降低GDX500廢料帶組件維修耗時

彭靜姝 張錢雙燕 武夢琳 張錢雙嬌

紅塔煙草(集團)有限責任公司 云南 玉溪 653100

目前卷包一車間有20臺軟盒包裝設備GDX500包裝機，完成了車間軟包設備的全面更新升級。根據車間管理小組數據，車間20套GDX500包裝機廢料帶組件維修耗時306.2工時，嚴重影響設備效率，占運輸帶類組件總維修耗時65.19%，為降低GDX500運輸帶類組件總維修耗時，小組通過優化廢料帶運轉控制程序，優化廢料帶支架尺寸，降低GDX500運輸帶類組件總維修耗時。

1 存在問題

底部擋板與商標紙門組件與廢料帶組件為非相關組件，拆除底部擋板、商標紙門組件為額外的作業內容。去除此部分作業內容可使單次更換廢料帶耗時降低1.04+1.56=2.6工時，則單次更換廢料帶耗時降低至8.83-2.6=6.23工時。在結構、功能、工作環境基本一致的情況下，若使GDX500廢料帶更換在頻次上與GDX2000達到相同水平，即GDX500廢料帶更換在頻次降低至0.47次/臺/季度。

2 原因分析

2.1 廢料帶無效運轉時間長 以剔除一定數量煙組情況下廢料帶所能達到的最大有效工作時間進行計算。根據設備說明，廢料帶在設備處于運轉過程中始終處于運轉狀態，即廢料帶工作時間=設備運轉時間；取廢料帶運轉一圈能夠完成一次廢料運輸，則廢料帶最大有效運轉時間為廢料帶運轉一圈耗時(15S)*煙組剔除數量，無效作業率大于20%。

2.2 廢料帶支架長度大 廢料帶滾筒最小中心距為1942mm，落料端與電機輸入軸軸線之間的距離為1183mm，廢料帶滾筒最小中心距大于落料端與電機輸入軸軸線之間的距離，即廢料帶在長度方向上存在功能浪費。

相較傳統以農業生產勞動為主要收入的農民，新型職業農民有幾個顯著特征：第一，社會地位提高。新型職業農民區別于傳統簡單體力勞動者，通常是農業生產的帶頭人，能夠獲得可觀的經濟收入，具有廣闊的工作空間。第二，素質高。新型職業農民為基層村干部、農村生產合作帶頭人、大學生返鄉務農者等。這類人具有較高的科學文化素質，掌握現代化農業生產技術，具有良好的道德素質、較高的法律政策意識和高度的社會責任感。第三，創新思維水平高。新型職業農民具有一定的靈活性和綜合性，即他們既能夠突破規范的模式或束縛，又能夠調節局部和整體的關系。

3 詳細技術內容

3.1 對策提出 a、優化廢料帶運轉控制程序，使廢料帶運轉與產品剔除同步；b、改變廢料帶支架尺寸，減小廢料帶支架長度、寬度

3.2 解決方法 a、程序優化在于實現電機2M702的間歇性運轉。實現當剔除一定數量的煙組時，廢料帶運轉，并使用計時器監控控制廢料帶運轉時間，當運轉時間達到設定值時，廢料帶停止運轉，進入下一個運轉周期。b、參考原廢料帶寬度比原左右大梁內壁間距小40mm，取改進后廢料帶寬度為325-40=285mm。參考原廢料帶長度為原廢料帶滾筒最小中心距+180mm，取改進后廢料帶寬長1183+180=1363mm

3.3 維修過程 a、確定廢料帶支架設計原則b、確定廢料帶支架整體尺寸及零部件設計c、確定廢料帶尺寸。d、設計輔助部件，e、零部件加工、組裝

將新廢料帶支架及相關組件安裝到B1#機組，并調試廢料帶運行情況，保證廢料帶調節螺釘張緊力矩滿足要求，廢料帶運轉正常、無跑偏。小組將改進后的廢料帶組件安裝到B1#包裝機后，并對其運轉、維修情況進行監測，在硬件、軟件改進的雙重作用下，本次活動取得了顯著成效。

圖1 改進后示意圖

4 成本及效益分析

本次活動設備技改成本為38520元。 活動期間，我們降低了廢料帶、電機、軸承的換件數量，節約換件維修成本17286.04元。

在節能降耗方面。GDX500包裝機的廢料輸送帶電機功率為200W，活動期間共計108個工作日內B1#包裝機累積運行時間為1601.6小時，廢料帶累積運行時間為75.6小時，以工業用電0.28元/度計算，活動期間節約電費200*(1601.6-75.6)*0.28=85458.2元。則本次QC活動帶來直接經濟效益85458.2+17286.04-38520=64224.2元。

5 總結

在本次活動中，小組成員分工合作，各展所長，集思廣益，充分發揮了各自的主觀能動性，積累了不少實踐經驗。小組成員在解決問題能力、知識水平、團隊精神等方面均有了顯著提高。