裝配式建筑施工技術(shù)應(yīng)用研究

葛匯先 常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院

伴隨國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我國(guó)城市建設(shè)水平越來(lái)越高，城市化進(jìn)程逐步加快。人們對(duì)建筑節(jié)能、環(huán)保和生活環(huán)境提出了更高的要求。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在我國(guó)總體資源消耗量當(dāng)中，建筑消耗所占比例高達(dá)35%。作為一個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，多年來(lái)建筑業(yè)普遍存在能耗高、污染大、效率低等問(wèn)題。隨著科技的不斷進(jìn)步，裝配式建筑以其優(yōu)異的性能在建筑領(lǐng)域得到了廣泛關(guān)注，作為建筑工業(yè)化發(fā)展的方向，裝配式建筑具有施工速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度小、污染少等優(yōu)點(diǎn)的一種綠色、環(huán)保、低碳型建筑結(jié)構(gòu)模式，是實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)支持。

一、工程概況

通過(guò)裝配式建筑施工，能夠充分展現(xiàn)“節(jié)能、環(huán)?！钡氖┕だ砟睿揖哂懈咝?、安全、快速、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已成為當(dāng)前我國(guó)建筑事業(yè)發(fā)展的方向。某建筑工程為裝配式建筑，采用了大量預(yù)制構(gòu)件，其中包含疊合樓板、預(yù)制疊合板從四層開(kāi)始，厚度為130mm（預(yù)制部分60mm、現(xiàn)澆部分70mm），采用頂托鋼管支模架體系作為疊合板下支撐。

二、疊合樓板的特點(diǎn)

疊合樓板是指提前在工廠進(jìn)行底板加工，隨后運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，吊裝底板到指定位置并做好拼接處理。隨后，通過(guò)現(xiàn)澆混凝土將預(yù)制層和現(xiàn)澆層疊合在一起，從而構(gòu)成一個(gè)整體。相比現(xiàn)場(chǎng)施工的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)制疊合樓板結(jié)構(gòu)可以減少支撐模板材料使用數(shù)量、減少現(xiàn)場(chǎng)施工污染，降低成本，縮短工期。伴隨科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，目前，疊合樓板的類型很多，比如壓型鋼板混凝土疊合板、預(yù)應(yīng)力帶肋混凝土疊合板、鋼筋桁架疊合板等。在裝配式建筑當(dāng)中，通常采用預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板、鋼筋桁架疊合板。通過(guò)預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆層粘結(jié)而構(gòu)成的裝配式結(jié)構(gòu)，能夠有效克服傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的弊端，提高預(yù)制結(jié)構(gòu)的整體性和抗震性能，與此同時(shí)，還能充分發(fā)揮現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，是兩種技術(shù)優(yōu)點(diǎn)的集合體，因此，在建筑行業(yè)發(fā)展當(dāng)中得到了廣泛應(yīng)用。

三、裝配式建筑施工技術(shù)要點(diǎn)

為了有效解決現(xiàn)澆混凝土施工缺陷，裝配式建筑得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，建筑行業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期，裝配式建筑不僅具備預(yù)制結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，還具備混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，因此，裝配式建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來(lái)越廣，且取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在具體工程施工當(dāng)中，想要提高裝配式建筑施工應(yīng)用效果，必須掌握施工技術(shù)要點(diǎn)，規(guī)范施工流程，全面提升施工技術(shù)水平。

（一）預(yù)制樓板運(yùn)輸

施工前，在綜合考察預(yù)制組建構(gòu)件廠家資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，擇優(yōu)選擇合適的廠家，并確定具體的生產(chǎn)范圍。待預(yù)制構(gòu)件制備完成后，需及時(shí)向施工場(chǎng)地運(yùn)送。按照構(gòu)件形式制備規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求的預(yù)制疊合板。為了保證PC 構(gòu)件吊裝安全與便利，必須布設(shè)構(gòu)件臨時(shí)存儲(chǔ)場(chǎng)地，做好硬化處理。為避免存儲(chǔ)場(chǎng)地出現(xiàn)積水問(wèn)題，需在其周邊開(kāi)挖排水溝，確保預(yù)制構(gòu)件不被腐蝕或損壞。此外，還要設(shè)置安全圍擋，掛好標(biāo)志牌，不是施工人員不允許入內(nèi)。

運(yùn)輸過(guò)程中，保證水平運(yùn)送，速度不宜過(guò)快，保證勻速行駛。

（二）預(yù)制樓板堆場(chǎng)

運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，按照吊裝工序?qū)㈩A(yù)制構(gòu)件依次運(yùn)送到臨時(shí)存儲(chǔ)地點(diǎn)，且將枕木放于其上方，避免傾覆。同時(shí)，保證PC 構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整。若支點(diǎn)采用了柔性材料，完成堆放作業(yè)后，需及時(shí)固定，或使用圍擋方法。

（三）預(yù)制樓板成品保護(hù)

在運(yùn)輸、存儲(chǔ)及安裝PC 構(gòu)件時(shí)，必須重視成品保護(hù)工作。首先，PC 構(gòu)件運(yùn)輸當(dāng)中，為便于運(yùn)輸，可采用鋼架進(jìn)行支撐，發(fā)動(dòng)運(yùn)輸車輛時(shí)不宜過(guò)快，應(yīng)始終保持勻速前行，轉(zhuǎn)彎換道時(shí)，速度應(yīng)適當(dāng)降低，避免墻板翻倒。其次，存放過(guò)程中，為了保證吊裝過(guò)程中PC 構(gòu)件穩(wěn)定，可使用鋼扁擔(dān)等工具，保證輕吊、輕放；同時(shí)，放置枕木等。（3）組裝時(shí)，要求先調(diào)節(jié)好位置，隨后放置墊片，避免PC 構(gòu)件受損。（4）施工時(shí)，采取木板覆蓋保護(hù)PC 結(jié)構(gòu)。（5）澆筑混凝土前，通過(guò)PVC 管制品保護(hù)套筒連接錨固鋼筋，防治連接筋被污染，對(duì)后期吊運(yùn)施工產(chǎn)生不利影響。

（四）預(yù)制樓板現(xiàn)場(chǎng)施工

根據(jù)施工要求，本工程所采用的疊合板重量較大，最大重量可達(dá)到1.8t。為此，在吊裝時(shí)，可采取塔吊進(jìn)行吊運(yùn)施工，若采取單點(diǎn)起吊，極易出現(xiàn)損壞預(yù)制構(gòu)件情況，因此，在吊運(yùn)安裝過(guò)程中必須合理應(yīng)用鋼扁擔(dān)。為了方便起吊時(shí)可以達(dá)到水平吊起，必須保證在起吊點(diǎn)構(gòu)件安裝合理。構(gòu)件吊運(yùn)穩(wěn)定之后，才能慢慢移動(dòng)，當(dāng)與構(gòu)筑物距離較近時(shí)，需及時(shí)轉(zhuǎn)為人工方式進(jìn)行調(diào)整與安裝。具體吊裝流程如下：

第一，在結(jié)構(gòu)圖內(nèi)，必須明確標(biāo)出預(yù)埋工具的具體位置，通過(guò)工廠二次深加工處理后，在圖內(nèi)將全部疊合板標(biāo)注清楚，根據(jù)編號(hào)加工結(jié)束后，在其表面標(biāo)注相對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)，為后期施工提供依據(jù)，便于組裝。

第二，將樓板、樓梯安裝地面提前清理干凈，不得存留雜物，防止出現(xiàn)安裝穩(wěn)定性過(guò)差現(xiàn)象。

第三，安裝施工前，需要先將邊緣窄板鋪設(shè)好，隨后再次安裝其他板。按照平彈線方向吊裝預(yù)應(yīng)力薄板，勻速移動(dòng)，避免沖擊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按照順序安裝，做好校準(zhǔn)工作，并通過(guò)塔吊將吊繩拉緊，避免板與支座分離。此外，還要利用人工方式進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，保證薄板與薄板之間、板和梁、墻、柱之間的距離與規(guī)定相符。一般來(lái)講，相比鋼筋混凝土厚度，薄板和梁、墻、柱之間的距離須略大一些。在疊合板安裝過(guò)程中，偏差需控制在合理范圍內(nèi)，比如，預(yù)制樓板標(biāo)高偏差不得超過(guò)±4mm，預(yù)制樓板的搭接長(zhǎng)度偏差不得超過(guò)±5mm 等。

第四，疊合板吊裝過(guò)程中，應(yīng)深入梁與墻內(nèi)15mm 左右。

第五，待組裝完樓板后，需保證板下平整，確保在一個(gè)水平面內(nèi)，不允許存在空隙，若出現(xiàn)空隙，需及時(shí)處理，避免因板下不平整，影響整體施工安全。一旦出現(xiàn)不平整情況，需馬上調(diào)整支撐柱。

第六，完成上述施工之后，即可進(jìn)行疊合樓板鋼筋綁扎處理，先設(shè)置主筋后設(shè)置負(fù)筋，并處理好板、次梁和主梁的交接點(diǎn)。要求在負(fù)筋下安裝鋼筋撐腳，保證安裝鋼筋準(zhǔn)確。板下部鋼筋綁扎時(shí)，可遵循“短-長(zhǎng)”的順序進(jìn)行施工。在上部鋼筋綁扎時(shí)，需采取反向法。中間采取支鐵支撐，間距不宜大于1m，布設(shè)為梅花形。

第七，將預(yù)制板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)粘結(jié)，形成一個(gè)整體。預(yù)制板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)厚度滿足規(guī)定要求。要求在現(xiàn)澆梁板上防止薄板，并澆筑混凝土。為了防止漏漿，要將泡沫膠帶粘貼到現(xiàn)澆梁板側(cè)模部位。同時(shí)，將雙面膠粘貼到墻模板的模板邊緣位置，盡可能保證薄板施工一次完成，確保拼縫緊密。

四、裝配式建筑施工注意事項(xiàng)

一般來(lái)講，混凝土疊合板主要分為2 種類型，即單向板、雙向板，相比之下，雙向板優(yōu)勢(shì)更多。但是為了確保能夠批量制作、運(yùn)輸與吊裝，必須嚴(yán)格按照實(shí)際需求，做好單塊板尺寸控制。根據(jù)施工規(guī)定要求，本工程采取了雙向疊合板，利用后澆帶式接縫方法進(jìn)行拼接處理。拼接主要在單塊板的次要受力方向上，不得選擇最大彎矩截面，同時(shí)，可利用搭接等方式進(jìn)行內(nèi)部鋼筋處理。

本次裝配式建筑采用的疊合板，需采取一定措施加強(qiáng)疊合板的整體性，從而確保疊合板的承載力等滿足規(guī)定要求。對(duì)于疊合板整體性而言，現(xiàn)澆層厚度具有較大影響，根據(jù)規(guī)定要求，在本次施工當(dāng)中，疊合樓板的整體厚度為130mm，其中60mm 為預(yù)制板厚度，剩余70mm 為現(xiàn)澆層厚度，可滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。

在拼接疊合板的過(guò)程中，不需要焊接橫向筋，完成安裝后，需要在該部位澆筑砂漿材料，由于在整個(gè)平面內(nèi)拼縫屬于受力薄弱點(diǎn)，將會(huì)對(duì)水平荷載的傳遞造成不利影響。為此，決定采取后澆帶接縫法進(jìn)行疊合板拼接處理，這樣可以大幅降低拼縫對(duì)疊合板承載力的影響，提升疊合板的整體性能。

五、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，當(dāng)前，我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)已進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期，建筑事業(yè)也取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。建筑行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的支柱型產(chǎn)業(yè)，在促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、保障社會(huì)穩(wěn)定、增進(jìn)人民幸福感等方面發(fā)揮著重要的作用。然而，在建筑工程規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大的今天，我們也面臨著環(huán)境和生態(tài)保護(hù)的任重。在“低碳、環(huán)?！钡乃枷肜砟钕?，對(duì)我國(guó)建筑工程行業(yè)提出了更高的要求。在建筑工業(yè)化當(dāng)中大力發(fā)展預(yù)制裝配式建筑結(jié)構(gòu)成為了一大重點(diǎn)，預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的應(yīng)用可以有效實(shí)現(xiàn)建筑事業(yè)綠色發(fā)展的要求。通過(guò)工廠化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝技術(shù)，有效提升機(jī)械化施工水平，加快施工進(jìn)度，有助于保護(hù)環(huán)境，具有良好的施工效果。為此，開(kāi)展裝配式建筑施工技術(shù)研究具有重要的意義。