趙磊磊
(山西凌志達煤業有限公司,山西 山西 046600)
水害作為煤礦五大自然災害之一,時刻都在影響著礦井正常生產和礦井現場作業人員的人身安全。因此,做好礦井防治水工作一直以來都是礦井安全生產管理的重要工作[1]。特別是掘進工作面,導水構造極易產生大量涌水,嚴重威脅著井下作業安全,必須采用各類探測手段對掘進工作面的導水構造進行分析判斷,并在此基礎上制定科學合理的排放水措施[2]。
凌志達煤業礦井田東西、南北分別長為12 km、3.6 km,面積43.03 km2,核定生產能力3.60 Mt/a,屬高瓦斯礦井。主采煤層為2#、3#、8#、9#煤層。
48407 綜采工作面位于該礦南四采區,東部與南四軌道巷相鄰,南北分別與已回采的48409 工作面和48405 工作面相鄰,西部與南四尾巷相鄰。工作面開采8#煤層,其下部的9#煤層尚未開采,上部3#與8#煤層間距30.67~41.62 m,平均36.83 m。8#煤層煤厚2.09~3.50 m,平均2.86 m; 煤層傾角2°~11°,平均5°;工作面標高+1 054~+1 127 m。48407 工作面頂底板情況見表1。

表1 48407 工作面頂底板情況
48407 綜采工作面采用一進一回形式,布置皮帶巷和軌道巷。皮帶巷長度為1877 m,承擔工作面皮帶出煤、回風等任務;軌道巷長度為1 847 m,承擔工作面進設備材料、進風等任務;切眼長度為186 m,由西向東推進,主要用于48407 工作面采煤設備安裝。皮帶巷、軌道巷均為鐵棚支護,棚梁和棚腿的尺寸均為3.4 m,棚距均為0.8 m。
48407 工作面地面位于冀家溝,由南向北穿過工作面中東部地表,溝底與8#煤層間距168 m,井田范圍內接近地表有3 m厚的巖性為礫石的孔隙水含水層,其單位涌水量0.002 2~0.047 2 L/s·m,滲透系數5.88 m/d,富水性較弱。
K3砂巖裂隙水含水層水位標高+1 142 m,厚度為4.5 m左右,厚度較大,位于3#與8#煤層之間。其單位涌水量0.004 1~1.215 L/s·m,滲透系數0.075 8 m/d,為8#煤層開采時的主要充水水源。
奧灰水含水層水位標高+986 m,厚度較大,位于8#煤層之下,其單位涌水量0.006 1~5.316 L/s·m,滲透系數0~10.851 m/d。
井田范圍內有兩層主要隔水層,分別位于山西組底部和太原組中部。山西組底部隔水層位于8#煤層上部,與8#煤層平均距離10.75 m,平均厚度6.13 m,巖性為砂質泥巖、泥巖等,具有較好的穩定性和隔水性,是8#煤層的主要隔水層。太原組中部隔水層位于8#煤層下部,與8#煤層平均距離38.46 m,平均厚度15.12 m,巖性為砂質泥巖、泥巖等,可以減弱各含水層之間的水力聯系。
煤礦斷層、無炭柱等地質構造在開掘作業和回采作業后,易受應力作用形成導水通道出現涌水事故。根據48407 工作面上覆3#煤層工作面回采情況來看,48407 工作面軌道巷掘進時所遇斷層、無炭柱等地質構造具有潛在的導水性。因此,本次研究采用物探、鉆孔等探測手段,對48407 工作面軌道巷掘進時所遇斷層、無炭柱等潛在的導水構造情況進行探測分析。
在48407 工作面軌道巷掘進前,采用地面瞬變電磁法進行導水構造探測,瞬變電磁探測結果見圖1。

圖1 瞬變電磁探測結果
對圖1 進行分析可以得出,48407 工作面軌道巷掘進前方的F12斷層和X1 無炭柱電阻率較小,地質構造富水性較強,推測其水源主要為山西組K3砂巖裂隙水含水層。
在48407 工作面軌道巷掘進期間,對前方的F12斷層和X1 無炭柱進行水文地質鉆孔探測,見圖2。對F12斷層分別施工3 個鉆孔(1 號鉆孔方位角73°,孔深51 m;2 號鉆孔方位角107°,孔深53 m;3 號鉆孔方位角143°,孔深52 m);對X1 無炭柱分別施工3 個鉆孔(4 號鉆孔方位角105°,孔深110 m;5號鉆孔方位角122°,孔深115 m;6 號鉆孔方位角140°,孔深118 m)。

圖2 水文地質探測鉆孔布置
在各個水文地質鉆孔施工過程當中,1 號、2 號和3 號鉆孔不同程度地出現了涌水現象;4 號、5 號和6 號鉆孔幾乎無涌水。對鉆孔涌水取樣化驗,將其與各個含水層水樣水質進行對比,得出涌水水源為山西組K3砂巖裂隙水含水層。
X1 無炭柱導水性能較差;F12斷層具有裂隙導水作用,使掘進工作面與山西組K3砂巖裂隙水含水層存在水力聯系。因此,在瞬變電磁探測時電阻率較小區域,水文地質鉆孔探測出現涌水。
根據導水構造探測結果,山西組K3砂巖含水層的裂隙水水量較小、補給較差,水量約0.2~0.4 L/s,且山西組底部具有較厚且較穩定的隔水層。
48407 工作面掘進軌道巷防治水,直線距F12斷層至30 m處停止掘進,迎頭布置3 個直徑為50 mm的排放水鉆孔,并將閥門安設于排放水鉆孔孔口處,控制排放水水量大小。在巷道內施工兩個臨時水倉,水倉內布置7.5 kW潛水泵,保證井下排水管管路暢通。為保證排水供電系統的穩定,將原排水供電系統改造為雙回路供電系統。
3 個排水孔排放水工作歷時10 天左右,整體上排放水比較平穩順利,累計排放水量達2.1×105m3,至最后3 個排放水鉆孔均無水排出。排水后,48407 工作面軌道巷向前掘進,依次揭露F12斷層和X1 無炭柱。F12斷層實際落差8.3 m,并伴生許多落差在1 m左右的較小斷層,X1 無炭柱的長軸7.5 m,短軸5.9 m。在掘進經過上述兩個地質構造時,均無淋水、涌水現象。
在48407 工作面軌道巷掘進工作面的防治水工作中,針對導水構造等地質情況,采用物探、鉆孔等探測手段,對掘進工作面遇到的導水構造進行分析判斷,并在此基礎上制定科學合理的排放水措施。保證了掘進工作面的掘進效率和作業安全,為該礦其他掘進工作面的防治水工作提供了借鑒。