現代機械加工中數控加工技術的使用分析

劉闖 馮勝喜

摘要：數控加工技術結合了計算機技術、通信技術等，具有加工范圍廣、加工精度高、加工速度快、模塊化和標準加工的特征，在現代機械加工中發揮了重大的作用。當下，數控加工技術普遍使用在工業生產、機床設備、汽車工業以及兵器工業機械中，實現了機械加工的自動化生產，在確保加工精度與品質的同時，也能夠提高加工速度，降低加工成本。

關鍵詞：機械加工;數控加工技術;使用

中圖分類號：TG659? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）02-0063-02

0? 引言

現代數控技術是以計算機技術為載體，擁有方便靈活、加工精度高、適應性強等特征，在促進社會發展中發揮了重要的作用，被更多的行業領域所喜愛。相比較于傳統的機床加工技術，數據加工技術有著無法比擬的優勢，將數控加工技術應用到機械加工中，能夠有效的改善傳統機械制造中面臨的各種困境?，F階段，數控技術獲得了飛速發展，像各種類型的數控機床、數控火焰切割設備以及數控繪圖設備等獲得了廣泛的應用，不斷提高我國機械加工水平，也促使我國機械制造行業不斷的創新與改革。所以，加強數控加工技術在機械加工中的應用十分有必要，能夠有效提高我國機械加工領域的綜合實力。本文重點闡述了數控加工技術的特征及優勢，分析了數控加工技術在現代機械加工中的應用，確保數控加工技術能夠在推動機械制造業發展中發揮重大作用。

1? 數控加工技術特征及優勢

1.1 數控加工技術特征

數控加工技術是依托于計算機技術、通信技術等，結合各種傳感器、光和電等各種新型技術手段，對其進行整合與運用，使其能夠對機械加工動作以及加工精度進行管控，實現機械加工的自動化生產[1]。現階段，數控加工技術的實現主要是依靠在計算機上編好的數控程序，將程序導入到數控加工設備中，就能夠讓設備按照設定的路線與方式進行加工。所以，數控加工技術擁有明顯的加工速度快、自動化程度高以及加工精度好等特征。具體來說，數據加工技術的特征主要表現在以下幾個方面[2]：首先，在加工零部件外部形狀尺寸出現變化或者加工新產品時，數控加工設備僅僅只要通過調整數控設備中的相關系統參數就可以完成轉換，所以通過數控加工技術的應用，能夠為產品優化與改進、新產品研發提供良好的支持。其次，單位時間內加工產品數量多，提升加工速度。通過數控加工技術的運用，能夠給在一次裝夾過程中進行多個工序的加工，不僅能夠有效降低產品加工輔助時間，避免多次裝夾，同時也能夠更好的保障加工精度，確保加工的產品符合圖紙要求。再次，改善產品加工質量。通過數控加工技術的運用，能夠對不規則形狀、復雜曲面的零部件進行加工，并且能夠很好的確保加工精度，這是傳統機械加工無法完成的。最后，模塊化和標準化加工。數控加工技術的運用，可以很好的實現模塊化與標準化加工，盡可能的降低加工過程中的換刀次數與裝夾時間，實現批量零部件的快速加工，能夠很好的適應標準化生產方式。

1.2 數控加工技術優勢

數控加工技術涵蓋了計算機技術、通信技術以及自動化技術等，相比較于傳統的機械加工方式，有著明顯的加工精度高、加工速度快的優勢，在現代機械生產加工中獲得了非常廣泛與深入的應用，也成為了當下機械加工技術的重要發展趨勢[3]。此外，數控加工技術可以實現多個獨立生產系統的相互結合，構建成一個自動化的生產線，能夠適應大批量、高品質零件加工需求，并在保證加工精度與品質的同時，極大提升加工效率，降低零件加工成本。

2? 現代機械加工中數控加工技術的使用

數控加工技術比傳統機械加工技術有著更大優勢，也由此被越來越多的人所喜愛，廣泛應用在許多行業領域中，具體來說，數控加工技術在現代機械加工中的應用主要體現在以下幾個方面：

2.1 數控加工技術在工業生產中的使用

通常情況下，數控系統包含了控制模塊、驅動模塊以及執行模塊三個部分。在實際工業生產過程中，通過發揮數控技術的優勢，將其應用到機械設備自動化生產線上，開展數量龐大的集成化生產。比如說可以將數控技術應用到傳統加工中規模較大、生產環境惡劣的場所，像造紙印刷工廠、食品生產行業、化工行業以及家電行業等。數控加工技術的應用，能夠改變以往依靠手工勞動的工作方式，也使得自動化工業生產成為了可能，不僅能夠有效降低工作人員的工作強度，同時在一些灰塵較大、污染嚴重的惡劣環境，利用數控加工技術可以很好的保護工作人員的身體健康，此外，由于數控加工技術擁有加工精度高、加工速度快的優勢，能夠在確保加工品質的同時，還可以獲得更高的加工效率。

利用計算機開展數控編程工作，將編寫好的數控程序導入到數控加工設備中，設備內部計算機將相關指令發送到驅動模塊，通過驅動模塊促使執行模塊動作，從而實現機械設備的自動化工作[4]。此外，數控加工設備還配備有許多傳感器與檢測裝置，當加工過程中出現尺寸偏差或者錯誤，會將檢測到的信息立即傳輸到計算機系統，控制模塊在接收到信號后發出警報，數控加工設備停止運轉，有效避免對設備產生損壞。

2.2 數控加工技術在機床設備中的使用

現代機械加工中，機床設備發揮了至關重要的作用，將數控加工技術結合到機床設備中也是當下數控加工技術最為廣泛的應用，同時也是機床設備朝向自動化、智能化發展的重要組成部分[5]。隨著數控加工技術的不斷發展與成熟，在機床設備中的應用越來越廣泛和深入，推動了機車設備的變革與創新。相比較與傳統的機床設備，數控加工技術的應用使得人們對機床設備的控制能力發生了重大改變。現如今，通過對機床設備的控制，能夠實現對許多復雜曲面、不規則形狀等零件的加工。依托于計算機編寫的數控程序，能夠對設備加工過程中的主軸轉速、進給量、進給速度、加工路徑、加工工藝、刀具選擇以及冷卻液供給等進行設定，再通過編寫的數控程序實現對機床設備的加工控制。當下，融合了數控技術的機床加工設備有數控車床、數控銑床、數控磨床以及加工中心等，在提高機械加工品質與效率上發揮了重要的作用。如圖1所示為某數控加工中心設備圖。

2.3 數控加工技術在汽車工業中的使用

隨著現代社會經濟的不斷發展，人們的生活水平越來越高，汽車也與人們的生活產生了密切的聯系，推動了汽車行業的快速發展。當下，汽車工業生產加工中，對零部件的加工要求逐漸增高，依靠以往的機械加工設備與加工方式無法滿足加工要求。數控加工技術在現代汽車零部件生產中占據了主導的地位，擔負著各個復雜、高精度零部件加工的重任。通過數控加工技術的運用，促使了汽車兩大加工中心的結合，朝向一體式流水線自動化生產方向發展，此外數控加工技術還具有控制效率高、精度好的優勢，能夠有效提升加工中心的加工速度。通過“高柔性”、“高效率”的相互融合，一方面能夠很好的適應汽車產品的更新換代需求，另一方面也可以滿足多種尺寸、中小規模生產的需要[6]?，F代基于數控加工技術的虛擬制造技術、柔性制造技術等不斷發展，在汽車工業生產中的應用越來越深入。如圖2所示為數控加工技術在汽車部件加工上的應用。

2.4 數控加工技術在兵器工業機械中的使用

兵器工業機械一直以來都是各個國家工業發展的重點，現如今兵器工業機械已經較為成熟并形成了獨立的加工體系。在這種背景下，如果利用現代數控加工技術進行替換，不僅會造成資源的大量浪費，同時也難以實現，因此將數控加工技術與傳統兵器工業加工方式聯系起來，一方面能夠有效降低加工成本，另一方面也有助于提高零部件加工精度與加工效率，更好的滿足現代兵器工業機械加工需求[7]。針對一些加工標準較低的零部件，可以繼續采用傳統方式進行加工，而對一些高標準的零部件，可以采用數控加工技術進行加工，保證加工設備的合理配置。數控機床具有加工精度高、加工速度快的優勢，能夠滿足兵器工業批量生產需求。如圖3所示為運用數控加工技術進行兵器部件加工圖。

3? 結語

綜上所述，我國是一個制造大國，數控加工技術的運用能夠進一步鞏固我國的國際地位，然而當下我國數控加工技術發展時間較短，與國外先進的數控加工技術相比，還有著明顯的差距，缺乏高尖端的技術成果。為此，國家與政府必須要提高對數控加工領域的投入，培養更多高水平專業人才，同時也要加強數控技術人員的培訓和學習，掌握更多先進技術，為數控加工技術不斷發展提供幫助。

參考文獻：

[1]安冬云.數控技術在機械加工中的應用及其發展前景分析[J].中小企業管理與科技（上旬刊），2017（10）：161-162.

[2]肖仁仕.淺談提高機械數控加工金屬零件技術水平的有效策略[J].中國金屬通報，2018（12）：224，226.

[3]劉少飛.傳統加工與數控加工技術在機械行業的發展與應用[J].重型機械，2017（03）：7-12.

[4]黃連寶，季順延.如何提高機械數控加工技術水平的有效策略分析[J].科技資訊，2018，16（30）：5-7.

[5]龔玲麗，劉超.我國機械數控加工技術現狀及提升對策探討[J].內燃機與配件，2020（01）：62-63.

[6]金濤.微探數控加工技術在機械模具制造中的應用[J].中國設備工程，2020（19）：164-166.

[7]趙樹松.數控加工技術在現代機械加工中的整合運用分析[J].湖北農機化，2019（22）：60.