、難度大、周期長、費用高，可根據工程的重要性、地質條件、缺陷數量等因素選擇采用。

4.2接樁。為確保工程質量，停止混凝土的澆筑并提前拔出導管。確定接樁方案，首先，對樁進行聲測確定好混凝土的部位;其次，根據設計提供的地質資料確定井點降水，開挖素混凝土進行護壁，護壁內用鋼筋箍圈進行加固。挖至合格數處利用人工鑿毛，按挖孔法混凝土施工方法進行混凝土的澆注。

4.3樁芯鑿井法。這種方法說起來容易做起來難，即邊降水邊采用風鎬在缺陷樁中心鑿一直徑為80cm的井，深度至少超過缺陷部位，然后封閉清洗泥沙，放置鋼筋籠，用挖孔混凝土施工方法澆筑膨脹混凝土。此方法日進度緩慢，如果遇到個別樁水處理不好、降不下去，更是困難重重，導致質量、工期和經濟上的重大損失。

4.4糾偏法。樁身傾斜，但未斷裂，且樁長較短，或因基坑開挖造成樁身傾斜，而未斷裂，可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復位法處理。

4.5加樁處理法。對于有嚴重缺陷的樁，不考慮或僅考慮部分可用，則可以廢棄該樁，而在其附近另設一根樁。該方法屬最可靠的方法之一，但需要進行變更設計，增大樁基承臺尺寸，使之與補樁有效連接，此時一般承臺較難滿足要求，需另外配筋。此方法缺點是增加了工程數量和費用，且改變了結構外觀，工期長，工程量大，造價高，對于僅存在局部缺陷的樁基一般不用此法。

4.6擴大承臺法。由于以下三種原因，原有的樁基承臺平面尺寸滿足不了構造要求或基礎承載力的要求，而需要擴大樁基承臺的面積。

（1）樁位偏差大。原設計的承臺平面尺寸滿足不了規范規定的構造要求，可用擴大承臺法處理。

（2）考慮樁土共同作用。當單樁承載力達不到設計要求，需要擴大承臺并考慮樁與天然地基共同分擔上部結構荷載。

（3）樁基質量不均勻，防止獨立承臺出現不均勻沉降，或為提高抗震能力，可采用把獨立的樁基承臺連成整塊，提高基礎整體性，或設抗震地梁。

5結束語

鉆孔灌注樁基礎施工存在一定的技術難度，在施工中必須由有經驗的施工人員主持，并掌握鉆孔地區地質和水文地質情況，編制科學的施工組織設計，充分考慮施工中可能出現的意外情況，根據現場實際情況，采取切實有效的措施，使工程保質、保量按期完成。