冶金機械液壓污染原因分析及控制措施

孔令敏 朱忠成 宋來兵 山東陽谷祥光銅業有限公司

冶金機械是以液壓系統作為主要的動力傳導，在實際的使用環節中容易遭受污染，而液壓系統經過污染以后，使得機械的使用效率降低，并且還會縮短冶金機械的使用周期，從而影響企業綜合效率。這對于冶金機械綜合稼動率方面，體現出來相應的設備利用率較低的實際狀況。因此，當下為了保障企業正常高效的生產，必須加強對冶金機械液壓系統污染源的防治以及相關設備的維護工作。

一、冶金機械液壓系統污染原因

（一）機械本身原因

由于冶金機械所對應的液壓系統在設計板塊中相對較為復雜，并且需要通過相應的生產、安裝以及運輸各項環節以后，才能被企業進行相應的投入使用。然而在相應的環節中，諸如，鐵削、碎木等廢棄材料會影響到設備的使用情況，嚴重的甚至造成生產系統崩潰。此外，由于日常工作保養不到位，也有可能造成設備受污染，具體體現在，在保養工作環節中，相應的固體顆粒物質沒有及時被清理干凈，雖然在短時間內不會出現相映的故障，但是經過長時間的磨合極易發生相應的磨損問題。

（二）外在原因

由于冶金工業整體的工作環境較為惡劣，并且需要保持長時間的高強度負荷，因此在運行環節中極容易受到外部因素對機械的影響。在相應的冶金現場，會存在大量的粉塵顆粒雜質，從而污染液壓系統。此外，液壓系統作為動力傳導的關鍵部位。設備相應的安裝基本裸露在外，在對傳送帶進行收縮環節中很容易吸附箱應空氣中的雜質，經過長時間的堆積，雜質積少成多，從而影響液壓設備正常運轉。此外，相映的污染源還會順著系統進入到油箱內，從而使得輸油管道以及油箱內部遭受污染。由于液壓系統密封不穩、不牢固，也會致使液壓系統遭受外界環境污染。

（三）惡劣溫度

由于冶金現場環境均處于高溫、高壓的場景中。隨著外界溫度的升高，此時液壓設備其相應的溫度也隨之升高。當超過極限時就會造成相應的化學燃料變質以及潤滑劑的變質，從而影響液壓設備的密封性以及傳動效率。對于冶金設備的高溫高壓環境，需要采取耐熱性良好的油質類潤滑劑。

二、冶金機械污染控制

（一）冶金機械制造環節

冶金設備相關生產企業首先應當考量在生產環節中化學物質對設備的氧化以及腐蝕。通過不斷改善生產環境以及對現有工藝流程進行優化，盡可能的采用防腐蝕材料，同時在材料的生產工藝上進行嚴格把控，從源頭上改善液壓設備的清潔度。

例如可以通過采用不銹鋼材料，將材料進行切割、加工并且焊接處理，盡可能做到無縫連接。此外，在焊接過程中應當避免采用相應的螺紋焊接工藝。最大限度地防止污染源通過通道而導入相應的液壓系統中。在實際的裝配環節，也應當確保連接口向上，對管口提前進行消毒密封。此外，管理人員也需要按照標準作業手冊，定期對液壓系統進行清潔，同時對零件其他部位進行定時的保養，盡可能的減少殘存物質，從而提高液壓系統的性能。此外，需要對油箱的進油口進行嚴格的密封處理，盡可能的避免污染物進入到一油箱內部。總地來說，冶金機械液壓系統的生產環節中，相關部門應該緊密配合，盡可能的保證液壓系統的清潔程度，采用科學合理的生產方式做好相應的污染防控工作。

（二）采用過濾器

在冶金設備中使用相應的過濾器可以防止液壓系統中，油類物質的污染。因此，企業應當根據不同的液壓設備以及不同的液壓系統，采取不同的過濾器，盡可能的降低油質中的雜質。因此，企業在進行設備采用的初期就應當綜合考量相應的污染防治措施，通過自身的冶金工作需求以及防治工作的需求，合理選擇冶金機械，其次再給相應的機械配上適當的過濾器，確保液壓設備油質的干凈。通常情況來看，選擇20微米規格的過濾器，對于過濾油內的雜質效果比較好。

（三）降溫控制

由于液壓機械長時間負荷運轉導致其溫度較高，從而致使潤滑劑變質，以及相應精密部件熱脹而磨損。因此在實際的使用環節中應當做好相應降溫的措施，以降低液壓系統中金屬部件以及系統本身的老化速率。通常來講，將其運轉溫度控制在我55度以下較為合適，具體的降溫措施需要根據不同的冶金機械來制定。

（四）設備維護

對于液壓設備及時進行維護，有利于延長機械的綜合使用壽命。并且可以有效的提升設備使用性能。因此，開展定期機械維護保養工作相對較為重要。冶金機械關于液壓設備區域的保養環節，應當注重對于潤滑劑使用量的控制。同時，對于液壓油也需要及時定期進行更換，并且在更換環節中，應當對新油進行提前檢測，確保油質干凈。此外，企業還應當確保液壓設備的清洗工作。而其清洗工作可以分為兩類，即在線清洗，離線清洗。此外，企業還應當對液壓設備運行狀態進行及時的監督，針對不同的問題采取不同的措施。

三、結語

在實際的生產環節中，應當將冶金機械的使用效率盡可能的提升以減少相應的運營成本。其中對于液壓設備污染源的控制，需要做到位。同時，需要對液壓設備進行定時的維護保養，從而確保其內部的潔凈。同時企業還應當做好降溫降壓的工作，以防止液壓設備的精密的金屬件產生熱脹效應，從而導致相應的零部件摩擦現象產生。綜合來看，冶金機械對染源的把控與清潔還需要做到從根源上杜絕污染，機械的裝配環節需要盡可能的確保潔凈，同時，針對冶金設備液壓系統的清潔工作是一項長期的過程，同時針對不同的污染源要具體定量的進行分析，盡可能從根本上解決問題，而不是單純的增加維護保養工作。