江蘇某化工園區VOCs廢氣的管控現狀及后續工作重點

徐誠(江蘇環保產業技術研究院股份公司，江蘇 南京 210019)

0 引言

隨著各地工業企業數量的不斷增加和規模的逐步擴大，各類工業廢氣污染源對區域環境質量的影響也日益顯現。作為國民經濟重要支撐點的化工行業屬于廢氣排污量大、污染物組分復雜的重污染行業，其中揮發性有機物(VOCs)的污染則最為凸顯[1]。化工園區作為化工行業的主要生產基地，VOCs累積性排放引發了諸多大氣環境問題，伴隨廢氣排放的毒害物質、特殊異味等也嚴重影響了周邊民眾的生產生活，因此VOCs管控特別是化工園區的VOCs管控已迫在眉睫。

1 VOCs的定義及危害

VOCs即揮發性有機物，是指常溫下飽和蒸氣壓大于133.32Pa、常壓下沸點在50～260℃之間的有機化合物，或者在常溫常壓下任何能揮發的有機固體或液體[2]。在環境治理領域將VOCs定義為“參與大氣光化學反應的有機化合物”[3]，主要包括非甲烷烴類(烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴等)、含氧有機物(醛、酮、醇、醚等)、含氯有機物、含氮有機物、含硫有機物等[4]。揮發性有機物(VOCs)進入大氣后，在紫外線的照射下，會與大氣中包括其他污染物在內的物質發生大氣光化學反應，是生成臭氧、其他氧化物(如過氧乙酰硝酸酯等)及二次有機氣溶膠的重要前驅物[5]，進而引起灰霾和光化學煙霧等一系列大氣污染問題。同時部分VOCs具有毒性和致癌性，特殊氣味刺激人體器官，對人體的呼吸、代謝等系統造成暫時性和永久性病變，嚴重影響人體健康。

2 化工園區VOCs管控現狀

化工園區是化工企業的集聚地，園區內各企業采取VOCs管控措施的同時，園區層面在建立科學完善的VOCs管控系統方面做了大量的基礎工作。以下將以江蘇省某化工園區為例，結合該園區環境綜合整治一園一策的相關工作，介紹該園區VOCs的管控現狀。

2.1 加強園區企業準入管理

目前該園區已建立完整的環境準入負面清單和差別化環境引入條件，嚴格控制排放有毒有害VOCs和惡臭氣體的項目，鼓勵引進生產工藝先進，無污染、輕污染，有利于區域產業鏈構建和循環經濟發展的項目，從源頭上減少園區VOCs排放。

2.2 開展園區VOCs現場核查

該園區制定了現場核查制度，包括定期核查和不定期抽查及應急事件的走訪。園區制定了企業的定期核查制度，要求每半年一次對園區內每個企業的VOCs情況進行核查，了解企業VOCs廢氣特征名錄庫中各污染因子排放種類和排放量的變更情況，及時解答企業對現行VOCs政策的疑惑，協助企業進行VOCs排放量的削減和企業在VOCs治理方面的查缺補漏，切實掌握企業在VOCs治理方面的痛點和難點，指導企業進行環保手續的完善和減排任務的推進。同時，園區聯合有資質監測機構不定期進行監測與檢查，在接到群眾舉報或發生應急事件的第一時間了解現場情況，梳理問題原因，協助問題解決。

2.3 建立園區LDAR管理平臺

該園區所屬重點企業達到GB 31571—2015《石油化工污染物排放標準》中設備與管線組件泄漏污染控制要求，園區按照《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》《石化行業VOCs污染源排查工作指南》和《江蘇省泄漏檢測與修復(LDAR)實施技術指南》規定，建立了園區統一的LDAR管理系統，用以記錄實施LDAR企業名單、裝置、區域、點位編號、泄漏目標、監測值、點位照片、密封點類型等信息，通過該管理平臺的“系統綜合分析看板”可以查看整體的分析情況，通過柱狀圖的形式展現了各個企業泄漏量及減排量排名情況，有助于園區管理人員定量核算企業LDAR的減排狀況，同時支持整個園區以裝置為單元進行系統分析，包括園區整體泄漏最多的裝置類別、不同裝置占比情況、不同裝置的泄漏嚴重程度和修復工作開展情況等。

2.4 建立園區層面VOCs特征因子名錄庫

該園區在企業廢氣特征污染物篩查基礎上，進一步篩查下列污染物作為園區優先管控廢氣特征污染物：(1)具有較大的排放量，在環境中檢出頻率較高；(2)毒性大或具有致癌、致畸、致突變作用；(3)難降解，在環境中有一定殘留量，在生物體內有積累性；(4)具備實施監測與控制的必要技術條件。該園區各化工企業排放的屬于國家各類管控名錄的物質有氯乙烯、甲苯，屬于難降解、高毒害物質的有苯乙烯、二甲苯、氯乙烯、甲苯、丙烯酸、環戊二烯，同時結合各污染因子是否具有異味、是否有執行標準、是否有現行監測方法等，現階段將苯乙烯、二甲苯、氯乙烯、甲苯、丙烯酸這6種物質作為園區目前特征因子名錄庫的管控因子。

2.5 開展園區VOCs特征因子監測監控

目前該園區已建立VOCs廢氣特征名錄庫，園區在線監測和常規例行監測均將特征因子納入監測范圍。目前，園區大氣監測系統已經基本建成，企業、園區邊界及周邊敏感區移動自動監測系統已基本建設完成，各相關VOCs特征因子可進行實時監控并上傳數據到管理平臺進行監管，園區已初步實現對特征VOCs污染因子的監控和管理。

2.6 建立園區智慧管理平臺

該園區環境信息綜合管理平臺已基本建成，實現了基礎信息管理、生態環境監督管理、環境質量管理、污染源監控管理、視頻監控管理、企業工況監控管理、環境風險應急管理、污染溯源管理等八大模塊的基本功能。系統平臺總體架構分為基礎支撐層、數據支撐層、應用支撐層、業務應用層、服務用戶層五大層級，并以安全管理體系、運維管理體系和標準規范體系作為整個架構的標準支撐。智慧管理平臺上包括了大氣監測監控體系，從“污染源監控能力建設”“企業、園區邊界及周邊敏感區監控能力建設”“移動自動監測系統建設”“實驗室基本監測能力建設”“應急監測能力建設”“視頻監控系統建設”“監控平臺建設”“預警閾值的研究設定”“溯源能力建設”“模型庫建設”等方面建設園區大氣環境的監控系統。

3 化工園區VOCs管控后續重點工作

3.1 全面梳理排查，分析基礎數據

按照全面覆蓋、突出重點的原則，組織該園區所有企業對照行業排放標準(石油化學、石油煉制、合成樹脂、制藥、涂料、油墨及膠粘劑等)、GB 37822—2019《揮發性有機物無組織排放控制標準》、DB 32/3151—2016《化學工業揮發性有機物排放標準》等，對標行業先進清潔生產水平，在排污總量許可范圍內，對各企業有組織排放口、廠界監控點VOCs排放濃度、廠區內無組織排放VOCs濃度開展監測，對產排污環節全面開展自查自糾，重點加強對原輔料及產品的裝卸和儲運過程、生產工藝過程、設備清洗過程、研發過程、敞開液面等環節進行排查。對園區內企業VOCs年排放總量數據進行詳細核查，對照已建立的特征污染物名錄庫，分析相關監測基礎數據，篩選確定園區VOCs重點企業名單和重點治理方向。

3.2 制定VOCs一企一策專項治理方案

對重點企業制定“一企一策”專項治理方案，方案原則上除末端治理外必須包含：VOCs減排分年度目標；低揮發性原料替代、存儲、裝卸、使用全環節管控等源頭控制、過程控制項目；同時在現有末端治理的基礎上，對各生產車間和工藝環節的VOCs治理情況進行梳理，對無治理設施的車間和環節，制定治理技術方案和工程措施并實施治理；并對已有治理設施的檢查是否符合現行技術規范要求，如符合相關技術規范要求的，應加強運行監管，確保治理設施正常運行及減排效能，并按要求建立企業VOCs環境管理信息臺賬。

3.3 實施VOCs精細化管控措施

實施工業企業錯峰生產，加大工業企業生產季節性調控力度，充分考慮行業產能利用率、生產工藝特點以及污染排放情況等，在夏秋季和冬季分別針對O3污染和PM2.5污染研究提出行業錯峰生產要求，引導園區企業合理安排生產工期，制定錯峰生產計劃，依法合規落實到企業排污許可證和應急預案中，降低對環境空氣質量影響。

3.4 強化科技支撐，完善監控體系建設

加大與高校、科研院所的合作力度，充分發揮第三方專業機構的技術能力，加強各類先進監測監控技術的應用。開展走航監測、網格化監測以及溯源分析等工作，建設一支專業化的具有走航監測、嗅辨分析能力的監測監管隊伍，及時鎖定異味超標企業。開展污染物排查溯源，跟蹤企業異常排放問題整改。針對園區管理需要，及時有效地對現有智慧園區指揮平臺系統進行功能拓展和提升。

4 結語

化工園區VOCs廢氣管控是一項系統性工程，江蘇省某園區已從加強園區企業準入管理、開展現場核查、建立園區LDAR管理平臺、建立特征因子名錄庫、對特征因子監測監控、建立智慧管理平臺等多方面對VOCs廢氣實施管控和減排，后續將進一步樹立打造VOCs達標區的目標，從全面梳理排查，分析相關監測基礎數據，制定一企一策專項治理方案，實施精細化管控，強化科技支撐，完成監控體系建設等多方面實施VOCs管控后續重點工作，從而切實削減VOCs排放，改善區域環境質量。