混凝土攪拌站除塵系統的應用與設計

羅 磊

（蘭州星銳軌道交通建筑材料有限公司，甘肅蘭州 705100）

0 引言

混凝土是工程建筑中必不可少的材料，人們對其性能提出了更高要求，這也為攪拌站的發展和革新提供了基礎條件，混凝土攪拌站除塵系統的革新成為發展趨勢。混凝土攪拌站除塵系統合理的設計和應用，使得攪拌站能夠保障混凝土材料的抗拉和抗壓性能，滿足材料的穩定性和安全質量等工程需要。同時，除塵系統使得攪拌機積塵較少，設備保養和維護方便，為設備安全運轉提供了必要條件，混凝土攪拌站除塵系統的設計與應用極為重要。

1 混凝土攪拌站

混凝土攪拌站是為了合理有效進行混凝土的生產，具有積極的現實和經濟效益。在中國經濟發展和世界技術革新背景下，混凝土攪拌設備和相關技術概念得以創新和完善，大量的混凝土攪拌站被引進。目前，市場上的混凝土攪拌站具有多種類和規格，為預拌式混凝土的制作提供必要設備條件。隨著中國經濟社會迅速發展，工程以及建筑行業對混凝土的需求更甚，尤其對預拌式混凝土的需求逐步擴大。預拌式混凝土提高了工程項目作業過程中的施工和生產效率，節約了工程成本造價，減少了建筑材料和資源的浪費，環保節能，符合現階段國家提倡的環保政策和原則。

2 混凝土攪拌站除塵系統設計和應用原因

混凝土的原材料為水泥，水泥需要配比，因此攪拌設備在運行過程中會出現粉塵問題，會對攪拌設備和攪拌站的合理運行產生一定影響。其主要危害如下。

（1）粉塵對能見度的影響。一些混凝土攪拌站，特別是小型車間，工作環境惡劣，粉塵多，能見度低。工人在作業現場作業時，不能清楚地觀察外部情況，不能做出正確的行為判斷，影響了操作質量，很容易在工作場所出現操作失誤。

（2）灰塵會損壞設備。含塵氣體的運動是為了避免與設備發生碰撞，從而產生摩擦和切割，從而引起機械設備的磨損。含塵氣體的氣流速度越高，粉塵對壁面的磨損越嚴重。氣流中粉塵濃度越高，磨損越嚴重。

混凝土攪拌站改變并控制了這一危害，其具體作用如下。

（1）改善居民寓居環境。現場無需堆放、轉運材料，避免城市臟亂差現象，避免現場攪拌混凝土造成水泥漿流入下水道，形成下水道堵塞；使用預拌混凝土可以提高工程質量，延長使用壽命從根本上鏟除“豆腐渣”工程，確保人民群眾生命財產安全。

（2）環保優勢明顯。優質、節能、廢品回收、綠色環保混凝土攪拌站為生產綠色高性能混凝土提供了有力保障。封閉式綠色砂石稱量輸送系統可大大降低噪聲對環境的污染；負壓袋式脈沖除塵系統可徹底解決混凝土生產中粉塵飛揚和環境污染問題，節能環保：濕混凝土回收設備，立體擺放，形成一套封閉式污水處理和砂、石回收系統，使所有泥漿、廢棄物回收再利用，減少環境污染，真正做到節能環保、舒適生產。

3 除塵系統工作原理

目前，布袋式除塵裝置在除塵系統中應用最廣泛，受到建筑單位推崇。布袋式除塵裝置又稱為自然排氣裝置，主要由布袋、支撐結構、吊懸結構和固定結構組成。需要注意的是，布袋的材料選擇應以透氣性為原則，優先選擇濾布，使得布袋能夠保持透氣性，同時不會出現透灰現象。

（1）其具體工作形式為：先將布袋通過吊懸結構吊掛在支撐結構的支撐架子上面，下方的布袋口通過固定結構與攪拌設備相互連接，保持其整體環境為密閉，并且能夠自由收縮和拉伸膨脹。

（2）工作流程。攪拌設備進行攪拌作業時，水泥原料開始下料計時，輸送設備向儲存材料的地方輸料。與此同時，儲存處開始排氣，將一些帶有細小粉塵顆粒的氣體排入主機設備。輸料工作完成后，大量材料堆積在料斗內，要及時向攪拌設備進行投料作業。此時，由于投料的量較大且速度較快，設備內帶有細小顆粒的氣體被擠壓，瞬間排出，直達除塵設備內，布袋急劇膨脹。

需要重視的是，在混凝土攪拌站運行過程中，設備的運轉和作業容易產生粉塵，這些粉塵主要集中在骨料儲存處和相關的輸送過程。以現階段攪拌作業為例，骨料在儲存和運輸過程中，由于作業空間過大，并且沒有密閉裝置，使得除塵系統工作困難。大數據調查和研究顯示，現行機制體系下的攪拌設備只有采用較為封閉的包裝才能更好地進行除塵作業。

4 混凝土攪拌站除塵系統的設計與應用要點

4.1 基于現實條件和實際情況進行設計

首先，無論是除塵系統的選用，還是系統裝置的設計規劃，都要基于現實，立足實際。特別是對于混凝土攪拌站，其除塵工作的開展和進行一定要重視對現實條件和實際情況的調研，使設計理念能夠具備現實依據，并且具有現實可行性，借此優化和完善除塵裝置和方案，為除塵系統設計和應用奠定基礎。

其次，在除塵系統設計過程中，專業和設計人員要與時俱進。實際理念和應用流程需要實時跟進，要緊跟時代步伐，適應發展的要求和潮流，采用現代化技術和創新實踐設計理念，切實提高系統設計的專業水平，保障系統的質量和安全性能，為混凝土攪拌設備的更新，以及除塵技術的創新提供專業保障，全面提高混凝土材料性能。

4.2 封閉式設計

混凝土攪拌站的攪拌過程會產生大量粉塵，嚴重影響周圍環境，不僅不環保，還給攪拌設備帶來不可逆的影響。因此，在攪拌過程中，除塵設備的封閉式設計尤為重要。

首先，要依照環保節能設計的原則，采用環保型攪拌設備，將輸送作業結構中的輸送帶和提升裝置設計成封閉式結構，盡量減少輸送過程中的粉塵泄漏。這種輸送裝置應注意對環境的隔離。

其次，可以采用鋼結構的配料設備和除塵系統，采用封閉式包裹方式對鋼結構進行包裝設計，減少運行和輸送過程中的漏料泄料情況。同時，減少和控制外泄粉塵和材料用量，有效應對攪拌過程中產生的粉塵危害，為除塵設備的發展和設計提供有效方案。

4.3 重視選用過濾材料

首先，對于目前除塵系統裝置材料選用，應優選透氣性良好，具有一定延展性的過濾材料。尤其是過濾濾芯，應選擇可塑性強的材料，可以考慮聚酯材料，如聚酯無紡布。

其次，過濾材料的選用和濾芯的選定應基于作業現場。這種材料濾芯能夠為后期工作提供良好基礎，為養護和維修工作提供材料保障。可以考慮將濾芯的形式選定為褶皺式，這種濾芯能夠很好地契合混凝土攪拌設備，不僅豐富了混凝土攪拌設備的內部結構，還可保障濾芯和過濾材料的穩定和安全質量。

4.4 粉料筒倉除塵設計

粉倉除塵系統應在倉頂設強制除塵器。一方面可以提高濾料的綜合除塵效率，增加粉塵過濾面積；另一方面，考慮到粉倉內粉塵含水量普遍較低，濾料應選用間隙較小的濾紙，這樣會設計濾紙的形狀成折疊式圓筒結構，從而進一步增加粉塵在單位空間的過濾面積。應采用振動法將濾芯上的灰塵抖落，也可采用氣體脈沖反吹法，利用壓縮空氣循環吹除濾芯上的灰塵，以保證除塵器具有良好的除塵效果。

4.5 優化主機蓋布水管結構形式及進水方式

在主機蓋布水管結構形式及進水方式優化設計過程中，為了提高主機的除塵效果，應增加一個加壓水泵系統，增加進入主機系統的水的壓力，以達到抑塵的目的。另外，主機應加裝高壓自動清洗系統，形成霧化水對主機攪拌軸上的粉體進行清洗，以保證混凝土攪拌的高質量。

5 結束語

除塵系統和除塵裝置在混凝土攪拌站中的設計和應用是極其重要的，是行業進步的基石。為此，應依照作業現場實際情況，因地制宜地開展除塵系統的相關設計和使用工作，確保設計施工作業具有時效性，設計使用方案具有可行性，為工程行業發展提供必要條件。