肉鴨養(yǎng)殖廠廢水處理工藝改造方案研究

劉偉 黃蕾 杜偉偉

(1、新疆工程學(xué)院化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院，新疆 烏魯木齊830091 2、新疆工程學(xué)院數(shù)理學(xué)院，新疆 烏魯木齊830091)

1 概況

肉鴨養(yǎng)殖廠占地面積50000m2，建有高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)廠房4000m2，廠地綠化面積20000m2。企業(yè)年飼養(yǎng)肉鴨1200 萬(wàn)羽，常年存欄200 萬(wàn)羽，平均每天出欄肉鴨2 萬(wàn)多羽。企業(yè)所在地區(qū)，地理位置平坦開(kāi)闊，交通十分便利；建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)生物多樣性豐富，生態(tài)環(huán)境較好。

近年來(lái)，企業(yè)實(shí)施了諸多環(huán)境保護(hù)措施，包括加強(qiáng)企業(yè)環(huán)境保護(hù)管理工作力度，制定環(huán)境保護(hù)管理工作方面的規(guī)章制度等，取得了明顯成效。但由于企業(yè)位于當(dāng)?shù)氐乇硭饔蚋浇瑥U水雖經(jīng)處理，但污染物濃度仍然較高，需要提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，為了進(jìn)一步削減企業(yè)污染物的總排放量和水資源的消耗量，需要對(duì)原廢水處理設(shè)施進(jìn)行改擴(kuò)建，以提高廢水的處理效率，及處理后尾水的回用率，改善當(dāng)?shù)厮h(huán)境質(zhì)量。

2 產(chǎn)污分析及原處理工藝

2.1 生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污分析

2.1.1 生產(chǎn)工藝:企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)內(nèi)容為肉鴨養(yǎng)殖，購(gòu)進(jìn)的種鴨分欄、投加飼料、精心喂養(yǎng)，直至長(zhǎng)成，檢疫合格后即可出售。生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1。

圖1 肉鴨養(yǎng)殖生產(chǎn)加工流程

2.1.2 產(chǎn)污分析

a. 惡臭：惡臭主要來(lái)源于肉鴨養(yǎng)殖過(guò)程中產(chǎn)生的鴨糞和廢水。由于該公司采取了定期消毒、及時(shí)清除鴨糞等一系列措施，減少了惡臭氣味的產(chǎn)生，對(duì)空氣質(zhì)量幾乎無(wú)影響。

b. 噪聲：噪聲主要是鴨鳴聲，經(jīng)測(cè)試，建設(shè)項(xiàng)目廠界噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)》，對(duì)周邊環(huán)境質(zhì)量無(wú)影響。

c. 廢渣：廢渣主要是肉鴨養(yǎng)殖過(guò)程中產(chǎn)生的鴨糞，鴨糞收集后作為農(nóng)肥使用。

d. 廢水：廢水主要產(chǎn)生于肉鴨養(yǎng)殖過(guò)程中的喂養(yǎng)、沖洗鴨舍。生產(chǎn)廢水水量大，污染嚴(yán)重，是企業(yè)主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)。

企業(yè)養(yǎng)殖廢水主要來(lái)自鴨舍的沖洗排水，廢水排放量約為2500t/d。廢 水 水 質(zhì)：SS ≤500mg/L、CODcr≤800mg/L、BOD5≤600mg/L、NH3-N≤60mg/L。由于污染物濃度較高，尾水對(duì)當(dāng)?shù)亓饔驑?gòu)成較大威脅，因此需要通過(guò)治理來(lái)削減污染物排放量。

2.2 原廢水處理工藝

目前企業(yè)僅采取簡(jiǎn)易的加藥沉淀處理方式對(duì)廢水進(jìn)行處理，出水水質(zhì)達(dá)不到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合環(huán)保要求。原廢水處理系統(tǒng)工藝流程見(jiàn)圖2。

圖2 原有廢水處理工藝流程

3 廢水處理工藝改造實(shí)施方案

3.1 改造建設(shè)情況

改造建設(shè)包括：日處理能力為2500m3的廢水處理工程；處理后的再生水循環(huán)利用工程。根據(jù)生產(chǎn)用水情況，再生水回用率為90%，規(guī)模為2250m3/d。

3.2 廢水處理程度的確定

該企業(yè)在肉鴨養(yǎng)殖過(guò)程中，廢水產(chǎn)生量約為2500 m3/d。水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表1。

表1 企業(yè)廢水水質(zhì) mg/L

根據(jù)國(guó)家頒布實(shí)施的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)，結(jié)合企業(yè)廢水處理后再生利用對(duì)水質(zhì)的要求，確定處理水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到表2 所示要求。

表2 企業(yè)廢水處理后出水水質(zhì)要求 mg/L

與《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996) 一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)比較，要求進(jìn)一步提高出水水質(zhì)，需要增加污水深度處理設(shè)施。

3.3 廢水處理新工藝方案

在原有處理工藝基礎(chǔ)上，擬采用初沉池、UASB 反應(yīng)器、接觸氧化池及深度處理組合工藝方案，提高出水水質(zhì)。廢水處理新工藝流程圖如圖3 所示。

圖3 肉鴨養(yǎng)殖廢水處理新工藝流程圖

3.3.1 技術(shù)原理

a.預(yù)處理

經(jīng)格柵處理后污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池中設(shè)預(yù)曝氣裝置，充氧攪拌，充分調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì)，防止調(diào)節(jié)池中的污泥淤積。

b.初沉池

去除可沉物和漂浮物，減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷；使細(xì)小的固體絮凝成較大的顆粒，強(qiáng)化了固液分離效果。

c.UASB 反應(yīng)器

由于廢水中COD 和BOD 濃度較高，需要設(shè)置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器選擇升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)。UASB 適用于高濃度有機(jī)廢水，有機(jī)負(fù)荷高，水力停留時(shí)間長(zhǎng)，內(nèi)設(shè)三相分離器，通常不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來(lái)的污泥重新回到污泥床反應(yīng)區(qū)內(nèi)。

d.接觸氧化池

接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性污泥的生物處理裝置，通過(guò)提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。

e.深度處理

深度處理一般選用混凝沉淀、過(guò)濾、活性炭吸附等常規(guī)水凈化技術(shù)。本次采用活性炭吸附工藝。二沉池出水自流至消毒池，污水與消毒劑混合后可達(dá)標(biāo)排放。回用水部分由泵提升至砂過(guò)濾和活性炭過(guò)濾進(jìn)一步凈化過(guò)濾，過(guò)濾器出水進(jìn)入回用水池回用。

3.3.2 技術(shù)評(píng)價(jià)

目前固液分離、厭氧(UASB)和好氧(接觸氧化)組合工藝方案技術(shù)成熟，其操作控制系統(tǒng)主要采用可編程序自動(dòng)控制，并配置安全保護(hù)和報(bào)警裝置。經(jīng)深度處理的出水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的廢水排放要求。

4 工藝實(shí)施的環(huán)境保護(hù)

廢水處理本身就是一項(xiàng)重要的環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目，但它也有“三廢”排放，雖然數(shù)量不大，但卻不應(yīng)受到忽略，為此本工藝在設(shè)計(jì)和實(shí)施中采取了以下措施。

4.1 氣味

由于原水已經(jīng)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，出水味道極小，所選用的工藝也極少產(chǎn)生味道，基本上不存在氣味影響。但在水處理構(gòu)筑物的布置中，充分考慮到主導(dǎo)風(fēng)向的問(wèn)題，盡量把散發(fā)些許味道的構(gòu)筑物放在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向及遠(yuǎn)離處理站的生活區(qū)。

4.2 噪音

廢水處理時(shí)產(chǎn)生的噪音主要來(lái)源于鼓風(fēng)機(jī)。在車間內(nèi)部主要靠設(shè)置消音，隔音設(shè)施及減振裝置加以解決。廠區(qū)噪音主要通過(guò)綠化來(lái)實(shí)現(xiàn)降噪。另外在設(shè)備購(gòu)買過(guò)程中，選用噪音較小及性能穩(wěn)定的提升泵，出水管用柔性接頭也能起到減小噪音的目的。

4.3 污水

本處理設(shè)施內(nèi)生活污水、沖洗設(shè)備的污水以及各個(gè)池子中溢流出來(lái)的廢水與生產(chǎn)廢水都通過(guò)站內(nèi)污水管道系統(tǒng)收集排入原有處理構(gòu)筑物前端與綜合污水一起進(jìn)行處理，使站內(nèi)產(chǎn)生的污水也經(jīng)處理后排放。

5 結(jié)論

通過(guò)本項(xiàng)目的實(shí)施，廢水中的污染物得到大幅度削減，廢水達(dá)標(biāo)排放；出水也進(jìn)行了部分回用，實(shí)現(xiàn)了再生資源的循環(huán)利用。