邢 濤 趙建芳 姜廷剛 王宇昊
華電山東新能源有限公司 山東 濟南 250013
為了提高發(fā)電效率,風(fēng)力發(fā)電機組的尺寸越來越大,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障點多[2]。所以一旦出現(xiàn)故障問題,處理不及時,所造成的后果也往往是更加嚴(yán)重。因此電站運維團(tuán)隊需要定期對風(fēng)力發(fā)電機進(jìn)行巡檢,保證風(fēng)力發(fā)電機組的可靠運行,提高設(shè)備可利用率。但風(fēng)電場大多地處偏遠(yuǎn)地區(qū),風(fēng)機排布分散,人工巡檢這種模式不僅存在安全性差、工作量大、效率低等問題,而且受觀測角度影響,不能全面及時地發(fā)現(xiàn)問題。另一方面,風(fēng)電系統(tǒng)24小時運作,特別是有些風(fēng)電場的發(fā)電高峰反而是在夜間,往往需要更多的人力配給,來實現(xiàn)24小時持續(xù)性的管理維護(hù)和應(yīng)急響應(yīng)能力。隨著5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化工業(yè)技術(shù)手段,風(fēng)電產(chǎn)業(yè)也迎來了轉(zhuǎn)型與變革,智能化、數(shù)字化風(fēng)電運維,無人值守少人值班,是風(fēng)電的未來。
本文分析了當(dāng)前風(fēng)電場巡檢技術(shù)現(xiàn)狀,介紹了無人機自動化巡檢和人工智能數(shù)據(jù)分析相結(jié)合的解決方案和落地應(yīng)用,對于長時間的保障風(fēng)機安全、穩(wěn)定、低成本的運行,具有極其重要的價值。
傳統(tǒng)的風(fēng)電場巡檢方式是運維人員通過望遠(yuǎn)鏡遠(yuǎn)距離觀測或繩索垂降人工近距離檢測,以及在風(fēng)機附近仔細(xì)聆聽葉片是否有刺耳的異常噪音,憑借經(jīng)驗判斷。望遠(yuǎn)鏡觀測無法近距離對風(fēng)機葉片表面進(jìn)行仔細(xì)的故障排查,很難達(dá)到較高水平的巡檢效果。繩索垂降方法工作效率低,工作人員工作強度高,工作危險系數(shù)較高[3]。
無人機可以從空中視野,快速高效地巡查和拍照,通過搭載高清RGB相機、紅外相機等載荷,可對特定目標(biāo)多維度、快速、立體化、精準(zhǔn)地完成巡檢工作。由于無人機的獨特優(yōu)勢,部分風(fēng)電單位已經(jīng)開始采購應(yīng)用[4]。首先,風(fēng)機和線路巡檢需要無人機飛至檢查點附近進(jìn)行觀測,對無人機操控技術(shù)要求較高,尤其在風(fēng)電場這種復(fù)雜的環(huán)境中,很容易因為人為失誤而導(dǎo)致墜機等安全事故,甚至損傷地面設(shè)備和人員。其次,單一的無人機硬件采購,無法做到與信息化系統(tǒng)對接,隨之帶來業(yè)務(wù)流程脫節(jié)、數(shù)據(jù)無法歸檔等問題。與此同時,通用的巡檢模式是由運維人員對圖像數(shù)據(jù)進(jìn)行人工甄別,工作量大且效率低下[5]。因此,亟需一套智能無人機+數(shù)據(jù)管理平臺的系統(tǒng),解決無人機分級管理、任務(wù)派發(fā)、巡檢取證、數(shù)據(jù)管理、使用監(jiān)督、缺陷識別等問題,充分發(fā)揮無人機巡檢的優(yōu)勢。
多旋翼無人機由于具備懸停和低速飛行能力,并且操控簡易,維修方便,經(jīng)濟性好,是風(fēng)電廠日常巡檢的理想工具[6]。本方案從抗風(fēng)能力、起飛重量、續(xù)航時間、成像穩(wěn)定性、操控難度等因素綜合考慮,以大疆經(jīng)緯系列M300 RTK飛行平臺為載體,搭載H20T雙光相機進(jìn)行無人機風(fēng)電場巡檢應(yīng)用研究。
無人機技術(shù)不僅可以用于風(fēng)機葉片巡檢,在集電桿塔、送出線路的巡檢也可以應(yīng)用。本方案針對風(fēng)電場中風(fēng)機巡檢、線路桿塔巡檢兩個場景開發(fā)了兩套獨立的自動化航線規(guī)劃算法。操作人員只需將無人機放到合適的起飛場地,就可以讓無人機自主起飛并完成全部的巡檢過程,期間巡檢數(shù)據(jù)會通過4G/5G網(wǎng)絡(luò)自動上傳至云平臺進(jìn)行AI智能識別,云平臺上可以看到無人機實時軌跡和巡檢畫面,實現(xiàn)了無人機巡檢和數(shù)據(jù)傳輸?shù)娜詣踊?/p>
3.1 無人機風(fēng)機自動化巡檢
巡檢對象:風(fēng)力發(fā)電機3支葉片的六個表面、塔筒及吊艙的外部缺陷。
巡檢內(nèi)容:整機表面是否有裂紋、腐蝕、剝落、雷擊損。
巡檢過程:(1)控制風(fēng)機停機,順槳并將葉輪鎖死。(2)無人機起飛后,飛至風(fēng)機上方,根據(jù)風(fēng)機吊艙上的特征點自動計算出風(fēng)機朝向,調(diào)整飛機航向與風(fēng)機朝向呈180°。自動飛至風(fēng)機前方80米距離處懸停,以輪轂中心為特征點自動調(diào)整飛機高度和方位,使其與之對中。同樣在計算機視覺的輔助下計算葉片旋轉(zhuǎn)角,順時針方向以垂直向上為旋轉(zhuǎn)角0°,葉片一位于0°至120°之間,依次編號葉片二和葉片三。飛機會根據(jù)葉片旋轉(zhuǎn)角計算相機俯仰角,自動切換上/下云臺。(3)無人機基于以上參數(shù)自動生成航線,并開始風(fēng)機巡檢作業(yè)。第一個航點位于葉片一和葉片二夾角中線延長線上點1(至輪轂距離>葉片長度),在此處對葉片一分5段(從葉尖至葉根)進(jìn)行拍照,完成葉片一迎風(fēng)面的采集,接著在同一位置完成葉片二背風(fēng)面采集。之后無人機將飛行至點2位置,完成葉片二迎風(fēng)面和葉片三背風(fēng)面采集。無人機自動重復(fù)以上過程完成3支葉片的全部表面采集過程。(4)葉片采集結(jié)束后將飛行到風(fēng)機正上方,對吊艙上表面進(jìn)行垂直拍照。飛至吊艙后方對后表面進(jìn)行水平拍照。接著飛機垂直降低高度,對塔筒背面分5段進(jìn)行懸停拍照。飛機繞至風(fēng)機一側(cè),由下向上對塔筒側(cè)面分5段拍照,在上方對吊艙側(cè)面進(jìn)行拍照。從風(fēng)機上方繞至另一側(cè),由上向下進(jìn)行采集,完成吊艙和塔筒另一側(cè)拍照。飛機回到風(fēng)機前方,完成塔筒前側(cè)的采集。

圖一 風(fēng)機葉片巡檢示意圖

圖二 風(fēng)機吊艙和塔筒巡檢示意圖
(5)降落:作業(yè)結(jié)束后,無人機將自動返回起飛點自主降落。
3.2 集電桿塔和送出線路通道巡檢 對集電桿塔和送出線路通道的巡檢采用航點學(xué)習(xí)+航點復(fù)飛的方式實現(xiàn)自動化。航點學(xué)習(xí)過程中,飛機會記錄下每一個航點的位置,并在拍照時同步記錄飛機位置和攝像頭角度并生成新的航點。記錄下來的航線將保存在本地或云端。執(zhí)行航點復(fù)飛時,可以從本地和云端加載航線,無人機可全自動飛行完成航線任務(wù),無需人工操作。
根據(jù)桿塔安裝位置,在其正上方一定距離設(shè)定航點,沿線路通道進(jìn)行自動飛行。飛機搭載紅外和可見光雙光攝相機,用紅外熱成像自動判別異常發(fā)熱點并用可見光檢測細(xì)節(jié),飛行過程中采用錄像方式保存巡飛視頻,也可直接推流到遠(yuǎn)程大屏中實時查看。在特定位置設(shè)置無人機起、降點,供無人機單次飛行開始及自動降落用。
無人機自動巡檢能夠快速地進(jìn)行故障檢測和故障信息確認(rèn),可以很好地完成風(fēng)機表面損傷地記錄,然而對缺陷地檢測仍然主要依靠人工才能完成,這并沒有滿足巡檢的真正要求。為了進(jìn)一步提高檢測效率,本方案應(yīng)用了AI圖像識別技術(shù),能夠更精準(zhǔn)地進(jìn)行缺陷初篩、更快速地分類識別,自動生成分析報告,從而實現(xiàn)風(fēng)電場快速高效的巡檢。
在現(xiàn)場采集到的視頻或照片,經(jīng)過后續(xù)的分析處理,可形成數(shù)據(jù)庫,進(jìn)行識別模型訓(xùn)練。
缺陷識別內(nèi)容
(1)葉片缺陷識別:對于每張葉片圖片通過模型識別得到該圖片中是否含有缺陷。對于沒有缺陷的圖片,直接過濾掉;對于有故障的圖片,進(jìn)行類別和嚴(yán)重程度的評定[8]。用戶可以通過賬號登錄平臺,查看葉片照片并進(jìn)行缺陷查看、缺陷測量、報告導(dǎo)出等操作。
(2)集電線塔鳥窩缺陷識別:根據(jù)集電線塔安裝位置,設(shè)定特定的至少兩處拍攝備選航點,無人機將根據(jù)巡查時的具體時間,判定背光拍照點,自動飛行和拍照。圖片將回傳至平臺中由AI算法自動判讀是否有鳥窩缺陷。
利用傾斜攝影技術(shù)和三維建模軟件對風(fēng)電場的地形地貌進(jìn)行了三維數(shù)字化建模,從而判斷風(fēng)電場場地的變化,如地質(zhì)變化、風(fēng)塔地基沉降、塔筒歪斜等。另外,通過將風(fēng)機三維模型、無人機模型、無人機巡檢航線與現(xiàn)場的同步設(shè)置,可以在平臺上直觀地看到風(fēng)機朝向、停轉(zhuǎn)角度、無人機巡檢航線和巡檢進(jìn)度等實況。結(jié)合無人機第一視角現(xiàn)場直播畫面,可以在指揮中心完全還原作業(yè)現(xiàn)場,便于統(tǒng)一指揮和決策。
通過現(xiàn)場試驗,風(fēng)電場的無人機自動巡檢是可以實現(xiàn)的,能做到全方位無死角、省時省力省錢地完成風(fēng)機、桿塔、線路等部件的巡檢任務(wù)。本方案的創(chuàng)新點有以下幾項:(1)更安全:傳統(tǒng)的無人機需要距離1米左右,才能進(jìn)行全面檢測[7]。本方案通過使用30倍光學(xué)變焦云臺相機,可以與風(fēng)機保持20-30米的安全距離對風(fēng)電場的相關(guān)部件進(jìn)行巡查,避免了飛機近距離飛行可能帶來的問題。無人機具有自動避障和全向感知功能,可以360°測距、顯示和報警,避免突然出現(xiàn)的障礙物造成的碰撞事故。(2)更高效:無人機所帶成像設(shè)備雖然能在俯仰及水平方向調(diào)節(jié),但調(diào)節(jié)范圍有限。為了覆蓋全部巡查點,需要飛機調(diào)整位置和航向來獲得合適拍攝角度。本方案使用上下雙云臺相機,無人機在同一位置可以從更多角度觀測,極大降低了航點數(shù)量和航線長度,提高了巡檢速度。(3)更智能:無人機風(fēng)機自動巡檢的難點之一是風(fēng)機高度、朝向和葉片旋轉(zhuǎn)角度的判斷。本方案首次實現(xiàn)了,僅采用視覺手段對風(fēng)機基本參數(shù)的精準(zhǔn)設(shè)置。另一方面,在缺陷識別中將計算機視覺和圖像識別相結(jié)合,從而實現(xiàn)了巡檢和缺陷識別的全自動化。
綜上所述,本文中的無人機智能巡查系統(tǒng)以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,以更精確、更安全、更高水平的自動化、信息化、智能化,提高人員與設(shè)備的安全性,助力智慧風(fēng)場的建設(shè)管理。