房建混凝土施工質量管理措施

孫文成

摘要：進行房屋建筑施工建設必須要使用混凝土，混凝土的使用不僅會使房屋的整體結構更加牢固可靠，也會起到防止風沙、阻隔熱度、保持溫度的作用，所以混凝土的施工質量將直接關系到建筑物的施工質量，是衡量房屋建筑施工建設成功與否的重要標準之一。通過大量的施工建設積累了諸多經驗，并提出了一系列有針對性的房屋施工中混凝土質量通病防治技術，希望能夠為業界人士帶來一些有價值的經驗參考。

關鍵詞：房屋建筑;混凝土;質量通病;防治技術

引言：目前，現有房建項目絕大部分為現澆鋼筋混凝土結構形式，混凝土普遍在建筑施工中廣泛應用，混凝土結構施工質量好壞對整體工程施工質量影響又至關重要，如果混凝土在房建施工過程中存在質量缺陷，不僅影響觀感，必然會一定程度降低混凝土強度，給整個建筑埋下質量安全隱患。對混凝土施工質量控制提出更高要求，現結合該工程項目，針對現澆混凝土施工中可能造成的質量通病進行簡要分析，并提出針對性預防控制措施。

一、房建施工中混凝土質量通病的原因

1.1 原材料質量不合格

原材料質量對混凝土施工質量有著關鍵性的影響，建筑行業的市場上混凝土施工原材料產品良莠不齊，存在著以假亂真、假冒偽劣等現象，這些產品質量不達標，就會導致房建施工中混凝土質量受到影響，難以提高質量水平，進而導致混凝土結構存在質量問題。一般情況下，混凝土原材料質量不合格往往是由多方面的原因所導致的，比如，施工建設過程中負責采購的人員職業能力不強或責任心不強，在選購混凝土原材料的時候，沒有對原材料進行認真的鑒別，也沒有認真履行自己的職責，對原材料進行嚴格的把關;或者在使用混凝土原材料時沒有嚴格按照行業內的規范標準，對混凝土原材料進行準確的檢測，導致假冒偽劣產品進入施工現場。與此同時，需要注意的是，許多混凝土原材料在運輸的過程中如果沒有進行嚴格的保存，或者是運輸時間過長也會出現混凝土原材料質量受損的問題。

1.2 混凝土出現凹凸不平

混凝土表面凹凸不平主要是由于混凝土整體結構不平整，整個混凝土結構會出現諸多斑斑點點或者是參差不平的坑，進而導致混凝土結構會受到不平衡力學的影響出現質量問題，這不僅會導致混凝土使用壽命下降，更有可能出現嚴重的安全風險，造成事故隱患。混凝土結構出現凹凸不平也是多方面原因導致的，比如，在澆筑混凝土時所使用的模板本身就凹凸不平或者模板在使用之前沒有進行徹底的清潔，表面仍然存在著諸多混凝土雜質，使用這樣的模板進行混凝土澆筑必然會導致結構表面不平整，出現凹凸不平的問題。有時也可能是在混凝土澆筑之前，沒有對木板進行正確的加濕處理，或者混凝土澆筑之后沒有按照規范要求進行定期的灑水處理，導致混凝土表面在干燥的過程中迅速失去水分，缺水現象的出現導致混凝土結構出現凹凸不平的情況。為了保障混凝土表面的平整度，行業內時常會使用隔離劑來對混凝土澆筑前的模板進行表面處理，但是一些施工人員在施工建設時，由于責任心不強，并沒有將隔離劑準確、全面地覆蓋在模板表面上，導致混凝土在澆筑的過程中一些沒有涂抹隔離劑的位置就會出現混凝土與模板無法緊密貼合，最終出現結構凹凸不平的情況。

1.3 混凝土出現漏筋問題

許多混凝土施工建設之后，會在拆模的過程中出現鋼筋裸露的情況，這種情況行業內稱之為混凝土露筋問題。在房建施工建設過程中，混凝土露筋問題現象較為普遍，會對整個施工質量造成嚴重的影響，使混凝土鋼筋結構在力學方面出現不平衡的情況，這些問題往往會造成嚴重的安全隱患，要求行業內必須采取有效的解決措施，全面避免鋼筋暴露出來的情況出現。導致房建施工建設中混凝土出現鋼筋漏出問題的主要原因可以分為以下三類：①如果鋼筋混凝土結構沒有進行準確的設計或者是混凝土的配比設計不科學，就有可能出現混凝土漏筋的問題;②在混凝土施工建設過程中，如果對技術的把控不嚴格，就會導致混凝土在澆筑之前，鋼筋保護墊塊的施工建設無法達標，導致混凝土在澆筑的過程中就無法嚴格按照技術標準來進行施工建設;③在混凝土澆筑之后有時會使用到振動棒來對混凝土進行攪拌，此時也有可能導致跑進的問題出現或者是木工人員在進行組模時采取的技術方法并不規范，沒有按照正確的工序來進行施工，進而就會導致施工建設的過程中出現嚴重的質量問題。

二、房建施工中混凝土質量通病防治技術

2.1 嚴格把控混凝土原材料質量混凝土原材料的質量將直接關系到混凝土施工的質量，所以在進行混凝土施工之前，必須首先確保混凝土原材料的質量。一般情況下，混凝土的原材料主要包括水泥、沙子、石頭以及各種添加劑等，這些原材料任何一項的質量可靠度都有可能對混凝土的結構質量造成直接的影響，而這其中最為重要的便是水泥的質量，在進行正式施工建設之前，施工單位必須對水泥的質量進行嚴格的檢測，主要檢測的內容包括水泥的凝結時間、細密程度等相關參數，保證這些重要的質量指標都必須達到行業內的規范標準，否則不可投入到現場進行施工建設。對于質量不合格的施工原材料，施工單位必須嚴格按照規章制度來進行處置和取締，必要的情況下也需要追究相關責任人的責任，這樣才能夠全面提高整個施工單位對混凝土原材料的重視。另一方面，混凝土原材料中的骨料也會直接關系到混凝土的結構質量，對于骨料的要求，行業內一般都會重視骨料的質量參數要求，必須保證混凝土骨料的物理性能和化學性能的穩定性，不能摻入過多的有機雜質，水含量比例也應該恰當，如果骨料中的含水量過高，就會導致混凝土的水泥受到影響，出現水化反應，嚴重的時候水泥會生成水化產物，導致更為危險的后果。如果骨料中甚至存在有害物質，這些有害的物質在攪拌的過程中會混入到混凝土中，與混凝土中的其他物質發生化學反應，導致混凝土的黏度下降，進而使混凝土結構強度無法達標。所以針對這些問題，施工單位必須對混凝土的原材料質量進行嚴格的把控，原材料在進入現場進行施工之前，檢測人員必須按照行業規定對所有的原材料進行檢測，只有檢測結果達標的原材料才能夠進入現場使用。檢測的方法可以采取抽選的方式，并且適當地提高抽選比例，使樣品的科學性更強。

2.2預防措施

預拌混凝土嚴格按照設計配合比施工，控制粉煤灰用量、對骨料含泥量、泥塊含量、顆粒級配、石粉量進行檢測，檢驗合格方可使用。混凝土澆搗后8h～12h內進行澆水或覆膜養護，夏季炎熱天氣適當增加養護時間和養護遍數，一般不少于7d，對有防水抗滲要求、摻外加劑、火山灰和粉煤灰混凝土等養護不少于14d，充分養護防止產生收縮裂縫。為有效控制水化熱產生溫度裂縫，優先選用低水化熱水泥，如礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等，骨料入倉提前采取降溫措施，覆蓋保溫養護，根據方案要求在混凝土內部設置冷卻降溫系統，有效防止水化熱產生的溫度裂縫。施工必須確保地基與基礎堅實、穩固，必要時進行加固處理，合理分布堆載，防止不均勻沉降產生裂縫。混凝土結構施工過程中嚴格控制上料堆載時間，強度達到1.2MPa 后方可上料，且應均勻攤開堆放，不得集中堆載，混凝土未達到拆模條件，不得隨意拆除支撐體系，防止荷載作用下產生變形裂縫.

總結：

總而言之，房建項目的實施建設會在很大程度上受到混凝土施工質量的影響，尤其現澆混凝土結構在施工中容易出現較多質量通病問題，有必要針對混凝土質量通病進行分析預判，采取有效預防控制措施，以此來保證房屋建筑滿足驗收觀感要求及施工質量。

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