試析鉚焊件應用技術的標準及運用

摘要：鉚焊件作為電焊中一種較為常用的焊接方式，一般被用于較厚金屬件焊接過程中，本文介紹了鉚焊技術的應用重點與具體優化方法，以期通過進一步提升鉚焊技術標準規范性與合理性的方式，為我國現代化工業的健康發展提供支持，希望能夠給讀者帶來啟發。

關鍵詞：鉚焊件;應用技術標準;焊接技術

引言

鉚焊件作為一種較為常用的焊接技術工藝，近年來，隨著工業化進程的不斷推進，人們對鉚焊件工藝質量要求不斷提高，現階段，為保證鉚焊件的技術水平能夠切實滿足人們的實際使用要求，對其應用技術標準與應用方法進行研究，已經成為推動鉚焊技術不斷升級的有效方式之一。

一、鉚焊技術應用重點

（一）鉚焊件通用技術的總則要求

第一，鉚焊件主要被應用于鉚接件或焊接工作當中，并且其標準為母牌號，這種情況的出現使得母牌的規范可以有效降低后續程序中錯誤出現的可能性。第二，為保證鉚焊件的質量能夠滿足技術規范要求，在使用鉚焊工具的過程中，應嚴格按照圖紙的規范進行操作，并且保證操作流程與相應技術規范要求相符。第三，在進行鉚焊件焊接的過程中，對于不同的情況，應選擇不同的母材種類，并且保證母材的重量與數據能夠符合焊接工作的需要。第四，在進行鉚焊件焊接過程中，應保證材料的質量能夠滿足《焊條分類及型號編制方法》GB80—76的相應需要，以便達到從根本上保障焊接工作質量的目的。第五，在進行鉚焊件焊接過程中，對于低碳鋼、低合金這類較為特殊的焊接材料，應依據《低碳鋼及低合金高強度鋼焊條》GB81—76的要求開展焊接工作，對于鉬、鉻鉬鋼這類的焊條，則需要依據《鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條》GB82—76的要求進行焊接，同時，對于焊接工作中所使用的焊條，則應當以《堆焊焊條》GB84—76的相關要求進行選擇，在保證堆焊工作質量的同時，對鉚焊件焊接工作人員進行有效地保護。第六，焊條是保證鉚焊件連接到一起的關鍵材料，在進行鉚焊件焊接過程中，應當依據國際標準規定的T22，對焊條進行焊接處理，保證焊條的質量能夠滿足焊接工作的需要。第七，焊接工作質量與周邊環境情況之間存在著直接的聯系，現階段，為進一步提升鉚焊件的質量，鉚焊件應盡量避開下雨、下雪這類的惡劣天氣條件，并且對于類似氣體保護性焊接這類的焊接技術，應盡量將焊接地點選在室內。同時，為進一步提升焊接工作的可靠性，在進行鉚焊件焊接前，應先將焊接器件表面的氧化皮、油漆等污染物去除干凈，再對焊接材料進行必要的可焊接性試驗，保證焊接材料的質量符合相關焊接標準的要求，然后對結構部件進行焊接操作，最后，在焊接工作完成后，應當清除焊接所產生的熔渣、濺粒等雜物[1]。

（二）鉚焊件的作業流程

1.鉚焊技術應用前景

在進行鉚焊技術應用前，應當做好焊接準備工作，以便為后續焊接工作的開展打下堅實的基礎。具體來說，首先，在應用鉚焊技術前，應保證相應的工具設備能夠正常工作，焊接機器設備的外殼接地，需要注意的是，接地引線不應選用鋼絲繩、腳手架等材料設備。其次，在進行焊接工作前，鉚焊人員應對焊接環境進行檢查，并且在保證焊接環境能夠滿足焊接工作需要的基礎上，加強自身防護，具體的防護內容包括穿好防護服、佩帶好安全帽、在高空作業前系好安全帶，并且在開展敲焊渣、磨砂輪等工作前，鉚焊人員應戴好平光眼鏡。最后，在開展焊接工作前，若焊接設備停用較長時間，那么需要先對設備進行檢查維修，避免氧氣瓶、乙炔瓶等部分的接頭、閥門出現松動漏氣的現象，若存在上述現象，則需要及時對其進行修整，需要注意的是，在使用肥皂水檢查設備管路、閥門是否出現漏氣問題時，需避免周邊環境存在火源。

2.鉚焊技術應用過程中

為切實保證焊接工作的安全，首先，在焊接過程中，應盡量有兩個人同時進行焊接作業，降低觸電事故的出現風險;其次，若在焊接過程中，焊接機或者電源線出現故障，鉚焊人員應與電工人員同時對故障進行檢修，盡可能避免因獨自檢修而發生觸電事故，并且在日常的焊接機械設備檢修維護的過程中，檢修維護工作只能由專業的電器保養人員進行，嚴禁出現非專業人員對設備進行私自拆裝的情況出現。再次，在鉚焊設備使用過程中，乙炔瓶、氧氣周邊需避免出現明火，若受田間限制周邊10m不能避開明火，則需要保證明火與乙炔、氧氣瓶的距離在5m以上，并且需要在明火與兩者間建立隔離。最后，在開展小范圍焊接工作時，需加強焊接場所的通風，降低有害煙塵對鉚焊人員人身安全造成的傷害，并且在開展露天焊接作業時，應避免氧氣瓶、乙炔瓶被陽光直曬，同時在使用過程中，需避免產生火花的工具開啟氧氣瓶、乙炔瓶[2]。

3.鉚焊技術完成后

在焊接工作完成后，為避免出現安全事故，首先，鉚焊人員應切斷設備電源，然后對焊接場所進行現場檢查，避免火種存在。其次，對焊接現場的情況進行檢查，將乙炔瓶、氧氣瓶放到指定位置，為進一步保證氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全，可以在必要時對其進行卸壓處理。最后，鉚焊人員應當將身上穿戴的安全防護裝備放到指定位置，以便為后續焊接工作使用提供便利。

二、鉚焊技術的優化方法

（一）提升對鉚焊件質量的重視程度

在當前的鉚焊技術應用過程中，為保證鉚焊件的質量水平能夠滿足當前相應技術規范的實際要求，提升對鉚焊件質量水平的重視程度，避免鉚焊人員出現敷衍了事的情況，成為了一項極為必要的工作。現階段，為進一步優化鉚焊技術，細化車間焊口工作成為了一項必要的工作，通過加強對這一工作的管理，不僅可以提升鉚焊人員的責任意識，還能為檢驗人員提供相應的工資標準，從而為鉚焊件質量提供有效地保障。同時，為避免因檢察人員疏忽大意導致質量不達標的某焊件流入市場，加強對檢察人員的敦促，使其明確自身工作的重要性，同樣是一項極為必要的工作[3]。

（二）加強鉚焊焊接的安全防護

在當前社會對人員、工程、質量等方面安全重視程度不斷提升的背景下，為保證鉚焊件工作的效率，就必須加強鉚焊技術的安全防護，以便在保證鉚焊件質量安全的同時，為企業及社會創造更高的經濟效益。具體來說，在當前的鉚焊焊接過程中，加強安全防護工作質量不僅能夠提升鉚焊工藝的安全性、降低焊接工作對鉚焊人員的人身傷害，還能進一步提升焊接工作的工作效率，因此，加強對鉚焊件工作過程中的安全管理，提升鉚焊人員的安全意識，保證焊機環境的安全，成為切實保障鉚焊件質量、提升鉚焊焊接工作效率的關鍵點之一。

（三）提升鉚焊人員的技術水平

現階段，鉚焊件大多由人工焊接完成，人員的工作質量與鉚焊件的最終質量之間存在著直接的聯系，為切實保證鉚焊件的質量能夠滿足相應規范的要求，企業方面可以通過提升鉚焊人員的技術水平，制定合理的鉚焊獎懲制度的方式，實現上述目標。當前較為常用的提升鉚焊人員技術水平的方法是開展專業技術培訓，較為可靠的獎懲制度制定方法則是績效管理方法，即對鉚焊件質量合格率高的人員予以獎勵、對合格率較低的人員予以懲罰，從而在調動其積極性的同時，提升鉚焊件的質量。

結論

總而言之，在當前的社會發展過程中，鉚焊件被廣泛應用于社會生產建設的各個方面，鑒于這種情況，為進一步提升鉚焊件的質量，切實保證工藝技術應用的安全性與可靠性，對鉚焊件應用技術標準與具體應用方法進行研究，并對其進行針對性的優化升級，已經成為切實提升技術應用效果的關鍵點。

參考文獻

[1]宋彩艷.汽車機架前車橋焊接智能工裝研究[D].河南工業大學，2018.

[2]孫磊.鉚焊件應用技術及運用實踐[J].石化技術，2019，26（2）：184-184 +245.

[3]趙旭東.摩擦焊機設計及其關鍵技術研究[D].遼寧工業大學，2020.

作者簡介

姚振國，男，1989、7，漢，山東濟南濟陽，中專，鉚工技師，班長，鉚焊。