羅相文,吳素婷,陳國揚
(中山豫彰機電有限公司,廣東中山 529040)
液壓折彎機廣泛應用在五金行業,涉及的液壓技術較為復雜,需要電氣、機械、液壓、PLC 等技術交叉配合。設備一旦出現故障,普通維修人員往往無從下手,或者依靠經驗進行故障診斷,既耽誤生產,又不能很好解決問題。本文結合液壓折彎機的特殊性,結合設備管理方法,通過預防性維護作業,將折彎機故障率降到最低。
按照通用設備管理知識,折彎機的設備管理主要分為自主保養和專業維護保養兩部分。自主保養部分由操作者(生產工人)負責完成,專業維護保養由設備維修工完成。制定保養文件前應該先制定《設備保養臺賬》,這是關于整臺設備的保養綱領性文件,為自主保養和專業維護保養提供項目目錄支撐,維持對設備進行必要的預防性保全,使設備能保持良好狀態,減少故障發生,降低設備停機率,保證生產順利進行。
自主維護保養主要由每天或者每班作業者根據《自主保養作業要領書》中規定的方法、頻次等,進行設備的檢查維護,將檢查結果記錄在《自主保養點檢表》,發現異常問題及時填寫反饋問題。液壓折彎機自主保養的重點項目如下。
(1)清潔設備的油污。
(2)設備的折彎運行精度首次檢測。
(3)油泵噪聲及電機熱度檢查。
(4)設備運行異響、振動檢查。
(5)設備固定螺絲的松動檢查。
(6)設備的漏油檢查。
還有一些日常性的5S 工作。需要注意的是,生產操作者不需要檢查電柜,因為涉及到電工作業,該項工作交由專業維護人員實施。
折彎機的自主維護保養只是表面層次的,尤其需要專業維修人員按照有效、專業的維護保養程序對液壓折彎機進行定期維護,從而提高設備穩定性。維修工人按照《專業維護保養作業要領書》對設備進行專業的維護檢查及定期更換備件,將故障消除在萌芽時期。該保養頻次一般分為每月/每季度/每年進行固定頻次的檢查。因此,專業定期維護點檢的項目尤其重要,主要是根據設備說明書等列出檢查的內容。當然,設備說明書往往不足以支撐復雜的故障,這就需要設備工程師逐步積累故障經驗,分析異常故障,運用理論知識深入了解設備故障,避免故障再次發生。或者對多發故障進行分析,填寫《多發故障問題整改書》,必要時對設備進行改造、改良,降低故障率。液壓折彎機專業維護保養主要檢查項目如下。
(1)定期更換閥組密封件(O 形圈)。
(2)定期檢查兩邊油缸背壓力。
(3)檢查液壓系統壓力。
(4)定期更換液壓油,更換進油濾芯。
(5)潤滑導軌等滑動部位。
(6)檢測折彎機的平衡精度。
(7)檢測導軌滑塊的間隙。
(8)定期檢查更換電柜繼電器。
(9)檢測電源的電壓平衡。
(10)電柜吹灰、清潔,更換過濾網。
以上是通用檢測項目。此外,每臺設備運行狀況不同,還應加入一些經過經驗總結出來的定期檢測項目。
自主保養發現的設備問題填寫《PM 問題卡》,專業維護保養發現的問題記錄在《定期維護保養問題表》。然后,設備管理工程師匯總兩方面的問題點,安排時間,準備好檢修備件,按計劃進行檢修,填入《計劃維修管理表》,修復設備缺陷,恢復設備的精度及性能。
維修人員多數是應對突發故障的維修。對于突發故障也要進行管理,將平時發生的突發故障記錄在《故障維修表》。每月分析故障時間,總結出折彎機的故障特點,或者發現哪些折彎機經常發生故障,從而有針對性地進行改善。故障維修表為管理人員提供了發現問題的證據和來源。
上述所有的設備維修、維護工作,均離不開更換設備備件。為此,制定《設備備件管理卡》,將一類機型的設備備件記錄在冊,標注好安全庫存等信息,避免設備損壞后無維修備件的情況。特別對于只有一臺的重要設備,尤其需要加強備件管理工作。
液壓折彎機需要準備的備件種類可以分為油缸、油管、泵、閥組、電氣元件等部位,其中油缸部位主要包含油缸密封件,油管主要是一些高壓編制軟管,閥組主要是閥組O 形圈,電磁閥、背壓閥、特別是控制兩邊折彎進度的比例換向閥。電氣元件主要有光柵尺(檢測設備的平衡精度)、繼電器、接觸器等涉及設備電氣控制的元件。這些均是折彎機中需要特別準備的備件,對折彎機的運行起著重要作用。
(1)沒有根據公司設備臺賬進行編制,存在遺漏和重復。
(2)同類設備只編制了1 份設備保全臺賬,設備保全臺賬必須是每臺設備1 份。
(3)設備保全臺賬編制沒有三位一體(三位一體指設備管理部門負責人、生產部門負責人、設備使用人員(操作工)三方人員對需要進行的設備保養內容進行三方確認,確保保養內容可操作、可執行)。
(4)設備保全臺賬使用后沒有根據實際進行修改更新。
(5)保全項目常常遺漏潤滑項目。
(6)設備保全臺賬的內容沒有被設備自主、定期保全點檢表覆蓋。
(1)每天突發故障都疲于應付,沒有時間執行定期保全計劃,或者定期保全項目太多,實施人手不夠。
(2)定期保全周期制定不合理或保全項目制定過分追求全面,執行時不能突出重點,制定設備定保周期需要通過長期定保經驗積累。
(3)定期保全項目和周期沒有根據實際執行情況進行調整。
(4)“定期保全”和“計劃保全”概念混淆,混為一談。片面理解“定期保全”=“定期作業”,造成作業類項目過多,不能按期完成計劃。
對于這些管理方面的問題,設備管理人員要進行合理安排,分析原因,制定合理的設備管理對策。
經過專業技術方面的液壓設備維護,結合先進的全員設備管理(TPM 管理)思想。液壓折彎機管理水平必定能上一個臺階,降低設備故障率,為生產保駕護航。
本文是2019 年廣東省普通高校特色創新類項目相關論文,項目號:2019GKTSCX167。