化工機械設備維修的常見問題及解決策略

孫健(青海鹽湖元品化工有限責任公司，青海 格爾木 816099)

0 引言

化工機械設備維修的常見問題分析及其解決策略已經成為化工機械行業的重要研究方向，這樣的研究特點使得相關工作人員在實際化工機械設備維修的過程中，需要對新型的設備維修方式和維修模式不斷進行探究和創新，方能增強化工機械設備維修的效率。因此文章此次研究的內容和提出的策略對豐富化工機械設備維修的改革內容具有理論性意義，對指導當前化工機械設備維修的改革方式具有現實意義。

1 化工機械設備在維修管理方面的問題分析

在實際進行的化工機械設備維修中，潤滑劑管理是化工機械設備管理的重要構成部分。企業通過減少機械設備中的直接摩擦，可以延長化工機械設備的使用壽命，從而使設備生產出更多合格的化學產品。但是現如今國內并未重視潤滑油管理，部分企業雖然應用了潤滑油管理模式，但是并未建立相對完善的潤滑油管理制度。

1.1 制度管理出現問題

部分中小型化工企業并沒有專業的空間進行潤滑油管理。盡管化工企業的管理團隊非常重視化工機械設備的維護問題，但是由于部分化工企業在進行潤滑油管理的不規范、不科學，嚴重影響了化工機械設備維修的頻率。

1.2 設計中缺乏潤滑劑的應用

部分化工企業在進行化工機械設備的計劃和設計準備階段時，設計師通常是依照個人的機械設計經驗和相關的歷史數據進行設計，極易發生潤滑劑的設計并不適用于操作設備的實際應用中[1]。潤滑劑的設計失衡將會導致潤滑油在實際設備運行時，不僅無法起到適當的保護作用，還會在一定程度上影響機械設備的長期運行能力。

1.3 機械油代替潤滑油

由于國內的潤滑油在種類上比較少、進口的潤滑油成本過于高昂，多數化工企業為了節省生產成本，選擇使用性價比高、成本低的機械油代替潤滑油[2]。化工企業運用機械油代替潤滑油進行化工機械設備的潤滑，雖然在短期內確實降低了潤滑材料的支出成本，但是可能會使化工機械設備的使用時長降低。

1.4 操作不規范

相關工作人員在化工機械設備的操作上出現不規范的行為，是化工機械設備出現故障的重要原因之一。部分化工企業的生產者為了追求企業實際經濟效益的最大化，在招聘新員工時過于重視數量并不關注招聘的實際質量，也并未對員工進行及時的專業培訓，從而導致化工企業的員工存在操作能力較差，進而使企業員工在化工機械設備的實際使用時出現操作不規范現象。部分化工企業的工廠，為了趕工期，會刪減一些必要的實際操作步驟，使得化工企業的實際生產安全受到不同程度的影響。根據相關統計可知，由于操作人員對化工機械設備的操作并不規范造成的化工機械設備故障占據了總故障數量的三分之一，化工企業需要提高操作規范的重視程度[3]。

2 化工機械設備在維修方面的常見問題

2.1 控制儀表出現問題

化工企業在進行流體測量時，需要注意儀器配備實時流量測量一般是處于并不顯示的狀態。化工機械設備在測量中出現的實際偏差比較大，機械設備的儀表配備出現了不穩定性。在化工企業實際進行的機械設備維修中經常會出現溫度傳感器的輸入信號和輸出信號經常會出現誤差的現象。

2.2 流量計出現問題

化工企業所使用的流量計主要包括了容積式和速度式兩種方式。這兩種方式都具有一定的優勢和劣勢，但當化工機械設備出現故障時，設備上出現的數據一般會呈現出不穩定或者失真的效果。因此，在化工機械設備在出現故障時，化工企業需要安排專業人員進行電源的損壞、老化、接觸不良的定期檢查。電路檢查人員需要重點查看電源是否可以滿足化工企業穩步供電的實際需求，對設備插件是否處于穩定狀態下都需要進行定時檢查。如果化工企業使用的化工機械設備的變壓器處于比較緊的狀態，可能會導致變壓器內部的損壞。因此化工企業需要及時地進行檢查、維修、更換，從而確保化工機械設備的穩步運行，有助于提升化工企業的實際工作效率。

例如：晉中工業污水處理設備的生產產家啟動了進水泵，根據進水泵的流量計情況進行水量調節和水位的觀察。晉中選擇應用流量計作為設備使用的觀測依據，可以使施工人員在實際進行施工工作時快速了解水量的實際情況，從而提升施工人員的工作效率。晉中在工業污水處理設備中通過流量計確定設備是否正常運轉，有助于提升晉中相關生產產家的設備監管。

2.3 設備密封泄漏

事實上，化工企業運用化工機械設備生產的原材料和相關產品大都是有毒或有害的。一旦出現設備密封泄漏問題，極易對周邊工作人員的生命安全以及周邊環境的生態安全產生極為嚴重的威脅，因此化工企業需要特別重視化工機械設備的密封情況。機械地密封處理一般是運用在垂直于旋轉軸的前方，相關工作人員需要在設備流體壓力和補償結構的彈力作用下達成配合作用。化工機械出現密封泄漏的重要原因是因為化工生產的端面出現變形，使得機械的端面出現不能進行完全膠合的狀態，從而造成空間滲透。

3 化工機械設備維修的解決策略

3.1 選用適宜的潤滑油

為了選用適宜的潤滑油，化工企業在潤滑劑的選擇上需要以高性能作為選擇標準和選擇方向。化工企業可以在實際化工機械設備的使用中將潤滑劑和適量的硫和氯化物試劑融合在一起，使得化工機械設備的金屬表面可以快速形成化學吸附箔，進而提高化學機械設備的潤滑效率。企業在進行潤滑油的開發使用時，需要具備一定的層次。多次添加潤滑油可以顯著地降低系統初期啟動使用過程中出現的磨損問題，導致化工機械設備因頻繁更換潤滑劑造成的生產能耗出現降低。

例如超級石化推薦化工企業在大型化工機械設備的使用過程中使用潤滑油換型方案，超級石化認為設備應用潤滑油進行維護，可以在確保設備正常運行的情況下，降低設備組件之間的摩擦性能，從而使化工機械設備的運行妥善性增強，進而提升設備的使用壽命。超級石化通過在多種潤滑劑的檢測中擇優選取潤滑油，踐行了潤滑油換型方案，為其他化工企業選用適宜的潤滑油提供了新思路。

3.2 提高潤滑油的使用規范性

為了提高潤滑油在化工機械設備中的使用規范性，企業需要安排專業人員進行機器、設備中電源和潤滑情況的檢查。化工企業進行化工機械設備的維修管理實際上是一個需要長期進行的繁重項目，化工企業需要加強對潤滑油的使用規范性管理，盡量避免企業的化工機械設備因潤滑油使用不規范出現各種故障。企業可以適度增加員工的培訓力度，提高企業相關員工對化工機械設備的使用和管理。企業通過組織相關的培訓，督促企業員工不斷進行行業最新知識的學習和掌握，從而提升員工的整體素質水平。化工企業的相關員工需要在企業組織的培訓學習過程中，學會判斷分析化工機械設備可能出現的各種故障和異常情況，從而提升化工機械設備的維修及時性，進而提高企業的實際經濟效益。

3.3 提高設備的故障處理效率

為了提高化工企業測量流體流動設備的故障處理效率，化工企業的工作人員需要根據接線和流量計功率的實際情況判斷設備是否存在故障，之后相關工作人員需要檢查設備的顯示器插頭是否存在松動情況。化工企業的電力維修人員需要對化工機械設備的內部保險絲和變壓器能否保證正常運行進行檢查，最后一步工作人員需要檢查化工機械設備的變頻器是否以正確的形式進行安裝。例如鄂爾多斯化工廠的廢水處理設備應用了選膜材料進行反滲透處理，反滲透膜系統可以一次性去除原水中98%左右的離子有機物，可以降低廢水中的酸堿度含量，使得排出的廢水污染程度大大降低。這種廢水系統的故障處理方式，充分地將環境目標和能源目標聚焦在一起進行考慮，可以提高處理后廢水的循環使用效率，進而達到廢水零排放的標準。

3.4 提高機械密封泄漏故障的重視程度

為了提高企業對化工機械設備的機械密封泄漏故障的重視程度，化工企業在將相關的化工機械設備采購進企業時，需要檢查機器和設備的實際質量是否符合行業規范和行業標準。事實上，機械的密封處理需要結合化工機械設備的實際操作技能進行設計，企業在機械密封中采用的材料盡量選擇使用壽命較長、耐磨性比較高的摩擦材料，可以提高設備的密封效果。為了確保化工機械設備具有相對穩定性和相對可靠性，企業需要嚴格把控化工機械設備的配套零部件的質量要求，企業需要確保在化工機械設備的實際安裝中，嚴格依照安裝標準進行實際安裝。

4 結語

通過文章的分析和研究得知，化工機械設備維修的改革是推動設備維修提高效率的重要方式，同時也是促進化工機械行業全面發展的有效方式。本文研究中提出的幾點建議，主要圍繞化工機械設備維修，注重化工機械設備維修的常見問題分析才能更好地提升化工機械設備維修的實際效果，這對化工機械設備維修的改革和創新具有重要的意義。在我國化工事業不斷發展下，將會出現多樣化的設備維修方法和更為有效的維修優化模式，作為化工機械設備維修的相關工作人員，應重視自身維修能力的提升，進而為化工機械行業提供優質的維修服務。