水泥廠設備備件管理及優化探討

張軼明，李吉文

(甘肅省金昌市金昌水泥(集團)有限責任公司新型干法水泥廠，甘肅 金昌 737202)

0 引言

水泥廠生產設備的運行狀態、維護保養水準直接影響著水泥廠的運營生產水準。一旦水泥生產設備出現故障，則維修人員需要迅速更換備件，在短時間內保障生產設備重新投入到運營活動當中；這也意味著設備備件管理直接關系的維護保養工作的成效。在此背景下，水泥廠管理層應給予設備備件管理活動高度重視，積極引入先進的管理方法、管理理念，加大物力、財力、人力資源投入，優化設備備件的管理模式，增強廠家的社會效益、經濟效益。基于此，圍繞水泥廠設備備件管理優化進行深入探究具有重要意義。

1 設備備件管理的優勢

國內部分水泥廠沒有給予設備備件管理工作充分重視，依然沿用相對落后的管理理念與管理模式，嚴重影響自身的經濟效益。在此背景下，圍繞水泥廠各類型生產設備所開展的備件管理活動極其重要且更具有顯著優勢了。目前，水泥廠生產車間均具有獨立備件庫，但這會浪費企業人力資源，極易產生周轉期過長、重復儲備、儲備金額過大、占用流動資金等顯著問題。經過不完全統計，國內多數水泥廠擁有過量的備件儲備資金，極大擠壓企業本就不足的流通資金，進而對經濟發展造成了嚴重影響。通過優化設備備件的保全制度，具有以下幾方面好處：

第一，大大減少水泥廠的流動資金，由于水泥廠擁有較多數量的同類型、同型號的生產設備。若水泥廠可集中供應通用配件，則可大幅降低原本的備件儲備定額并將備件儲備資金牢牢控制在固定資產值的3%以內。

第二，提升備件利用率與儲備資金的周轉效率。當前，水泥廠各生產車間通常會根據實際的生產情況自行儲備備件，但由于各生產車間擁有大量的設備型號，這會極大增加備件的儲備量。而同種型號的設備相對較少，極易降低備件利用率。在此背景下，水泥會長期儲備不必要的備件，進而導致備件出現積壓情況，減緩備件的周轉速度；甚至有部分水泥廠的車間十幾年未用過通用備件，但已被融入于企業成本中。

第三，有效控制備件浪費的現象，部分采購人員水平有待提升，不熟悉設備的使用壽命，不了解何時該報廢或淘汰生產設備，不清楚何時應開展技術改造活動。在此背景下，采購人員知識盲目地存儲設備備件。但是，一旦生產設備使用壽命到期或報廢，則再也無法使用相關備件，若繼續留著還會擠占庫存空間，只能當其作為廢鋼鐵處理。

在此基礎上，水泥廠管理層也應重視設備潤滑的工作質量，盡可能降低設備故障，保障各項生產環節的穩步前行。通過降低設備磨損，盡可能地延長其使用壽命，可大幅縮減維修費用。在經營活動中，管理層應建立潤滑油站，持續完善維修保養的工作辦法，進而展現以下幾方面優勢：

第一，保障潤滑油的質量優良，水泥廠可設置專門的潤滑油站，從檢驗、采購、發放、過濾、回收、再利用等多環節著手，同步開展潤滑油采購與設備采購工作，避免出現潤滑油短缺的問題，配備齊全的潤滑油品種。在引入潤滑油時，水泥廠還應嚴格把控數量與質量，不能僅僅提供潤滑油牌號，應做好檢驗工作，逐步完善管理模式。

第二，便于定額管理油料消耗，過去一段時間，水泥廠通常是采取“按期換油”模式，密切關注潤滑油的使用情況。一旦到達換油周期，就必須換油；但是，這很容易浪費潤滑油。水泥廠可設置專門的潤滑油站，依托檢測儀器開展按質換油活動，盡可能延長潤滑油的使用周期，有效節約潤滑油、降低保養與維護費用。

2 水泥廠設備備件管理優化的有效策略

2.1 優化設備備件的安全庫存量

根據水泥廠的具體運營情況，管理層應科學合理地劃分設備與備件的類型，結合設備備件的具體類型，設定最恰當的安全庫存量，嚴格遵循經濟性、合理性、科學性的原則，廣泛搜尋相關資料，深入分析水泥廠設備的實際運行情況。通過開展精確計算與統計活動，計算出最優的庫存備件數量，確保庫存備件可充分滿足設備維修需求，有效維護設備的穩定運營發展。同時，在設計備件庫存量時，水泥廠管理層還應充分考量備件的使用壽命，結合備件的消耗量、供應周期，嚴格把控備件的數量與質量，提高配件的管理水準。

比如水泥廠在儲存設備備件時，應盡可能縮短儲備周期，滿足設備的多項維修需求、正常的水泥生產需求，盡可能不積壓大量的備貨資金。根據存儲原理，管理層應統計分析訂貨周期、訂貨費用、備件保管費用等詳細資料。依托上述元素，建立數學模型與數學公式并全面反映備件的具體消耗規律。為保障水泥廠的穩定生產運營，防范停機故障的發生，水泥廠管理層應強化備件存儲數量的合理性，防止出現設備備件斷貨的情況。一旦設備備件斷貨，水泥廠會出現大量的經濟損失。在計算安全庫存量時，管理層應充分考慮設備備件的供應周期、備件擁有量、備件使用壽命，結合備件的設備管理水平、備件供應能力，充分考量設備備件采購、備件供應周期、供應商具體情況等多方面外部因素，將系數設置為1.5。若水泥廠自制備件，則在管理、制造、維護水準、配件質量等多方面的因素影響下，管理層可適當降低系數，將其降為1.3。通過將供應周期、備件擁有量、系數相乘并除以備件平均壽命，即可得到安全的備件庫存量。若水泥廠無法準確確定備件的使用壽命，則可用備件的實際消耗數量替代原本的使用壽命；借助科學的核算計算，明確最終的備件存儲數量，切實增強整體的經濟效益[1]。

2.2 完善績效考核體系

現階段，在圍繞設備備件開展管理活動時，水泥廠主要建筑調查統計法，從多個緯度確定備件的管理水準與管理效果。但是，上述績效考核模式還有待完善，若水泥廠不具有健全的績效考核體系，則無法調動各車間的生產積極性，無法有效運用人力資源，導致后勤部門員工無法主動革新備件的管理模式，進而產生周轉期過長、重復儲備、流動資金被大量擠占等問題。為充分掌握設備備件在水泥廠的實際使用情況，管理層還應構建合理、有效、科學的績效考核體系，從備件庫存金額、庫存資金占用率、設備停機率等多元素著手，結合行業的實際需求、設備類型、運營模式，完善績效考核體系，充實績效考核指標。此外，完善的考核體系可給予管理人員充足的動力，避免備件更換不及時引發的嚴重后果。比如彈性圈備件極易損壞，若更換不及時，很容易破壞聯軸器，進而耗費更多的實踐與經歷。同樣的，啟動次數逐漸增多的電機尼龍柱銷也會出現斷裂問題，影響設備的正常生產。生產設備的散熱片、風冷通道會因過熱出現跳停問題。只有第一時間更換備件，方可徹底消除故障問題。若管理人員不能有效管理備件，則會給后續的維修、養護工作帶來大量難題。比如換熱器備件出現問題，則極易導致維修人員找不著泄漏問題的根源。若上述問題出現在冬季，則需要停止設備，完全清除設備內部存水，方可避免凍裂現象，進而找尋到備件問題。在此基礎上，通過分析比對上述數據的績效考核結果，對備件的管理模式進行優化，可確保水泥廠可將較為有限的財力、物力、人力等資源集中到備件管理的關鍵環節，盡可能提升備件的實際利用率，降低庫存資金的實際周轉天數，持續提升備件管理質量與效率[2]。

2.3 搭建信息化的備件管理系統

上文重點描述水泥廠的備件管理狀況。各生產車間通常自行儲備備件，而復雜且多樣的設備型號會耗費資金儲備備件，大大極易備件的管理效。若水泥廠擁有過多不必要的備件，積壓問題逐漸嚴重，則會減緩資金周轉速度，大幅提升企業的生產與管理成本中。近幾年，科技的飛速發展正推動設備備件管理信息化、自動化、智能化發展，這大大提高了備件管理水準，有效縮減人力資源投入。在備件管理活動中，管理層應廣泛收集相關數據，為后續建立信息化的管理系統提供數據支持。在此背景下，水泥廠的管理層應結合設備備件的實際管理現狀、生產運營情況，遵循企業發展方向設計信息化的背景管理系統，其具體包括基礎信息管理、權限管理、庫存優化分析、庫存評價、優化結果查詢、報告管理等多個模塊。其中，報告管理涵蓋優化統計報告、庫存統計報告、評估結果報告，優化結果查詢涵蓋備件統計管理、庫存查詢管理，庫存評價模塊涵蓋庫存優化分析、優化結果與現狀比對，庫存優化分析模塊包括庫存優化分析、現有庫存分析、歷史消耗分析、采購歷史分析，權限模塊包括組織機構維護、系統權限管理，基礎信息管理模塊包括備件關鍵度維護、成本中心維護信息、物資信息、工廠信息、設備信息。在運用信息化管理系統管理設備備件時，水泥廠管理層應注重對設備備件數據進行收集，持續地完善與優化數據庫，為后續的備件管理打好基礎。

3 結語

綜上所述，水泥廠管理層應深刻意識到設備備件管理對于水泥廠發展的重要意義。通過優化設備備件的安全庫存量，完善績效考核體系，搭建信息化的備件管理系統，持續增強各管理崗位人員的專業素養，有助于全方位地提升水泥廠的綜合效益。