壓力容器制造過程材料質量控制要點分析

吳晨 朱旭晨 馬鵬

摘要：隨著社會經濟的發展，壓力容器在我們生產生活中都得到了廣泛的應用。壓力容器對石油化工行業的發展意義重大，壓力容器是在特定的條件下進行使用的的，對于壓力容器的制造來說，對制造材料和質量都需要進行嚴格的把控，有著很高的要求。對壓力容器進行質量管理一定要把控好材料質量這一關，這對石油化工的生產安全也非常重要，但是當前我國甚至是全球內都沒有對壓力容器生產材料的明確規定。本文對影響壓力容器材料質量的因素進行分析，并提出在壓力容器制造過程中需要控制的要點，希望能夠提高壓力容器制造的整體水平。

關鍵詞：壓力容器;制造過程;質量控制;要點分析

引言：當前我國石油化工行業處于高速發展的階段，由于壓力容器的質量和石油化工行業的生產安全息息相關，所以也受到了社會各界的廣泛關注。壓力容器是石油化工的重要生產裝備，其運行條件嚴格，其中的工藝也非常復雜，要想壓力容器能夠長期有效的運行必須在質量上進行嚴格的把控，在生產制造中使用符合規范的材料制造出能夠符合嚴苛運行條件的壓力容器，因此在壓力容器制造過程進行材料質量控制是壓力容器質量保障的前提條件。

一、影響壓力容器材料質量的基礎

1. 材料的選擇

壓力容器的材料選擇必須要選用能夠承受足夠壓力的材料，并且具有良好的冷熱成形加工性能，且能滿足各種焊接處理的需求。當壓力容器內盛放的介質有腐蝕性時，還需要選用抗腐蝕的材料來制造壓力容器，這就可見壓力容器制造時材料的重要性。

2. 采購技術條件的落實

壓力容器在制造過程中會使用到螺絲、鋼管等部件進行組裝，所以就涉及到零部件的采購問題，在采購過程中需要滿足相應的技術條件和制造需求，并且按照相關的規范進行采購，要落實好相應的技術條件和設計圖紙后進行采購，確保質量控制的有效性。

3. 性能試驗

壓力容器的部件在生產制造過程中需要進行相關的力學、化學實驗等，這樣才能測試出部件是否能滿足制造需求。如果制造技術條件中標明需要對零部件的性能進行復審，還需要多備一些零部件材料預防材料不足的情況出現。性能實驗過程中相關人員需要按照標準和規范進行試驗，并在試驗中做好記錄工作，最后出具試驗報告，要盡可能杜絕上述過程出現的錯誤或者疏漏情況，性能試驗也是質量控制中非常重要的一個環節。

4. 質量證明文件的審查

零部件的供貨廠家在提供壓力容器制造材料時，一定要出具零部件質量證明文件，負責質量證明文件審查的相關人員一定要具備較高的專業水平和能力才能在審查過程中發現生產廠家在生產過程中的疏漏，對于部件性能不滿足技術條件，性能試驗記錄不達標的零部件一定要杜絕使用，這才能從根源上保障壓力容器的質量，規避壓力容器使用過程中出現的安全事故。

5. 無損檢測以及尺寸檢查

產品制造完成交付之前需要按照標準和技術條件進行無損探傷檢測以及尺寸檢查，保證產品在外部和內部都沒有缺陷且尺寸適宜能夠符合圖紙要求。如果有缺陷的零部件使用到壓力容器中，造成的損失是不可挽回的，對零部件進行無損檢測和尺寸檢查，能夠有效杜絕日后壓力容器裝配過程中出現的問題，提高壓力容器的制造水平，需要對部件的無損檢測和尺寸檢查提起重視。

6. 現場管控

壓力容器的部件采集完成之后，對制造現場的管控也非常重要，會對材料質量造成影響。如在吊運過程中對零部件造成磕碰導致其表面損壞，直接對壓力容器的質量造成影響，或者在部件使用過程中錯用材料，這些都與壓力容器的質量息息相關。

二、有效提高和控制壓力容器材料質量的措施

石油化工壓力容器制造中出現的問題一般都集中在設計、采購和現場管理等環節。隨著我國石油化工生產規模不斷擴大，壓力容器的質量問題也越發突出，只有對上述過程加強管理，才能有效提高壓力容器制造水平。

1. 設計環節

在設計環節中，一定要重點考察設計單位所具備的資質，確保設計單位能夠保質保量的完成設計任務，在設計單位交付設計稿時一定要對設計稿進行評估，明確設計單位的設計意圖，分析技術可行性以及設計的可行性，明確設計材料，根據材料的性能以及工作環境選擇設備材料。

2. 采購環節

相關部門在進行材料采購時，要根據采購文件來完成分供方評審，落實資源，根據相關流程完成采購工作。要根據設計圖紙選擇符合要求的材料以及焊接材料，如果需要對材料進行代用，需要設計圖紙的設計單位簽署統一。檢查采購部門采購的材料重要要檢查技術資料確保符合技術要求，還要檢查協作制造單位對訂貨技術要求的落實情況，還有采購部門計劃和選擇協作單位的過程等等。

3. 驗收環節

質量部門一定要做好驗收工作，在材料采購到貨后要檢查是否符合設計圖紙要求、規范和標準，是否有檢驗記錄，質量證明的文件內是否有疏漏，一定要充分保障材料質量才能有效提高壓力容器的生產水平。

4. 材料的保管、發放和使用環節

材料到達現場之后，應該做好相應的保管和防護工作。存放環境一定要符合材料性能方面的要求，從材料入庫到材料回收利用都需要按照相應的《質量保證手冊》完成。每種材料的標識都需要具有唯一性，用在壓力容器制造中的材料要標識清晰并且符合相應的驗收標準，在使用中需要按照相關的規章制度登記領用，做好相關的記錄工作確保后期有據可依。

結語：

壓力容器的材料質量控制工作對于石油化工產業的發展意義重大，做好壓力容器的質量控制是保證石油化工生產的基礎。壓力容器設備制造中材料使用不當或者材料質量不過關不僅會造成資源浪費，還為后續的使用埋下了安全隱患，有可能會造成不可挽回的經濟損失，所以加強壓力容器制造過程中的材料質量管控工作，是壓力容器制造廠商不可推卸的責任，需要在每個環節都做好質量把關工作，保證石化工業的安全生產。

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