石油化工設備檢修中的安全隱患及應對措施

陳志強(中化(舟山)興海建設有限公司，浙江 舟山 316000)

0 引言

化工設備共分為兩類：動設備與靜設備，其中動設備主要包括泵、輸油臂、絞纜機、壓縮機、攪拌機、離心機、呼吸閥、阻火器等。而靜設備則主要包括塔、罐、反應器、管線與設備管件等。無論何種設備，在石油化工產業中的機械化水平與生產連續性都相對較高，兼之其外形一般較為龐大，生產環境也比較復雜，是以針對該類設備的檢修任務多具備風險性與復雜性較高等特征，這些特征不僅會對檢修人員的身體健康造成威脅，也為石油化工設備的檢修帶來了諸多安全隱患，輕則為石油化工企業帶來經濟損失，重則威脅到檢修人員生命。為了切實地保證石油化工企業能夠實現安全生產，對設備檢修過程中的安全隱患進行分析并提出相應的應對措施是其中關鍵。

1 石油化工設備檢修意義

隨著當代科學技術的發展，“能夠生產”已經不是石油化工產業所追求的目標，生產加工設備已然開始逐漸向高速化、智能化、大型化趨勢靠攏，設備的結構日益趨向復雜化，且其生產環境也日漸復雜[1-2]。在此過程中，雖然高速化、智能化、大型化的石油化工設備的生產加工效率發生了質的提升，但相應地，能夠對設備運行帶來影響的因素也越來越多。目前，石油化工設備主要具備兩大特點—其一為復雜化特點，石油化工產業內能夠對原油進行裂解、重整和分離，并通過設備加工提供各類基礎原料，其中比較重要的原料有乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，由于生產不同原料時需要用到不同的設備，因此其設備種類也十分繁多，這些設備結構與性能都不相同，在對其檢修時又會受到環境與氣候影響，是以更容易對人身造成傷害；其二為危險性特征，石油化工產業本身便是危險性較強的產業，其設備內殘留的各類原料皆具備了易燃、易爆、毒性等特征，但相對地，設備的檢修卻無法避免動土作業、斷路作業、動火作業，吊裝作業、密閉空間作業、臨時用電作業、盲板抽封作業、高處作業。因此其檢修過程便客觀具備了發生火災、爆炸墜落和中毒等事故發生的因素，若無法處理得當便會導致重大事故的發生。經調查發現，在中國石油化工產業曾發生的所有重大事故中，設備檢修過程中發生的事故占事故總起數的40%。

雖然事故發生率較高，但是基于石油化工的重要性，對設備進行檢修仍是勢在必行的流程，石油化工企業能夠做的便是組建高素質的檢修團隊，做好各類安全措施。經分析，對石油化工設備進行檢修的意義主要包括以下幾個方面：一，保障石油化工企業的生產效率與質量，基于石油化工設備的高速化生產特征，其使用頻率往往較高，若不能夠對其進行定期檢修便會留下安全隱患，不利于企業的安全生產；二，優化企業經營，設備發生故障是設備在使用過程中難以避免的事情，而石油化工產業不同于其余產業，許多生產作業往往不能夠立刻停止，故此一旦設備在生產過程中發生故障，企業本身的經營也會隨之受到影響，對設備進行檢修能夠有效避免該類狀況的發生[3]。

2 石油化工設備檢修中的安全隱患及應對措施

2.1 腐蝕性介質設備檢修

2.1.1 腐蝕性介質設備檢修安全隱患

在對某些存在腐蝕性介質的設備進行檢修時，設備內一般會有腐蝕性介質殘留，這些腐蝕性介質可能是液體，也可能是氣體，在打開設備的過程中難免會發生介質泄漏。無論液體介質還是氣體介質的泄漏都可能會對檢修人員的肢體、衣物、工具產生不同程度的損害，還可能會對周邊環境造成污染，不僅對檢修人員的健康及安全帶來威脅，長此以往還可能威脅周邊居民的身體健康[4]。

2.1.2 針對腐蝕性介質設備安全隱患的應對措施

為了確保腐蝕性介質不對檢修人員及周邊環境造成危害，石油化工企業在對存在腐蝕性介質的設備進行檢修前，應當先熟知設備內存在的腐蝕性介質種類并聯系專業人員對設備內殘留的腐蝕性液體或氣體排凈，后續以專業手段對其進行置換或沖洗，待分析合格后辦理《作業許可證》，隨后方可將其進行排放并對設備實施檢修[5]。在檢修實施前，企業管理者應當對檢修人員進行二次審核，其主要內容主要為工作內容與勞保物品的穿戴，其中比較重要的勞保物品主要包括橡膠手套與防護面罩、橡膠鞋等，其余勞保物品的增加則應當視腐蝕性介質的種類而決定，在確認無誤后由管理人員簽署管理部門意見，最后開始檢修。檢修時應當盡量將腐蝕性液體處理完畢，需要注意的是許多設備內的低洼處往往會有腐蝕性液體積聚殘留，在檢修作用開始前應當將其清理干凈，防止檢修過程中檢修人員因滑倒而受傷。

2.2 轉動設備檢修

2.2.1 轉動設備檢修安全隱患

轉動設備是石油化工設備中比較常見的一類，比較常見的設備類型有閥門、電動機等。在對轉動設備進行檢修時，比較常見的安全隱患是檢修熱源可能會因為誤操作而導致轉動設備因電源或汽源而發生誤轉，繼而發生機械傷害，對檢修人員的生命安全造成威脅。

2.2.2 針對轉動設備檢修安全隱患的應對措施

為了避免誤轉狀況的發生，在轉動設備的檢修作業前應當將設備系統進行隔離，切斷電源，并在電源開關箱上標明“禁止合閘”標識，隨后對設備內易燃易爆及有毒的介質排凈，繼而由檢修安全管理人員與檢修人員一同對檢修作業做好安全評估，依據評估結果制定相關安全作業方案，作業前仍需對作業人員的工作內容及勞保穿戴進行檢查，經確認無誤后由安全管理人員簽署部門意見。在檢修過程中拆卸的零件應當分區擺放，其中比較重要的零件可以派專人負責看守，在使用風動、電動、液壓等工具作業時，要按《安全操作使用說明書》規范操作。若檢修設備本身體積較大而需要多方作業協同檢修，應當首先選出檢修作業指揮，由指揮人員對行動做出統一調度，作業完成后對現場進行清潔。

2.3 密閉空間檢修

2.3.1 密閉空間檢修安全隱患

許多石油化工設備存在密閉空間，要對設備進行檢修便需要深入至密閉空間中，而密閉空間內的安全隱患較之其余檢修作業更多，其中比較常見的安全隱患主要有缺氧、高溫、存在毒害或易燃易爆氣體等，若未將安全措施做好，該類作業易發生燃燒、爆炸、中毒、窒息等事故。

2.3.2 針對密閉空間檢修安全隱患的應對措施

在密閉空間內，檢修設備(儲罐及管線)附近30 m的排放口，極有可能成為燃燒或爆炸的源頭，在進行設備檢修作業前首先切斷電源、關閉與該設備相關聯的管線閥門并用盲板封堵，清理與該檢修設備附近30 m內窨井及排放口并做好相關的封閉措施。由安全管理人員與電源管理人員一同切斷設備與外界連接的電源并上鎖、加掛“禁止合閘”標識，作業期間，禁止非相關人員的接近。

為了確保密閉空間內各類介質排放完全、氧氣充足，檢修作業前需要在密閉空間內外加裝安全隔離板，對其內有毒氣體進行排放，并對密閉空間內進行清洗與通風置換，隨后便可以由安全管理人員及檢修人員一同做好可燃氣體、氧氣檢測及安全風險分析評估，檢修人員需要同時辦理《動火作業許可證》《進入密閉空間作業許可證》《臨時用電作業許可證》《高處作業證》《盲板抽封作業許可證》等。作業許可證交由石油化工企業按危險作業等級要求進行分級審核。由于該類檢修作業危險系數較大，在作業前還應提前準備好應急預案及救援物資，如日常檢修作業中比較常見對安全帶、生命繩、防毒面具、安全照明、防觸電(漏電)保護器以及配備防爆電器、通訊、防爆檢修設備工具等，檢修人員與應急人員都應提前穿好勞保防護用品，在進入密閉空間時需要戴好防毒面具并在二米以上高處作業系好安全帶與安全繩，檢修過程中檢修人員應當定時通過防爆通訊設備與安全管理人取得聯系，若發現異常應當立刻通過通訊設備通知檢修人員停止檢修并撤離危險區域，檢修作業完成后，做到工完料盡場地清。

3 結語

綜上所述，石油化工設備是石油化工企業生產經營的根本，為了確保其能夠安全生產企業應當定期對設備進行檢修，在檢修過程中也應當根據不同的檢修作業制定做好不同的安全防范措施。當然，措施僅僅是一方面，根據有關數據表明，在石油化工企業對設備檢修而發生的事故中，由于檢修人員的不規范行為而造成事故的數量約占所有事故的九成，由此可見，除了對不同的檢修項目進行安全隱患分析并制定相關的應對措施外，企業還應組建一支真正高素質的檢修團隊，如此方可真正做好安全檢修乃至安全生產。