石油化工自控儀表安裝與質量控制

張繼超 (中國昆侖工程有限公司遼陽分公司，遼寧 遼陽 111003)

0 引言

隨著科學技術和石化工業的不斷發展，計算機技術、傳感技術和現代控制技術也在迅速發展。高精度現場自動化儀表和分散控制系統廣泛應用于石化生產，石化生產安全得到有效改善。目前，儀器儀表的應用越來越廣泛，對油田自動化水平日益提高有著不可否認的影響。 化學儀器是工業生產活動的重要組成部分， 化學儀器的發展也變得更加復雜、多樣化、數字化和智能化。隨著自動化行業的發展，對儀器提出了更高的要求,新一代儀器的主要亮點是智能。

1 自控儀表安裝與質量控制的重要性

自動化是當今引起全球關注的高科技技術之一，也是中國未來發展的關鍵技術領域。自動化技術的研究、開發和應用水平是一個國家發展程度的重要標志，也是現代社會的重要標志。石油化工廠是在高溫高壓下生產的，石化企業的生產材料和成品在大多數情況下都是易燃易爆的。工廠建設過程的質量控制是整個項目的三大控制之一。質量控制的提高對于未來工廠安裝調試的穩定運行起著至關重要的作用。儀器工程是整個工程建設系統的一部分。穩定的設備操作需要通過壓力、溫度、流量和其他測試進行控制。目前，DCS、ESD和SIS系統已經基本實現了多重保護，儀器系統的正常運行將直接影響設備的穩定運行，因此在項目建設過程中加強質量控制儀器工程將更好地保證設備安全可靠的運行。在大型石化裝置的自動化生產過程中，要求石化自控裝置準確及時地檢測生產過程中各參數的大小，控制關鍵參數及相關設備的數值，確保安裝，能自動穩定高產量和長期安全運行。對于自動化儀表設備，為了使設備運行平穩，我們必須加強對溫度和壓力條件的檢查。 為了更好地保護石化行業的安全和穩定，有必要做好自控儀表的質量控制工作。

2 自控儀表安裝與質量控制存在的問題

2.1 儀表的單試

通過國家對自動化儀表的相關監管條件，我們可以知道，儀器進入工廠后，必須確保儀器的單一測試環節，國家不強制性要求儀器進行單一測試工作，這樣企業可以自行組合工廠優勢研發的目的是有效開展單項測試工作。一般情況下，單次試驗過程中會出現下列情況：調節閥壓力試驗后，無干燥操作，調節閥兩側均未安裝保護裝置;有些閥門需要拆除，拆卸后沒有閥門；規定的放置位置經常亂丟垃圾;試驗室內沒有相關的身份證件，合格的儀器也放在任何地方;單個測試記錄的規格不規范，并且存在難以辨認的標志，次要記錄和修訂[1]。

2.2 儀表設備的裝配過程

組裝儀表必須通過相應的圖進行合理的操作，也要根據儀表的類型對儀表進行細分，這個操作的目的是為了使儀表組件更加高效，根據溫度、壓力等不同參數進行分類。在安裝過程中，經常出現以下現象：儀器接口與設備接口尺寸不匹配，無法在連接過程中執行有效的安裝工作，浪費時間成本和人工成本; 孔板和介質的不同方向; 管的方向與指定的方向不同; 儀表上顯示的壓力不是特定的。

2.3 儀表電纜的鋪設

在石油化工設備的建造過程中，最重要的一步是鋪設電纜。與各種電纜類型和規格相比，鋪設前必須做好系統分類。鋪設電纜的問題是：電橋內側不干凈; 電纜的識別管理不到位，經常發生識別錯誤; 儀表橋上沒有漏水孔，導致水直接流下; 儀表裝置的接線盒向上開口且未密封，會加速儀表線路的老化; 不同規格的電纜在相同的索道中，而且不在內部隔離。

3 自控儀表工程施工質量控制要點

3.1 施工材料的質量控制

在石化自動控制儀器項目的建設過程中，需要各種原材料和設備。如果要確保施工質量，則必須首先確保原材料和設備的質量。因為如果在建筑中使用的原材料質量不能令人滿意，那么建筑的質量將不可避免地低于標準。同樣，如果施工中使用的設備出現問題，將不可避免地影響施工的順利進行和施工質量。因此，石化自動控制儀器工程施工質量控制的第一要點就是要有效地控制原材料和設備的質量。特別是對于進入施工現場的所有材料和設備，必須仔細檢查，例如材料和設備的規格和型號，材料是否被腐蝕以及電纜護套是否損壞，必須禁止將不符合質量要求的材料和設備帶入施工現場。

自控儀器的種類在不斷增加。在施工過程中，所有來料均應經過檢查驗收，并提前做好拆包準備工作。打開外包裝前，檢查包裝箱外部是否有雨水痕跡，有沒有損壞，有沒有散裝物料，有沒有生銹等問題。電纜外層保護層是否完整，電纜橋架是否損壞。檢查內包裝時，檢查設備和層間材料是否隔離、防雨、防震、防潮等;并且必須仔細檢查儀器數據，必須對材料和儀器設備的外觀進行注冊，包括可用于證明儀器材料、工廠測試報告、手冊、證書等的文件。全面檢查設備和材料的規格和型號是否符合標準，尺寸是否合適，附件和壓力等級是否合格等。這些必須與設備材料的詳細匯總表一致。另外，這取決于設備本身是否損壞，附件及其接線和管路是否掉落或生銹。在這些項目被準確和細致地執行后，他們可以被簽署和確認。如果您發現問題，您需要立即記錄并將其交還給采購部門。只有做好這些工作，我們才能保證一切來料是合格的。

3.2 做好儀表防爆工作

在自動控制儀表設備的安裝過程中，必須嚴格控制安裝項目的質量。如果在設備安裝過程中出現問題，無論原材料的質量如何，都無濟于事。具體來說，在安裝儀器和設備時，必須仔細驗證每臺儀器的溫度、壓力、液位、流速和其他相關參數，以確保其符合設計要求并且性能完好；其次，必須認真記錄和手寫驗證信息。內容必須簡明扼要，文字必須規范，手寫內容不得亂寫。在安裝儀器和設備之前，必須首先檢查校準記錄。如果沒有校準記錄，則不允許安裝。驗證儀器設備時，必須仔細識別它們，并按照類別和順序分類各種儀器設備，禁止隨意放置。調節閥壓力試驗后，應及時干燥以防腐蝕；兩端也應用塑料蓋密封，以防止異物進入。測試管道壓力時，應先卸下調節閥和其他設備。卸下的閥門應統一存放，不要放在任何地方。另外，在安裝儀器和設備時，請檢查設備接口和管道法蘭、噴嘴壓力、尺寸等，并仔細記錄發現的問題并及時解決，從根本上防止質量危害。石化行業需要處理易燃易爆液體,有必要對掌握設備性能和易燃易爆材料性能的專業人員進行爆炸物分類，做好防爆區劃分工作，在開展施工前選擇防爆材料。在施工過程中，需要提供相關防爆部件或防爆證書的鑒定和防爆區域的檢查，以確定整個防爆區域的安全性。

3.3 接地系統的安裝

由于項目中可能需要使用不同類型的電纜，因此在安裝之前必須了解不同類型的電纜的特性。另外，在敷設電纜之前，有必要清潔橋架的內部，并做好識別和管理工作。不同類型和規格的電纜可以分開敷設，也可以在滿足安全距離要求的情況下并排敷設。由于儀器使用不同的接地方法，因此必須安裝接地系統。對于自控儀表，它們都有各種接地措施。 一旦發生接地情況，它很容易導致儀器停止工作，甚至燒壞。為了盡量減少這種情況的發生，在接地系統進行電阻測量之前，確保測量的電阻值小于4 Ω，并做好測試記錄和相關隱蔽工程驗收記錄。

3.4 控制室盤柜安裝

在儀器安裝項目中，機柜的安裝非常重要。在施工期間為所有項目執行儀器的專業任務時，還應注意電氣和土木工程專業的相關性。該地區的質量控制主要包括在控制室溫、濕度和施工完整性條件下準備儀器的施工; 儀表底盤和槽鋼尺寸符合平面度和水平，垂直誤差要求; 安裝期間確保柜體形狀和內部組件的完整性。

3.5 管路安裝工程質量控制

管道安裝工程也是石化自動化儀表項目的重要組成部分。在管道安裝過程中，經常會發生壓力管道的坡度不符合標準，管道彎曲后形成坑道或裂縫，導壓管道安裝記錄推遲并直接焊接在高位壓力管支管。為了保證管道安裝工程的質量，應該做到：第一，在安裝導壓管時，應嚴格按照設計規范保持坡度;第二，鋪設高壓管道和危險有害物質介質的導壓管道時，有必要制作詳細的記錄和標識；第三，壓彎導管彎曲時應做冷彎，彎曲半徑應符合設計規范的要求；第四，高壓管道的上分支管道不能直接進行孔焊，必須使用三通管道連接，除嚴格的壓力測試和氣密性測試外，還要有詳細的測試記錄和測試報告[2]。

4 結語

關于石化廠自動控制儀表工程的質量控制，整個過程至少需要科學協調的管理，也有必要加強技術和人員建設，并在各方面做好工作。為了繼續下去，我們必須加強原材料的投入，尤其是原材料的詳細操作，并從多個方面加強整個儀器工程的質量控制。該預測為相關工作提供了有用的參考。與其他工業公司不同，石化公司在其經營中必須使用大量的易燃易爆材料。這些材料通常也處于高壓或高溫環境中。因此，石化公司施工過程中存在很多安全隱患。在實際施工中，需要充分的控制來保持施工安全，不這樣做可能導致安全事故。這是企業和社會的重大損失。為保證石化自動化控制儀表項目的施工質量，必須進行質量控制工作，嚴格控制每個施工步驟，消除所有質量風險。