化工機械設備安全特性及其故障診斷處理研究

喬 鵬

(山西焦煤運城鹽化集團有限責任公司，山西 運城 044000)

在化工生產過程中需要運用各種不同的化工機械設備，如果在實際生產中，任一環節出現故障，都會危及生產人員的生命安全，也會對產品質量造成影響。鑒于此，需要對化工機械設備的安全特性進行全面了解和掌握，并做好后期的各種維護工作，以保證化工產品生產的安全性。

1 化工機械設備的安全特性

化工設備主體、管道及對應儀表還有閥門等構成完整的化工機械設備。為了保證生產過程中的安全，就要保證化工機械設備本身的各種安全，保證操作的規范性。另外，對化工機械設備進行安裝時，要保證設備各方面的一致性，需要對相關的設備、儀表或閥門等做合理調配，以保證化工機械設備使用的安全性。對化工機械設備進行生產時，要按相關標準嚴格設置設備的溫度、壓力或流量等，以防制作不規范的原因損壞對應的設備原件。在使用化工機械設備時，如果發現某個操作環節不達標，需要立即采取對應措施進行規避操作，將化工機械設備的損壞率降到最低。在化工機械設備生產設計中，就要將設備的使用年限考慮其中，在實際使用中相關人員也要提高對這方面的重視，避免因年限使用問題損壞機械設備甚至發生報廢。在生產設計化工機械設備時，設計人員就要綜合考慮各種可能影響設備正常使用的因素，對其進行科學合理的設計，保證設備在實際使用中能充分發揮各項性能，進而保證化工行業生產制造的質量和效益。

在設備實際應用中，相關人員比較重視機械設備的各種故障維修，卻忽視了對機械設備的后期維護。例如，在設備使用中，如果合理應用潤滑油會對設備有很好的保養維護作用，但是，相關人員并不重視設備潤滑油的使用，只是運用機械油做一定的設備保養，這種結果并不會增強機械設備使用過程中的安全性，反而會在一定程度上增加企業成本的投入，同時也使設備專用潤滑油失去其本來的應用價值[1]。

2 機械設備診斷的具體內容

為了提升化工機械設備使用的安全性，需要對相關設備進行定期診斷，以保證設備的安全和生產的質量。一方面，診斷化工機械設備的狀態，對化工機械設備進行狀態的診斷是為了防范實際使用中出現本可避免的一些故障，根據機械設備運行的實際狀態做全面的判定與分析。對化工機械設備狀態做實際診斷時，如果檢測出安全問題或影響生產質量的隱患，相關人員要立即制定合理有效的解決措施并進行落實。通常情況下，需要通過以下幾點來診斷設備的狀態：判斷與機械設備狀態密切關聯的特征信號，運用專業理論和信號分析法對反饋回來的信號進行分析，將反饋信息中和設備狀態密切相關的模態變量及物理變量進行重點提取，然后進行專業分析研究，最后進行機械性能的故障和排除[2]。另一方面，診斷化工機械設備的具體故障，這一環節是為了及時消除設備存在的實際問題，還為后期機械設備的順利維護提供條件，運用專業的故障檢測法全面分析機械設備發生故障的原因，然后制定科學有效的解決措施對實際故障進行完全消除。對機械部位進行故障診斷，是檢測化工機械設備所有故障中最重要的步驟，做檢測機械故障時需要相關人員具備較高的專業水平，在實際診斷中，結合專業知識和專業檢測方法對機械發生的故障做科學分析，以便采取合理有效的措施將故障完全排除，進而保證化工機械設備的安全使用。

3 診斷化工機械設備所應用的相關技術

3.1 診斷應用的電子計算機技術

隨著我國科技水平的不斷進步，電子計算機技術也被廣泛應用到化工機械設備故障診斷中，利用電子專業分析儀器準確快速地判定設備發出的具體信號，通過分析電子儀器收集的數據對機械設備的實際故障做出準確診斷，然后利用專業計算機診斷體系所提供的合理解決措施來排除設備故障。

3.2 診斷技術中的無損檢測術

無損檢測術是通過應用不同的介質，比如磁、光介質或聲介質，在保證化工機械設備各項性能正常運行的基礎上，對故障部位的數據進行收集和分析，是對非破壞性檢測技術的統一稱呼，此種技術具有較強的穩定性，并且能保證檢測的徹底性和完整性。無損檢測術不僅涉及到物理學方面的知識，還對人工智能學和工程學都有不同程度的涉獵，已被應用到實際故障排除中的檢測技術具體有，滲透檢測技術和超聲檢測技術等。

3.3 診斷技術中的溫測技術

顧名思義，就是將溫度作為診斷設備的一項指標，普遍應用的有紅外溫測技術，具體診斷方法為：分析紅外線輻射范圍內機械設備的實際溫度，將其中的紅外線轉變為一種專業檢測信號，然后對機械設備的安全性做準確判定，此技術在應用中可以不用直接接觸機械設備就能做出靈活的診斷。

3.4 診斷技術中的聲振測試分析技術

在機械設備運行中，會產生一定的振動頻率，利用聲振測試分析技術診斷機械設備故障發生的具體位置，不僅如此，還可以將故障產生的原因做出準確分析，以便相關人員能快速有效的制定解決措施，保證機械設備的安全使用，此技術診斷結果顯著，因此被廣泛應用到各大工業領域中，是目前較理想的一種診斷技術。

3.5 診斷技術中的油液分析術

油液分析技術也是化工機械設備常用的診斷技術。運用此技術可以將機械設備內部零部件的實際運行狀態測試出來，比如通過檢測可以知道設備零部件是否磨損、是否腐蝕等。機械設備實際使用中，如果出現零部件的運行故障通常都是因部件嚴重磨損引起的，應用油液分析技術可以準確診斷化工機械設備零部件磨損的實際情況，然后根據診斷結果對零部件做合理的更換，以保證化工機械設備的正常運行和安全操作。

4 降低機械設備故障的具體方法

4.1 應用優質化工設備

化工機械設備的質量和產品、生產環節、加工環節等有密切關系，對產品的質量有直接影響。因此，在選購機械設備時，需要對設備質量進行嚴格把關，采購人員要做好充分的市場調研，根據化工企業生產的具體情況合理選擇設備的規格和型號等。另外，如果操作人員不進行規范操作或者生產工藝缺乏創新或設計方案有問題等，都會影響機械設備的正常使用。

4.2 規范設計操作機械設備

設計機械設備時，相關人員必須按照規定條款進行嚴格的設計，并保證設備使用中的規范性，以此來降低設備故障的發生率。操作人員在實際工作中，如果出現違規操作，務必即刻停止工作，以保證機械設備性能的穩固性，避免進一步操作引發其他的安全事故，同時也會提高設備的故障發生率。因此，在保證設備合理設計的基礎上，進行嚴格的規范操作，是保障設備安全和產品質量的重要前提。

4.3 對機械設備做好后期維護工作

化工機械設備在實際使用中，不可避免會出現部件老化等問題，因此，需要對設備進行專業的維護和檢查，維護人員需要對設備做每日小檢查，每周、每月固定的全面檢查，以保證設備部件運轉的正常，同時，制定完善的維護管理措施，將設備存在的安全隱患進行及時排除，并對存在的實際問題進行針對性解決，通過維護人員認真負責的工作，再加上各部門人員的密切配合，保證化工機械設備的持續安全運行，保證化工產品的最終質量。

5 結語

總之，化工機械設備能否正常運轉是保證化工企業持續發展的重要基礎，在實際使用中，根據具體情況運用科學合理的技術進行設備故障的專業診斷，做好后期的維護工作，保障設備運行的安全性，進而保證化工企業的穩定發展和經濟效益。