采煤機常見機械故障及維修措施

李黎濤 高毅攀

西安煤礦機械有限公司

一、引言

我國的煤炭產業發展已經有相當長的一段時間，煤炭產業的綜合發展水平與相關基礎設施的技術水平和運行質量是成正比的關系，因此，為了提高采礦事業的綜合效益，必須注重相關的采礦操作設備的維護。采煤機對于采礦工作來說是核心設備，根據實際運行工作環境的不同，一些設備參數也會做出相應的調整。實際采礦環境非常復雜，不穩定的干擾因素非常多，采煤機經常會受到煤炭粉塵，煤炭荷載，采礦巖壁的作用力等因素的影響，因此要想有效控制采煤機的運轉是非常困難的。這就要求相關的技術人員對周邊環境進行詳細地勘察，在設備規劃部署方案制定的過程中，將各種影響因素考慮在內，盡量避免和減少對采煤機正常運行的影響。為了滿足現階段我國社會日常生產生活的需求，必須保證煤炭的充足供應，因此提高煤炭的生產效率對于煤炭企業來說是首要任務。保證煤炭產業的生產效率的前提是采煤機等機械設備能夠正常的并且長期的運行。但是就現階段而言，采煤機的內部結構分布比較復雜，涉及到的專業覆蓋范圍較廣，包括了機械液壓傳動，電機調速，油液配比，電氣供應等多個方面，并且隨著近些年來的不斷升級和改造，內部構成越來越復雜，對于維修工作來說，造成了不小的壓力。大多數的采礦工作都是在井下進行的，生產環境不僅復雜，而且相當惡劣，對于采煤機來說會造成巨大的損耗，這就體現出了維修與保養工作的重要性。

二、采煤機常見的機械故障

（一）驅動故障

對于采煤機的驅動和連接部分來說，故障主要是由于長期的高負荷運作所導致的零件老化生銹腐蝕，機械傳動的連接部分由于零件脫落而斷開，使得機械停止工作。一些采煤機在煤礦環境中非常容易受到污染物的影響，在實際工作的過程中，污染物入侵的情況是不可避免的。因此管理人員要根據采礦機的設計結構以及采礦工作的質量要求對外界的污染物入侵機械的問題進行分析。要適時的對采煤機進行調整，降低油液受污染的水平。采煤機與煤礦接觸時，相互作用了會導致相關器件的磨損與老化。液壓元器件的磨損是降低采煤機使用壽命的主要因素，而且極易受到外力影響，因此也是采煤機故障分析與維修方案制定的切入點。此外，采煤機的軸承，牽引力等故障問題也是比較常見的，針對這些導致故障的因素，進行細致研究，保證維修保養措施能夠真正發揮出應有的優勢，降低故障發生率。對于液壓系統，電力系統，軸承系統等故障要及時進行診斷和處理，排除潛在的安全隱患。

（二）液壓故障

液壓故障在井下煤炭采集的過程中是最常見的。首先，液壓裝置相比于轉軸連接傳統裝置來說，更容易受到外力的影響，其次，由于采煤機的封閉構造，當液壓裝置出現問題時，技術人員也無法及時發現，只有當采煤機運行出現異常時，才可能會注意到，并且在定期的設備檢查過程中，無法探測到采煤機械的內部，這也使得在液壓裝置出現故障時，技術人員無法第一時間對故障位置做出準確的判斷，嚴重影響了采煤作業的進度。液壓故障除了機械傳動結構的故障外，還存在油液的污染導致的故障，液壓的油液一旦受到了污染物的入侵，就無法繼續正常的使用。污染物的來源主要分為兩大類，分別是內部的污染物和外界的污染物，在這其中，內部的污染物主要包括了機械傳動過程重中金屬摩擦所產生的細小顆粒，在吸油和回油的過程中，濾芯上附著的顆粒脫落，混入油液中，將油液污染。外界的污染物主要包括煤炭粉塵，空氣的氧化作用，水分隨著液壓缸和膠管等滲入到內部。此外，在對采煤機進行保養與維護的過程中，也可能會出現污染。

（三）軸承故障

采煤機軸承故障的主要原因是由于荷載過大引起的，如果采煤機工作在荷載過大的情況下，并且受力分布不均勻，那么就極易導致軸承轉速出現異常，使得傳送帶也會出現異常振動。此外如果平時不注重軸承的保養，沒有做好清潔和潤滑工作，也會加速軸承的損耗，對采煤機的調速過程產生不良影響，很可能會引發失控的問題。

三、采煤機常見機械故障的維修措施

（一）加強故障分析與處理

對于采礦生產來說，采煤機是必不可少的重要機械設備，也是生產流程中的關鍵環節。從整體上來看，采礦環境是十分復雜和多變的，針對不同的煤礦環境，需要制定不同的采礦設施部署策略，具有多元化和差異化的特點。為了應對不同需求的采礦環境，采煤機要設置多種應用模式，以適應不同的工作標準。在采礦設備實際操作的過程中，首先要明確相關的指標，相關的技術人員要認真遵守相關的操作規范，嚴格按照規定的流程進行采礦作業，推動采礦操作的規范化與標準化。采煤機在工作過程中出現異常故障是不可避免的，為了提高應對措施的科學性和合理性，技術人員必須對故障類型和產生的原因進行收集和分析，及時的總結和積累經驗，要將以往出現的問題作為參照，對采煤機進行調整，制定最優的應對策略，在保證工作質量的前提下，進一步減少成本的投入，提高采煤工作的凈收益。

（二）液壓故障維修措施

為了有效應對液壓油的污染問題，必須對采煤機的工作環境進行改善，要保證周圍環境的整潔性，盡量減少外界污染物滲入到液壓油中。當液壓裝置出現故障時，維修人員首先要對油位進行檢查，確保沒有發生漏油的現象。在換油和注油過程中，要先為液壓裝置進行排氣沖油，在試運行的過程中，要對空轉時間進行調整。要保障液壓油的使用符合規范流程，對油液進行采樣和化驗，判斷是否存在變質的情況。對油液中雜質的含量進行科學評估，如果不能達到標準，必須及時地進行更換，防止油液中的雜質堵塞過濾管道。要將液壓的泵頭擰緊，如果密封裝置損害，要馬上更換，保證采煤機液壓系統的安裝符合規范。在對故障進行分析的過程中，要結合采煤機的故障診斷模式，將采煤機的各項參數指標進行整合，并對相應的調整策略的合理性和可行性進行判斷和評估。在進行數據分析時，可以借助計算機來實現，將采集的數據以數字信號的方式傳輸給計算機，有計算機來進行數據的篩選，統計和模擬，將分析結果以可視化的方式清晰呈現在操作人員面前，同時還可以保證故障分析的準確性，能夠及時明確故障的位置和原因，便于技術人員制定相應的維修操作方案，有效提高了采煤機的故障維修效果，從而進一步提升了生產效率水平。

（三）電機故障維修措施

電機是采煤機工作的主體，為了減少電機的故障，首先要做好電機的防水和防油工作，可以通過設置密封圈來實現。在對采煤機機箱進行清洗的過程中，要避免是電機的防爆面接觸到水流，電機的下方要設置漏孔，一旦油液或水滲入其中，能夠通過漏孔及時的排除，保證電機能夠長期安全運作。管理人員要做好定期檢查的工作，認真負責，減少采煤機安全事故的發生。

四、結論

維修與保養工作是降低采煤機故障發生率和提高機械設備使用壽命的重要途徑，要明確采煤機故障原因，采用技術手段進行處理，保證煤炭產業的生產進度，推動我國煤炭事業長久的可持續發展。