一種冰箱售后維修板的適配方法

左秋杰

（長虹美菱股份有限公司 合肥 230601）

引言

冰箱控制系統通常由顯示板與控制板組成，顯示板作為主機，其操作系統儲存有邏輯控制程序；控制板作為從機，負責負載驅動；冰箱顯示板通過發送通信數據驅動控制板對冰箱進行制冷控制。

因為冰箱控制系統、箱體結構、功能需求的差異導致控制規則的不同，產生了不同型號的冰箱，同時同一型號的冰箱又有玻璃門與彩板門、內銷與外銷的區分，制冷參數的設定也會不同。若控制系統相似的冰箱各開發一款顯示板，會導致售后顯示板的種類繁多、兼容性差，給售后的維修和備貨帶來很多不便。

為了解決維修難點并提升維修的及時性，本文提出一種用于冰箱售后維修的顯示板適配方法，以期能使用一款顯示板即可適配同系列多款控制板，從而減少售后維修板的類型與數量，提升維修的效率。

1 冰箱控制系統

冰箱每個間室都安裝有間室溫度傳感器，且蒸發器附近安裝有輔助化霜的蒸發器溫度傳感器，傳感器采集到的溫度信號傳輸給控制器，控制器每隔一定的時間對各個傳感器傳來的溫度信號做處理，計算當前設定環境下的開關機并比較處理，輸出控制信號，保證冰箱完成基本的控制功能。

1.1 控制系統組成

冰箱控制系統通常由顯示板與控制板組成，冰箱顯示板通過發送通信數據驅動控制板對冰箱進行控制[2]。如圖1所示。

圖1 冰箱控制系統

冰箱顯示板主要負責制冷、化霜邏輯控制、按鍵讀取與處理、LED數碼顯示、蜂鳴器響應、負載狀態控制等。

冰箱控制板，主要負責負載的驅動、各溫度傳感器AD的采集與處理、間室門開關的采集與處理等。冰箱中涉及到的負載的主要部件包括電動閥、電動風門、風機、蒸發器、壓縮機、化霜加熱器等[2]。

2 適配方法的設計

為了解決維修難點并提升維修的及時性，提出一種用于冰箱售后維修的顯示板適配方法，以期能使用一款顯示板即可適配同系列多款控制板，從而減少售后維修板的類型與數量，提升維修的效率。

2.1 設計方法步驟

步驟1：設置一用于冰箱售后維修的顯示板作為主機；設置一用于負載驅動的控制板作為從機；其中，顯示板的操作系統中儲存有邏輯控制程序，相當于冰箱大腦。

步驟2：定義通信數據的格式是由首位的通信頭碼和其余位的數據碼組成；通信頭碼為N種，是根據N種不同的機型相應設置的；N種機型對應于同一系列中N種不同的冰箱型號；數據碼設置有相應的數據類型。

步驟3：定義當前機型為n，并初始化n=1。

步驟4：定義通信連接次數為m，并初始化m=1；其中，定義通信連接次數m，是為了容錯處理，只有通信連接M次以上，才能確定通信成功。

步驟5：主機發送第m次通信連接下的第n個機型的通信數據；第n個機型的通信數據包括：第n個通信頭碼和第n個數據碼。

步驟6：從機接收第m次通信連接下的第n個機型的通信數據并判斷第n個數據碼是否符合所設定的數據類型； 若符合，則從機回復第m次通信連接下的第n個機型的應答數據給主機后，執行步驟7；否則，從機不會回復數據，返回步驟4。

步驟7：主機接收到從機回復的第m次通信連接下的第n個機型的應答數據后，判斷第n個機型的應答數據中的通信頭碼與主機預設的通信頭碼是否一致，若一致，則執行步驟8；否則執行步驟9；

從機發送的通信頭碼與主機預設的通信頭碼不一致，說明主機所設定的機型與從機所發送和期望的不一致，此時需將機型更新。

步驟8：主機判斷接收到的數據碼是否符合設定的數據類型，若符合，則執行步驟10；否則，返回步驟4；

主機若接收到數據碼符合設定的數據類型，說明一次通信連接建立。否則，主機接收到的數據碼不符合設定的數據類型，說明從機發送數據有誤，需返回到步驟4，主機重新發送當前機型n的通信數據。

步驟9：主機將n+1賦值給n后，判斷n>N是否成立，若成立，則執行步驟3；否則，返回步驟4；

若n>N成立，說明機型n在1～N通信都沒有一次通信建立，可能受外界因素干擾通信受到影響，此時將機型n初始化為1，重新適配；若不成立，即n小于等于N，則在新的機型n+1下，將通信連接次數m初始化為1。

步驟10：主機將m+1賦值給m后，判斷m是否達到預設值M，若達到，則執行步驟11；否則返回步驟5；

設置通信連接次數m累加，并判斷m達到預設值M，則說明通信建立成功。

步驟11：根據當前機型n和所設定的同一型號冰箱的不同參數值，生成當前機型n下不同參數值對應的不同的控制類型。

不同型號的冰箱可以通過機型區分，但是同一型號冰箱可能有如玻璃門與彩板門、內銷與外銷的區分，制冷性能要求不同，導致控制類型的不同。

顯示板上設置有操作按鍵用于設置不同的參數值c，區分同一型號冰箱下的不同控制類型。比如在機型n下，內銷冰箱參數c設定為0，外銷冰箱參數c設定為1，機型n下就會生成2種控制類型n0和n1。

顯示板上還設置有顯示界面，用于顯示所設置的參數值；且顯示板對參數可斷電記憶。

步驟12：主機為不同的控制類型適配不同的控制規則，從而驅動相應控制板工作。

主程序中，根據控制類型的不同，調用相應的控制程序，驅動控制板按照不同的控制規則工作。

2.2 設計方法流程圖（如圖2）

流程圖簡述：主機發送第m次通信連接下的第n個機型的通信數據，從機接收并判斷數據是否符合所設定的數據類型； 若符合，則從機回復應答數據給主機；否則，從機不會回復數據；主機接收到從機回復的應答數據后，判斷應答數據中的通信頭碼、數據碼與主機預設的是否一致，若一致，主機將m+1賦值給m后，判斷m是否達到預設值M，若是，生成當前機型n下不同參數值對應的不同的控制類型，主機為不同的控制類型適配不同的控制規則，從而驅動相應控制板工作。

圖2 控制方法流程圖

2.3 適配結果

將此適配方法與傳統方法進行測試時間、安全性、便攜性、操作簡便性等方面做對比分析，結果如表1。

對比傳統方法，此適配方法可以有效提高顯示板的兼容性，做到一款維修板對應同一型號下的多種機型，同時便于物料有序管理。

3 結論

本文通過設置多種不同的機型，對應同一系列中不同的冰箱型號；主機發送第m次通信連接下的第n個機型的通信數據；從機和主機分別判斷接收到的數據是否符合預設規則；從而判斷通信連接是否成功；同時結合所設定的同一型號冰箱的不同參數值為第n個機型設置控制類型，調用不同控制類型下的控制規則，驅動控制板工作。本方法設計了一款顯示板可以適配多款控制板的方案，解決了售后顯示板的種類繁多、兼容性差，給售后的維修和備貨帶來很多不便的缺點，從而減少了維修成本，提高了維修效率。

表1 適配方法與傳統方法對照分析表