降低GDX2000型包裝機(jī)小包透明紙質(zhì)量缺陷

張錢雙燕 張錢雙嬌 彭靜姝 武夢(mèng)琳

紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司 云南 玉溪 653100

通過在C600煙包剔除工位進(jìn)行人為剔除已完成透明紙包裝的煙包的方式進(jìn)行抽檢，在GDX2000型包裝機(jī)各種中質(zhì)量缺陷中，小包透明紙質(zhì)量缺陷最為嚴(yán)重，缺陷率高達(dá)0.31%，為了降低GDX 2000型包裝機(jī)小包透明紙包裝端部褶皺頻次，通過對(duì)小包透明紙供給紙門真空氣道進(jìn)道進(jìn)行合理設(shè)計(jì)以達(dá)到效果。

1 存在問題

通過理論分析可知，透明紙進(jìn)入唇形片時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)生的褶皺是造成的GDX 2000型包裝機(jī)小包透明紙包裝端褶皺的癥結(jié)所在，而褶皺占比高達(dá)89.8%，缺陷率達(dá)到0.237%，如能有效解決透明紙進(jìn)入唇形片時(shí)所產(chǎn)生的褶皺問題，就能大大降低小包透明紙質(zhì)量缺陷。在預(yù)留10%的故障風(fēng)險(xiǎn)值下解決透明紙進(jìn)入唇形片時(shí)褶皺的問題，并將單班小包透明紙的質(zhì)量缺陷頻率降低至0.108%

2 原因分析

煙包與透明紙接觸時(shí)，端部的透明紙折疊區(qū)域受到真空的作用，受力方向與端部透明紙折疊方向相反，使得端部的透明紙?jiān)谡郫B過程中出現(xiàn)褶皺，最終使得小包透明紙包裝端面褶皺。當(dāng)封堵住對(duì)應(yīng)的真空氣孔時(shí)，小包透明紙端部褶皺自檢頻次大大減少。但出現(xiàn)了大量散包。說明真空氣對(duì)小包端部透明紙褶皺的確產(chǎn)生了影響，散包的出現(xiàn)說明在紙門氣路封堵上出現(xiàn)了設(shè)計(jì)失誤，需要在后續(xù)對(duì)策只要對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，應(yīng)該可以消除，確認(rèn)了透明紙折疊區(qū)域有真空干擾。

3 詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容

3.1 對(duì)策提出 當(dāng)負(fù)壓吸風(fēng)帶移動(dòng)時(shí)，透明紙隨著負(fù)壓吸風(fēng)帶移動(dòng)。在輸送的過程中，由于紙門中下部的真空氣孔堵塞，透明紙下沿會(huì)出現(xiàn)弓狀變形，當(dāng)弓狀變形大到一定程度時(shí)，在其向下輸送的過程中，透明紙下沿就會(huì)與吸氣帶輸送通道中的其它構(gòu)件相觸碰。使透明紙輸送不到位，而出現(xiàn)透明紙散包。對(duì)策構(gòu)想：小包透明紙—消除折角區(qū)域；總對(duì)策：對(duì)小包透明紙供給紙門真空氣道進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

3.2 解決方法 由于導(dǎo)氣片位于真空氣路通道上方，需對(duì)導(dǎo)氣片進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，就可改變小包透明紙所受的真空吸力情況，通過對(duì)設(shè)計(jì)導(dǎo)氣片來實(shí)現(xiàn)對(duì)小包透明紙供給紙門真空氣道的設(shè)計(jì)，優(yōu)化小包透明紙供給紙門內(nèi)透明紙折疊區(qū)域?qū)?yīng)部分的真空氣道結(jié)構(gòu)，確定上下兩端需要消除真空吸力的長(zhǎng)度及上下兩端所需要預(yù)留的間距，就可達(dá)到目標(biāo)。導(dǎo)氣片優(yōu)化設(shè)計(jì)方案為：消除真空吸力上端長(zhǎng)度11mm，下端長(zhǎng)度11mm，上下間距22mm。

3.3 維修過程

a、繪制導(dǎo)氣片圖紙，確定主要尺寸

b、加工導(dǎo)氣片

c、安裝導(dǎo)氣片。

針對(duì)小包透明紙質(zhì)量缺陷頻率進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，通過在C600煙包剔除工位進(jìn)行人為剔除已完成透明紙包裝的煙包的方式進(jìn)行抽檢，每30分鐘剔除一次，每次剔除30包，每天抽樣9600包，一周共抽檢48000包，

4 成本及效益分析

4.1 經(jīng)濟(jì)效益 從對(duì)策實(shí)施至效果檢查期(共三個(gè)月)，節(jié)約煙用包裝膜23500.8米，拉線23500.8米。

160000*30*15*(0.013%-0.045%)*3=146880包

146880*0.16=23500.8米

備注：假設(shè)每天每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量為160000包，共15臺(tái)設(shè)備，每包消耗包裝膜及拉線各0.16m。

圖1 改進(jìn)后示意圖

5 總結(jié)

回顧本次活動(dòng)，在小組成員的共同努力下，攻關(guān)活動(dòng)取得了明顯成效，圓滿達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。小組在專業(yè)技術(shù)，對(duì)卷煙生產(chǎn)工藝和設(shè)備原原理知識(shí)有了更為深入的了解；掌握了試驗(yàn)設(shè)計(jì)、優(yōu)化的方法及設(shè)備生產(chǎn)工藝參數(shù)的相互深層次聯(lián)系，對(duì)PDCA循環(huán)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，改進(jìn)了大家處理問題的思維方式。