電線電纜產品質量控制鏈構建經驗簡析

陳成杰

摘要：電線電纜產品質量的保證是電力企業進行安全生產的重要前提，因此加強電線電纜產品質量的控制，構建電線電纜產品質量控制鏈就成為電力企業生產的重中之重。本文通過對電線電纜產品質量控制鏈的構建過程進行分析，探究控制鏈的關鍵環節的管控方法，為電線電纜產品的采購配送質量提供保障。

關鍵詞：產品質量;控制鏈;管控方法

隨著電力企業的不斷發展，一些問題也隨之產生，例如電纜火災、電纜絕緣故障等質量安全事故的發生，會嚴重影響到電力電纜的安全穩定運行，甚至引起重大事故，因此必須保證電線電纜產品的質量安全，減少事故發生的隱患，保證電力企業的安全生產。

1.電線電纜產品的采購配送發展歷程

電力企業在進行電線電纜產品的采購和配送時，往往沒有一個特定的采購配送主體，主體的不同會導致各主體不能統一進行管理，使得管理流程復雜，管理效率低下，從而產生一系列的產品質量問題，無法產生穩定的規模效益。

近幾年，隨著電力企業的改革，統一的采購配送平臺的搭建已成為電力企業進一步發展的重要方式，電力企業在搭建統一的采購配送平臺時要注意以下兩點：

（1）構建采購配送分段式全鏈條的管理流程;

（2）建立集中采購配送物資的質量控制模式，構建全鏈條核心技術的支持體系。

構建電線電纜產品質量控制鏈，以物資公司為采購配送平臺的實施主體，將實現全鏈條質量管控，形成可觀的規模效益，促進電力企業的穩定發展。

2.電線電纜產品質量控制要點

2.1 強化電線電纜產品的管控

要實現對電線電纜產品的質量控制首先要強化對電線電纜產品的管控，避免因成本和利潤問題，在市場的競爭下產生質量偏差;政府要加強對電線電纜制造企業的管理和監督，建立相關規章制度，嚴懲違規制造產品和破壞市場秩序的不良行為，確保產品的質量安全[ ]。

2.2 加強生產制造企業之間的交流

許多小型電線電纜制造企業不具備標準的檢測實驗室，無法對電線電纜的質量進行充分檢測，不能很好地確定產品的生產標準，從而加大了電線電纜在使用中的安全隱患。面對這類問題，需要加強生產制造企業之間的交流，分享檢測知識和使用檢測設備的方法，從而在根本上提高產品制造企業的產品檢測能力。

2.3 加強原材料的質量監管工作

電線電纜的質量與原材料的質量息息相關，原材料質量的保證可以極大地節省后續工作量，因此要重視原材料的質量監管工作，在進行原材料的采購時，要進行嚴格篩選，滿足要求才能夠進行生產操作。

3.電線電纜產品質量控制鏈的構建

物資公司作為電線電纜集中采購與配送的主體，作為產品的銷售者，在全鏈條采購質量技術支持體系中起到控制核心的作用，也是產品需求方銷售核心和產品供應商的采購核心，從而形成三位一體的戰略核心，在體系中起到引領作用[ ]。

3.1 構建全面的質量管理體系

長期以來，電纜行業采用市場調節價來確定價格范圍，電線電纜的產品采購普遍還是通過最低價競標的方式來進行，競標的價格包括材料成本、管理費和人工費等。由于管理費和人工費都較為統一，而材料成本構成包含了導體材料、絕緣體材料和電線電纜護套材料，這些材料的價格調節空間很大，因此一些電纜廠商為了能夠最大程度上中標，報價比原材料的價格還低，在一定程度上擾亂了市場的秩序，而且提供的材料質量也無法得到保證。

為了保護市場秩序，保證采購材料的質量，物資公司需要構建一套全面的質量管理體系，加強質量監管，明確責任主體，提升供應商和銷售者的法律責任感，保證產品質量。

3.2 選擇一流合作供應商

大型電力企業每年的電線電纜產品采購量巨大，合作供應商極多，給物資公司的選擇帶來了很大的不確定性，因此，物資公司要對供應商進行分類管理，增加對供應商的考核制度和不良行為的處理制度，篩選出一流的合作供應商;物資公司通過建立完善的供應商管理制度，強化領導層的決策和管理，為一流的合作供應商提供良好的服務平臺，促進與供應商的合作交流，為電線電纜產品的質量安全進一步提供保障。

3.3 明確質量責任

物資公司在進行物資采購與配送時，要明確質量責任，控制好生產產品的質量安全，充分發揮全過程質量控制在電線電纜產品質量管控中的重要作用[ ]。明確質量責任，需要物資公司在需求階段、設計階段、招標階段、簽約階段、生產階段和驗收階段都做好對質量責任主體的明確，從而促進采購配送物資的質量和生產效益的不斷提高。

在需求階段，物資公司要明確用戶對電線電纜產品的需求情況，將物資的參數要求和主體性能提供給供應商，從而制定合適的產品;設計階段，要將電線電纜產品進行標準化設計，打造一流的產品;招標階段，要優化招標文件的質量責任部分，合理編制投標資格和定標標準，優選供應商，強化責任主體意識;簽約階段，要明確產品制造檢驗制度，做好廠內抽檢、到貨驗收和到貨抽檢的操作，確保電線電纜產品的質量安全;生產階段，要加強對電線電纜產品制造過程的監督力度，便于對質量問題進行及時的跟蹤與處理;驗收階段，要對產品的制造清單和包裝過程進行嚴格審核，強化產品配送流程，全面保證產品的質量安全。

3.4 管理創新

管理創新要通過工作內容交接、責任分界線和管理范圍來完成全過程控制鏈的銜接，一方面要使得整個采購配送過程都處于可控狀態，另一方面，由于一個主體不能完全掌控全部的環節，需要多主體的配合來共同完成，因此在多主體相互協作時就要相互監督，保證不同的工序都能得到印證，充分保證產品的采購和配送的質量。

4.電線電纜質量控制鏈關鍵環節管控

4.1 廠內監督及抽檢

在廠內監督及抽檢環節，要建立起一支獨立的、具有高度責任感的監督和抽檢隊伍，充分履行監督職責，嚴格把控質量關。由于目前電線電纜的產品標準還不是特別統一，存在著一定的交叉，因此在進行監督和抽檢時，要和電線電纜檢測中心多進行溝通和聯系，從而加強產品質量的源頭控制，將質量問題最小化，避免造成更大的危害。在電線電纜產品出廠前還要做好檢測試驗工作，及時發現產品出現的質量缺陷，從而進一步進行返工或重新生產操作[ ]。

4.2 到貨驗收

到貨驗收要對包裝外觀、產品數量、質量檢驗報告等進行檢查，確定是否與訂單保持一致;查看生產廠家和米數標識是否清晰;對電線電纜的長度也要進行測量，查看電線電纜是否誤差小于總長度的0.5%，是否出現跳米數的情況等。

4.3 到貨抽檢

到貨抽檢要根據不同產品的采購配送特點，進行科學的抽樣送檢計劃，確保檢測數據具有很好的普適性;在選取樣品時，要保持抽樣取樣、送樣檢測的環節互不影響，獨立進行，以確保電線電纜檢測數據的真實性;每個環節還要分別交由不同的操作人員來進行操作，并有專門人員進行監督，保證抽檢工作的權威公正，可追溯性強。

在抽檢過程中發現產品的質量問題后，要對質量問題引起足夠的重視，提高抽檢的效能，把出現問題的產品送到國家級權威機構進行鑒定，同時對出現問題的企業要進行責任追究，以達到讓企業重視并堅決維護產品質量安全的效果。

結束語

經過分析，電線電纜產品質量控制鏈的構建還需要做好很多工作，在關鍵環節處要進一步做好管控，例如廠內監督和抽檢、到貨的驗收和抽檢等，只有把握好關鍵，才能進一步加強對電線電纜產品質量的控制，促進電力企業的穩定發展。

參考文獻

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