房屋建筑施工中大體積混凝土施工技術研究

樊永鑫

（山西西山金信建筑有限公司，山西古交 030200）

0 引言

在房屋建筑施工過程中，使用大體積混凝土施工技術可以提高房屋的整體強度與結構韌性。但在具體實施過程中仍存在收縮與裂縫等情況，所以要對各個環節引起足夠的重視，加強保養與管理工作，保證此技術被更加合理的運用，得以充分發揮其價值，有助于建筑行業的良好發展。

1 大體積混凝土施工工藝分析

大體積混凝土是指最小尺寸不低于1m 的混凝土結構，在房屋建設施工過程中被廣泛應用，通常情況下，其表面系數較小，因此四周環境溫度出現變化時，內部和外部的溫度差異會在一段時間內快速提高，這時會出現收縮和裂縫等現象，限制了大體積混凝土施工技術的運用。在具體實施過程中，要采取收縮預防、裂縫防治和養護管理等方法，以達到更好的建筑效果，保證施工質量。

在選擇材料過程中，材料的性能會對施工質量有重要影響。不但要掌控基礎材料的性能，還要不斷改善施工過程中的配合比。技術上的完善能夠保證施工的整體性，要符合相關工程的規范，要適當引入一些現代先進技術，例如：溫度測控技術與配合比調節技術，這些技術能夠保障大體積混凝土的質量。

2 大體積混凝土施工技術運用

2.1 施工前準備

在實際施工前，要采取多項措施，按照具體情形，讓相關技術質量部門對施工預案進行論證，深入了解相關技術要求和質量標準。若應用的是商品混凝土，需要加強對商品混凝土的技術檢驗，保證其達到相關指標。在工地現場準備好水電傳輸設備，以保證工程的順利進行，要提前設計出溫度測量點的平面圖，用來對溫度進行精確控制。

房屋建筑工程圖紙的制定要從使用和經濟性等方面進行考量。設計完畢后要交給有關技術人員進行仔細核實，制定出最終的工程施工流程。把設計圖紙交給專業的加工工廠，根據有關制作標準對鋼模板進行加工，并完成拼裝。將基礎表面、溫度縫和縫隙進行處理完畢后，根據工程計劃，選擇材料，然后制定合理的配合比。在設計配合比的過程中要注意以下幾個方面：要符合建筑工程施工對強度方面的標準；增加混凝土的和易性；盡量降低水熱化程度；深入理解工程施工對混凝土結構的整體要求，包括砂石顆粒直徑、水泥種類等內容；合理縮減水資源與水泥的具體用量，降低工程成本投入；綜合各方數據信息，再進行集中攪拌，做好相應的準備工作[1]。

2.2 混凝土拌合

原材料準備與配合比完畢后，要把原料輸送到拌合位置進行攪拌加工。在進行操作之前，工作人員需要按照一定的工作流程標準，根據設計方案嚴格對各種原材料的質量進行檢查。在實際操作過程中，若觀察到砂石表層有較多沙土、砂石骨料被嚴重風化、外加劑減水率不符合要求等現象，要在第一時間匯報給上級部門，為保證接下來的施工效果。在認定原材料沒有任何問題后，根據規范流程對原料進行攪拌處置。這時工作人員要察覺到大體積混凝土和普通混凝土有所不同，需要對攪拌時間、攪拌量等精準調控，由于大體積混凝土存在單方水泥使用量不足、外加劑超量等特征，需增加攪拌時間，實際時間大概在2～3min。借助這種方法，有效保證了對混凝土拌合的平均性和充分性，為保證強度達到設計預期則要保證材料質量。

在房屋建設過程中，要嚴禁使用受潮變質的水泥，一般的硅酸鹽水泥的初凝時間大于4h，終凝時間大于6h。灌注散裝水泥時，要調節水泥劑量的系統參數，確保拌合符合相關要求，提升集料的安全性與平穩性，達到標準后即可使用，溫度小于50℃，若施工地域正處在多雨時節，需要擁有一定的防雨排水方案，當溫度上升時運用降溫方法。保證水泥穩定碎石強度符合相關要求施工基礎，要對摻量精準把控，盡可能降低水泥使用量。

2.3 混凝土澆筑

在實際澆筑過程中，因為大體積混凝土的應力強、體積重量也較大，因此工作人員要確保梁柱、模板等支持構造符合相關要求，以此為基礎對混凝土材料進行澆筑。在具體施工過程中，有關人員要盡可能確保混凝土澆筑入模均勻、流暢。若澆筑速度過快，會導致混凝土內部的熱量難以散發，造成大量熱量積攢在其中，影響結構穩定性。若具體施工過程出現中斷，兩層會因為凝結時間不同而出現斷層現象，降低整體結構的一致性，對房屋的使用壽命造成影響。

圖1 混凝土澆筑施工

同普通混凝土相比較，大體積混凝土的水熱化現象明顯，對溫度的變化較為敏感。因此工作人員在澆筑的同時，需要對溫度進行實時檢測，然后采用切實可行的溫控方案。例如：可以使用循環水降溫的方法，將溫度控制在43℃以下，并控制內外溫差不超過20℃。

施工人員要對混凝土振搗工藝進行嚴格監控，在確保振搗均勻的前提下，防止振搗棒和模板底、模板內部出現撞擊，避免影響混凝土的材料質量，或導致模板破損、材料泄露等事故。在還未初凝時，要適當進行二次振搗作業，有助于將其內部的水分、氣泡、裂縫全部排除，以提升混凝土密度、避免蜂窩情況出現。

在某種情況下，要加大混凝土截面，能夠提高混凝土結構承重力與強度，在具體應用中要將舊有結構面作為基礎，在側面添加截面與配筋，此技術具有較好適應性，是目前常用的防治措施。加大混凝土截面的施工技術并不復雜，可以同時對多個構建實行操作，在具體使用過程中不需要較高的成本，當截面面積增大時，會降低建筑外觀美感，因此在選擇方法時要結合具體施工要求。

2.4 混凝土養護工藝

當混凝土澆筑完畢后，施工人員要對其進行長時間的養護工作，確保混凝土處于健康成型的狀態之中，以免出現裂縫、沉降等現象。實踐中可以使用“外蓄”的養護方法，在大部分終凝之后，在外部覆蓋上一層塑料膜或麻袋片實行外部保護，當其內外溫差到達大概25℃時，需要加上毛毯等防護方法。維護時間到7d后，拆掉側膜，并對其澆水，當護理時間到達15d 后，即可停止養護。借助這種方法，承臺質量獲得了足夠保障。

在實際施工同時要加強對施工質量的管理，保證裝設好的鋼筋骨架在保護層的合理厚度下的部位。澆筑完畢后要立刻進行保溫、防潮與其他養護控制方案。在炎熱夏季施工期間，要在其表面采取保濕措施，避免混凝土水分落實過快。在嚴寒的冬季施工時，混凝土外部溫度過低，且環境溫差較大，所以應用在建筑的模板能夠應用熱傳導。至于低系數的隔熱模板，需要立刻將隔熱材料放置在混凝土的頂面上，防止出現霜凍損壞，并將表層溫度維持在凝固與硬化溫度之上[2]。

通常狀況下，應用大體積混凝土澆筑施工過程中會存在30%的收縮現象，其是因為水分大量蒸發所導致，當及時補充一定量的水分之后，混凝土會迅速到達膨脹狀態，恢復到原來的體積大小。假若經常出現這種狀況會在某種程度上降低結構穩定性，分層施工能夠降低混凝土收縮現象的發生，其一般包括分段分層、全面分層與斜面分層幾種類型。分段分層是指在混凝土澆筑過程中，優先在底層施工，然后逐步對其他層進行澆筑，在首層混凝土未出現凝結時便對末層進行施工，此方法應用并不廣泛。全面分層是指首層澆筑完畢之后就進行第二層澆筑處理，然后逐一進行連續澆筑。這種方法需要在結構平面尺寸非常精確的基礎上進行，當房屋工程施工有特殊需要時可將其拆分成兩部分實施作業，斜面分層一般應用在斜面坡度低于30°并且實際厚度較大的項目工程中。

凍脹裂縫通常出現在冬季，當溫度在0℃以下，混凝土中的水分含量過高，易出現凍結情況。體積膨脹會造成裂縫出現。若在低溫時節展開施工作業，需要應用預應力孔的絕緣方法，當預應力孔灌漿之后，凍脹裂縫易沿管道方向發生。凍脹裂縫與溫度裂縫的產生原因各不相同，嚴寒地區的設計師要予以足夠的重視，當大體積混凝土長時間暴露在寒冷的空氣中時，導致局部拉伸應力增大并產生裂縫。在極端惡劣天氣中，其體表溫度驟降，但內部溫度未出現明顯變化，致使內外產生溫度差，所以要盡量使用水熱化低的類型，還要嚴格掌控水泥用量。在實際施工過程中，由于二氧化碳穿過保護層進入到增強材料內部，導致出現鋼腐蝕，這種情況會破壞房屋整體結構，因此要對澆筑密度、裂縫與保護層厚度進行合理調控，能夠減小二氧化碳侵入量，有效防止鋼腐蝕。

3 結論

大體積混凝土澆筑技術在房屋建筑工程中起到關鍵作用。經過對該技術的應用可以增強整體結構強度，保證工程具有良好的安全性。但此技術在具體實施過程中仍有不足之處，需要相關工作者給予足夠重視，按照相關操作規范進行施工，確保建筑整體施工質量。