輸煤系統(tǒng)落煤管設計存在的問題和解決對策的探討

陳高森

摘要：火力發(fā)電是現如今一種常見且普遍的發(fā)電形式，同時伴隨著經濟與科技的不斷發(fā)展，火電廠生產效率與質量也不斷提升，為了確保火力發(fā)電的?整體質量，我國火力發(fā)電廠也一直在謀求不斷的創(chuàng)新與完善。盡管火力發(fā)電這種模式有著明顯優(yōu)勢，但是在發(fā)電過程中依舊存在各種各樣的問題，影響發(fā)?電質量與效率。其中，最為常見也是影響最大的一個問題就是輸煤系統(tǒng)落煤管設計問題，因為火力發(fā)電系統(tǒng)的正常運轉就是依賴于落煤管的穩(wěn)定性。對此，本文中筆者就針對落煤管設計的基本概況以及存在的主要問題進行分析，并根據落煤管積料與堵料問題提出了具體的解決對策，僅供參考。

關鍵詞：輸煤系統(tǒng);落煤管設計;存在問題;解決對策

在發(fā)電廠生產過程中，輸煤系統(tǒng)當中的核心就在于落煤管，而落煤管 一般有三大主要構造，分別包括導流槽、落煤斗與下降管。工作人員在操 作輸煤系統(tǒng)開展發(fā)電的相關工作過程中，必須要先通過落煤系統(tǒng)進行一些 必要的準備工作，通常有著較高的煤品質要求，所以在針對部分破碎煤塊 進行處理過程中，必須要經過多次的轉移、運輸等流程，借助于反復的篩 選，最終將滿足標準要求的煤塊輸送至落煤管道，再利用這一管道將其傳 輸到煤倉內部。由此可見，落煤管設計的科學性與合理性至關重要，而針 對落煤管在運行過程中的常見問題進行具體解決對策的分析則同樣至關重 要。

一、落煤管設計概況分析

在發(fā)電廠進行電能生產工作過程中，輸煤系統(tǒng)內部落煤管的設計工作 往往至關重要，將直接影響著運輸能力[1]。從我國當前的發(fā)電廠落煤管實際 設計現狀來看，依舊存在各種各樣的問題，其中一個最為關鍵的就是落煤 管截面設計尺寸問題，因此在以下內容中筆者將基于這一問題探討其解決 對策。除此之外，為了確保落煤管的基本功能能夠滿足使用需求，設計人 員必須針對下落環(huán)節(jié)做好科學合理的設計，確保落煤管可以滿足導流與分 流這兩大功能。通常情況下，落煤管設計都屬于一項相對簡單的工作環(huán)節(jié)，但是現如今我國發(fā)電事業(yè)正在快速崛起與發(fā)展，有關落煤管設計方面的問 題也層出不窮，而如果落煤管設計具有一定缺陷，就會導致各種各樣嚴重 問題的發(fā)生，比如運轉站發(fā)生撒料、過多的有害粉末以及嚴重堵料等重點 問題。而現如今，從我國煤炭資源的實際儲備上來看，和需求量之間出現 了比較嚴重的矛盾，二者之間的差距也越來越大，因此當前火力發(fā)電事業(yè) 的發(fā)展不得不關注煤炭資源問題，特別是在可持續(xù)發(fā)展大戰(zhàn)略背景之下，對于輸煤系統(tǒng)落煤管進行科學合理的設計勢在必行，是解決新時期火力發(fā) 電行業(yè)新問題的關鍵途徑。因此需要相關工作人員認識到落煤管設計工作 中存在的主要問題，并掌握這部分問題的解決對策，從而提升設計工作的 科學性[2]。

二、落煤管設計存在的問題

其中落煤管截面設計上的尺寸問題是最首要問題。這一設計工作至關 重要，直接影響著運輸能力。影響落煤管設計的因素多種多樣，比如煤流 量、燃煤種類、顆粒大小等，都會直接影響到落煤管的正常生產運作，現 如今我國的火力發(fā)電廠大多選用原煤，并且沒有經過深入的加工處理，而 電廠在燃煤需求上也沒有規(guī)定明確的燃煤品種，所以一旦不能夠針對煤塊 粒度開展更加深入的加工工作，就會導致煤塊過大進而對系統(tǒng)正常運行產 生不良影響。對此，可以對煤粒大小進行優(yōu)化，保障煤粒大小能夠維持在 適中的程度。除此之外，在設計落煤管過程中，為了避免卡住現象的發(fā)生，還需要留有充足的面積，現階段的電廠落煤管截面面積基本都屬于與標準 相符的。借助于計算得出最為合理的截面面積，保障計算結果和實際面積 二者不存在過大偏差。與此同時，還需要注重燃煤選擇標準，受大部分電 廠在燃煤篩選工作中不高的重視問題影響，沒有選擇較大煤塊進行生產，而所選煤塊大多粒徑較小，甚至不足 30mm，因此不難發(fā)現，落煤管截面面 積和燃煤流量之間具有一定關聯(lián)，因此不需要過于擔心大塊燃煤在生產過 程中發(fā)生嚴重堵塞的現象。在煤塊篩選完成之后，體積恰好，因此在運通 過程中也更為順暢，不會受到落煤管的約束與限制，所以能夠有效減少故 障的發(fā)生，提高生產質量與效率[3]。

三、針對落煤管積料、堵料問題的分析

在輸煤系統(tǒng)的落煤管當中，最常見的兩種問題就是積料、堵料，結合 這兩種問題的不同發(fā)生原因來看，大致可以劃分為這兩種情形：1.一般來 說，堵料問題經常出現在落煤管的拐角部位。從落煤管在系統(tǒng)當中的設計 現狀來看，當煤塊下落時往往會受到氣流影響，進而導致部分煤塊由于形 狀不夠勻稱從而出現切入角與落煤管傾斜角之間相抵的問題，這種問題的 出現導致煤塊流動在拐角部位會突然加速或者減速，煤塊流動與落煤管發(fā) 生沖擊之后，導致煤料內部會含有過多水分或者是黏性過大，發(fā)生堵料或 者積料問題;2.對于積煤問題來說，這種問題通常會發(fā)生在落煤管的直角 邊部位或者底部位置，由于煤料當中含有過多水分，因此在落煤管內部就 會逐漸堆積到兩側和管道底部位置，導致煤料傳輸不出去，長此以往，煤 料就會越積越多，最終導致嚴重的賭煤情況，嚴重影響著火力發(fā)電廠的資 源利用效率與生產效率[4]。

四、落煤管積料、堵料現象的解決對策

針對落煤管積料與堵料問題來說，可以適當選擇將小風扇加入到落煤 管當中的方式，從而起到定制煤料流動方向的作用，同時這樣也能夠有效 起到加濕的效果，與此同時，還可以將落煤管設計成為射流器的形式，從 而能夠有效降低積料問題的發(fā)生概率。另外，還可以將一些精細化的清掃 小裝置安裝到落煤管當中，從而有效吸附或清理落煤管管道壁當中的積料 與堵料，從而提升設備生產效率。除了上述方法之外，還可以結合落煤管 當中具體的積料與堵料實際情況，在落煤管當中設置多路風，并結合具體 的落煤方向提升多路設置的合理性，逐步在落煤管當中生成一層氣膜，從 而起到良好的擾動濕潤效果。與此同時，也可以在輸煤系統(tǒng)當中引進“清 塞機”，用來消除積料與堵料問題。這種機械設備的功率較小且有著較好的 密封性能，這種機械設備的主要工作原理就是借助于刮板順著內側位置，清理黏貼在落煤管管道壁上的堵料與積料。除此之外，清塞機還能夠達到 復位與自動化控制的目的，因此在應用過程中能夠節(jié)省大量的人力與物力，從而提升工作效率與工作質量[5]。

結束語

如果落煤管在設計過程中存在種種問題，就會導致日后的正常使用問 題頻發(fā)，從而不利于發(fā)電廠的日常生產與運轉。在眾多問題當中，最為常 見的幾種就是落煤管管道積料、堵料以及撒料等重點問題，這些問題的存 在還會導致大量能源的浪費。而伴隨著我國生產力的不斷提升，為我國現 階段發(fā)電廠的日常生產作業(yè)指明了新方向，因此需要落煤管設計工作人員 善于抓住這一新方向，同時針對落煤管各種問題，制定有效的解決對策，從而提升火力發(fā)電廠的發(fā)電質量，確保發(fā)電安全。

參考文獻：

[1]徐楚景[1]. 淺析如何有效防止輸煤系統(tǒng)落煤管堵煤[J]. 冶金與材料，2019，39（2）：2.

[2]邱文凱. 火電廠輸煤系統(tǒng)粉塵綜合治理路徑探究[J]. 經濟管理文摘，2019（16）：2.

[3]鄭曉偉. 輸煤系統(tǒng)常見故障原因分析和預防.?2019.

[4]李春亮，華歲喜，盧艷峰. 淺析輸煤系統(tǒng)落煤管設計存在的問題和 解決對策的研究[J]. 山東工業(yè)技術，2017（18）：2.

[5]楊海山，林傳榮，高明園. 火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)落煤管設計存在的 問題及解決措施[J]. 黑龍江電力，2003，25（2）：3.