陸海燕
摘要:當(dāng)前,隨著我國科技水平的不斷提高,機械設(shè)計對自動化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用作出了巨大貢獻。自動化技術(shù)的應(yīng)用大大提高了機械設(shè)計的效率和質(zhì)量,在此基礎(chǔ)上,分析了自動化技術(shù)在機械設(shè)計中應(yīng)用的優(yōu)越性,同時,重點關(guān)注機械設(shè)計自動化的具體應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:機械設(shè)計;自動化技術(shù);應(yīng)用
自動控制技術(shù)是新時代科技發(fā)展的重要產(chǎn)物,是當(dāng)今社會廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟領(lǐng)域的重要物質(zhì)支撐,帶來社會發(fā)展的層次性變化。它不僅是滿足人民群眾生產(chǎn)生活需要的基礎(chǔ),也是支撐國家硬實力的重要組成部分。自動控制在機械設(shè)計中的應(yīng)用也是當(dāng)前社會發(fā)展的主流要求和大眾物質(zhì)需求的主要呼聲。也就是說,機械設(shè)計要與自動化技術(shù)不斷結(jié)合,實現(xiàn)自身前中后期不同層次的跨越。
1分析自動化技術(shù)在機械設(shè)計中的應(yīng)用優(yōu)勢
1.1有利于提高產(chǎn)品的可靠性
在機械設(shè)計與生產(chǎn)中采用自動化技術(shù),可以提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)問題,報警就能及時觸發(fā),從而更好的保證工作運行和產(chǎn)品質(zhì)量。另外,利用自動化技術(shù)對機械參數(shù)的運行參數(shù)進行實時監(jiān)測,從而實現(xiàn)對生產(chǎn)狀況的準確預(yù)測。當(dāng)生產(chǎn)參數(shù)超出規(guī)定范圍時,會立即發(fā)出警報。此外,在機械設(shè)計系統(tǒng)中采用自動化技術(shù),可以大大降低人工成本,優(yōu)化生產(chǎn)過程,降低人為安全威脅的可能性。
1.2資源費用減少
生產(chǎn)過程中采用自動化技術(shù),可大大降低生產(chǎn)成本。目前,在機械設(shè)計、生產(chǎn)等許多領(lǐng)域,人工控制的工作大多是手工完成的,手工控制存在很多誤差,也存在不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的問題。舉例來說,對于汽車制造企業(yè)來說,一些小規(guī)模汽車制造企業(yè),人工裝配是由員工來完成的,所以裝配汽車所需的時間和汽車自動化制造技術(shù)的時間是完全不同的。同時也會產(chǎn)生很多問題,如質(zhì)量、備用零件的安裝等。所以人工控制不僅花費了大量的時間,而且會增加成本。汽車制造過程中若采用全自動化技術(shù),將提高汽車的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
1.3提高機器的使用性能
應(yīng)用自動化技術(shù)進行機械設(shè)計,可以實時地監(jiān)控機器的運行狀態(tài),這對提高機械性能是很有幫助的。實踐中,采用自動化技術(shù),能有效地對各種機械工作數(shù)據(jù)進行分析,根據(jù)實際情況制定出一套實用的機械操作與維修計劃。此外,在發(fā)生故障時,通過對機械設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測,可對自動化技術(shù)的應(yīng)用進行診斷和分析,為后續(xù)故障的排除打下良好的基礎(chǔ),并幫助機械設(shè)備更快地恢復(fù)正常工作狀態(tài)[1]。
1.4提高生產(chǎn)力
在企業(yè)飛速發(fā)展的今天,自動化技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的方向。相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝,自動化技術(shù)具有十分明顯的優(yōu)勢。自動生產(chǎn)技術(shù)與工業(yè)革命時期出現(xiàn)的機器人有些相似。這項技術(shù)的出現(xiàn)促進了勞動生產(chǎn)率的提高。與此同時,這一機械生產(chǎn)模式將得到全面推廣。此外,由于科技的發(fā)展,現(xiàn)代自動化技術(shù)完全由系統(tǒng)和設(shè)備控制。從數(shù)據(jù)分析來看,設(shè)備的生產(chǎn)率是勞動生產(chǎn)率的4倍。自動控制技術(shù)的發(fā)展大大提高了生產(chǎn)效率。
2自動化技術(shù)在機械設(shè)計與制造中的應(yīng)用
2.1應(yīng)用虛擬技術(shù)
以計算機技術(shù)和因特網(wǎng)為支撐的高科技虛擬技術(shù),采用人機界面技術(shù)、計算機圖形學(xué)、人的行為學(xué)等手段,充分利用這些技術(shù),并借助閱讀器,向用戶提供三維信息。虛擬現(xiàn)實環(huán)境。視覺、聽覺和觸覺在這樣的環(huán)境中都是真實的。通過人-機交互,用戶可以獲得與現(xiàn)實相似的用戶體驗。其特點是:多知覺、交互性、沉浸性、想象性。其中包括觸摸設(shè)備、輔助設(shè)備、虛擬環(huán)境生成器、人與虛擬環(huán)境。由于這五種元素的交互應(yīng)用,用戶的體驗感覺也會變得更加真實、生動。將虛擬技術(shù)應(yīng)用于機械設(shè)計制造中,可大大提高問題的解決能力。如在機械生產(chǎn)中檢測到機械故障,可利用虛擬技術(shù)進行全面而深入的分析,準確地追蹤問題的關(guān)鍵,及時研究反應(yīng)策略,從而有效避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)和生產(chǎn)資源的浪費。通過虛擬制造技術(shù)對整個生產(chǎn)過程進行控制,保證了機械設(shè)計與制造作業(yè)的順利有序進行。另外,虛擬技術(shù)能夠最好地解決傳統(tǒng)機械設(shè)計與制造過程中存在的諸多不足和問題,從實際應(yīng)用來看,為了獲取更大的效益,必須加強虛擬技術(shù)與其它技術(shù)的結(jié)合,提高機械設(shè)備生產(chǎn)的自控水平和自動化工藝優(yōu)化的可能性[2]。
2.2智能化設(shè)計
利用智能技術(shù)進行設(shè)計工作,可以使量化指標(biāo)更加具體,并有效減少設(shè)計錯誤的可能性。應(yīng)用三維平臺設(shè)計方法對機械系統(tǒng)進行智能化設(shè)計,并在此基礎(chǔ)上進行自動仿真,最終實現(xiàn)顯示裝配及其它任務(wù)的自動化。利用智能自動化技術(shù)進行機械概念設(shè)計,可以優(yōu)化和創(chuàng)新設(shè)計方法,包括基于設(shè)計規(guī)則的創(chuàng)新設(shè)計,改進功能分解與重組。以符號形式反映設(shè)計結(jié)果的設(shè)計方法。根據(jù)合理分離,確立了他們之間的內(nèi)在聯(lián)系。如,在運動分析方法的適用下,對零件平面圖運動的信息內(nèi)容進行精煉,為事后的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計與開發(fā)設(shè)計工作奠定優(yōu)良的基礎(chǔ)。設(shè)計方案工作人員應(yīng)在設(shè)計方案結(jié)構(gòu)時,科學(xué)、有效地運用三維服務(wù)平臺開展二次開發(fā)與設(shè)計方案,合理地提升基層機構(gòu)模型高效率,能夠更好地確保三維產(chǎn)品造型設(shè)計品質(zhì)。此外,在設(shè)計過程中,設(shè)計人員必須對主體機構(gòu)的空間位置進行深入分析,并據(jù)此確定布局算法。從而可得到最佳的聯(lián)接比,從而實現(xiàn)機械自動化設(shè)計。這樣,密集的設(shè)計不僅使產(chǎn)品的機械設(shè)計更美觀,也使機械系統(tǒng)所占空間最小化[3]。
2.3集成技術(shù)在機械自動化中的應(yīng)用
裝備生產(chǎn)自動化的一個重要環(huán)節(jié)是集成。對提高企業(yè)的生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率具有重要意義。機器生產(chǎn)主要是通過信息技術(shù)的交換來實現(xiàn)的,在生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都是一體化的。利用生產(chǎn)鏈,可進一步提高后鏈接到的效率。但是,從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的整體形態(tài)來看,企業(yè)的內(nèi)部整合程度會受到一定的限制。因此,必須從發(fā)達國家的成功經(jīng)驗中吸取一定的技術(shù)教訓(xùn),不斷提高我國的技術(shù)水平,為我國機械生產(chǎn)的發(fā)展作出貢獻。
2.4柔性自動化應(yīng)用
為使機械設(shè)計與制造企業(yè)在日益激烈的社會競爭中立于不敗之地,必須全面更新市場科技,引進創(chuàng)新、優(yōu)化機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和類型,并采用靈活的自動化系統(tǒng)進行機械設(shè)計。而在生產(chǎn)部,優(yōu)化人機界面,幫助企業(yè)建立更加完善的信息系統(tǒng),更好地實現(xiàn)靈活管理的目標(biāo)。有電腦系統(tǒng)的支持。在改進計算機信息系統(tǒng)時,由于對環(huán)境的適應(yīng)能力強,所以可以手工實現(xiàn)。根據(jù)這一點,完成了對市場需求的研究和分析,必須認真做好從最初的柔性數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)到業(yè)務(wù)流程的改進。柔性生產(chǎn)系統(tǒng),可以實現(xiàn)設(shè)計與生產(chǎn)的無縫集成,為下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)打下良好的基礎(chǔ)[4]。
2.5數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
機床產(chǎn)品的設(shè)計和制造過程比較復(fù)雜,對精度要求很高。如果采用傳統(tǒng)的設(shè)計、制造和加工工藝,那么產(chǎn)品不僅生產(chǎn)時間長,而且成本高,效率和質(zhì)量都很低。但將數(shù)字化控制技術(shù)引入到機械設(shè)計與生產(chǎn)中,可以從根本上解決這些問題,極大地提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量。CNC技術(shù)是指用計算機程序按照規(guī)定的規(guī)則和語言格式編寫加工程序,并利用NC機控制路徑和工藝參數(shù)、軌跡工具、運動、切削參數(shù)等產(chǎn)品加工。在開始機械設(shè)計和生產(chǎn)之前,技術(shù)員必須用電腦來編程,例如,割炬,編程程序。利用軟件代碼裁剪的時間和速度可以保證高精度的產(chǎn)品生產(chǎn)。
3結(jié)束語
總之,自動控制技術(shù)在機械設(shè)計與生產(chǎn)中的運用,不但有非常好的發(fā)展前途,也是機械設(shè)計和生產(chǎn)機械化的必然趨勢。在激烈的市場需求中占據(jù)一席之地。那樣就必須操作者充足了解自動化技術(shù)在機械設(shè)計和生產(chǎn)中的運用價值,以及對智能、虛擬化和技術(shù)集成的理解。通過不斷的研究與創(chuàng)新,有效地降低機械設(shè)計與生產(chǎn)的成本,提高生產(chǎn)效率,同時為工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的保障。
參考文獻
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