節能降耗技術在化工工藝中的運用

趙忠妹 (大理恒泰安全科技有限公司，云南 大理 671000)

1 節能降耗技術在化工工藝中的重要性

就目前的具體分析來看，節能降耗技術在化工工藝中的利用重要性主要體現在兩個方面，以下是具體的分析與討論。

首先是在化工工藝實踐中進行節能降耗技術的利用對于化工工藝的整體改善和優化有重要的價值。在化工生產實踐中，化工工藝對于生產效率、質量等的影響是顯著的，在工藝存在明顯問題的時候，化工生產的效率無法實現有效提升，質量加強更是無從入手，所以在高效率、高質量生產要求下，強調化工工藝改進是非常必要的。節能降耗不僅為化工工藝改善和優化提供了基本的理念，還為工藝改進提供了具體的方向，這樣一來，技術改進和優化的實際效果會更加突出，技術在實踐中所表現的價值也會更加顯著[1]。簡言之，在化工工藝實踐中，節能降耗技術的具體利用有效的提升了工藝先進性。

其次是化工工藝實踐中的節能降耗技術使用對于企業生產成本控制有積極的意義。就現階段的企業生產來看，成本控制是企業生產實踐中需要重點強調的內容，一方面是成本控制能夠有效的削減企業支出，從而提高效益，另一方面是成本控制會促使企業進行內部改革，比如技術革新或者是管理方面的改變，這對于企業的現代化生產和管理推進有積極的意義。在綠色經濟和可持續經濟發展大環境下，企業生產與發展需要和社會大環境保持一致，而節能降耗是綠色經濟發展的主要要求之一，化工實踐中，基于綠色經濟和成本控制的要求進行節能降耗技術的利用意義顯著。

2 化工工藝生產中的耗能問題分析

對現階段的化工工藝生產進行具體的分析會發現耗能問題在生產實踐中的表現比較的突出。就具體的分析來看，導致化工工藝生產耗能問題的原因主要有三個。

第一是設備問題。就化工生產實踐來看，在生產工藝的具體使用中設備是不可缺少的，而且設備性能對工藝實踐的影響是顯著的[2]。從目前的分析來看，設備對生產能耗的影響主要表現在兩個方面：（1）設備本身的性能不佳，所以在實踐中要想達到預期的效果需要消耗較多的能力。這種情況的出現主要和設備生產工藝以及利用原理等有顯著的關系。（2）設備本身的運維工作存在著問題，導致了設備性能的下降。舉個簡單的例子，在化工生產實踐中，鍋爐是非常重要的設備，如果過濾長時期未做有效的清理，爐壁上會產生比較多的水垢。這些水垢的存在影響了鍋爐的傳熱，所以鍋爐要想達到預設的溫度需要更多的熱能，這樣一來，能量的消耗量會顯著的增加。簡言之，設備使用方面的問題會導致生產過程中的能耗增加。

第二是技術問題。在化工生產實踐中，化工生產技術對耗能問題的影響也是非常顯著的。就現階段的實踐研究來看，技術會對工藝的具體使用產生明顯的影響，比如技術會優化工藝步驟，減少環節消耗等，這樣一來，在工藝方面因為不必要的操作引發的能耗可以有效的規避。舉個簡單的例子，在傳統技術條件下，某化工產品的生產工藝環節為7個，但是在技術進步的環境下，部分工藝可以實現同步處理，該產品的生產環節縮減為了5個，這樣一來，在減少的兩個環節中所消耗的資源和能源便得到了控制。資源和能源的消耗控制自然會達到節能降耗的最終目的。

第三是管理問題。在化工工藝的具體利用中，管理問題的存在對工藝節能降耗也有顯著的影響。從具體的分析來看，在工藝利用中，為了保證工作的效果，一般需要對工藝環節的具體要求和落實指標等進行分析，這樣，最終的工藝實施效果才會符合預期，但是在實踐中，總是出現工藝環節執行無法到位的情況。針對這樣的情況，強調管理工作，對工藝環節中各個步驟的具體落實要求進行嚴格的管控，有效的杜絕因為落實不到位引發的環節標準問題，這樣，工藝實效會顯著加強。簡言之，強調管理，重視工藝落實有突出的現實價值。

3 節能降耗技術運用于化工工藝中的對策

基于上文的具體分析可知，在化工工藝實踐中，諸多方面的因素會導致節能降耗效果不理想，所以基于節能降耗的具體目標和相關要求，對技術實踐應用進行分析與討論，這對于實踐來講價值巨大。以下是基于節能降耗技術應用的化工工藝實施對策分析。

3.1 強化能源管理

在化工工藝實踐中，要運用節能降耗技術達到成本控制的目的，必須要強調能源的管理[3]。基于化工生產實踐做分析可知，能源管理落后、能源資源利用率低等是目前化工生產節能降耗面對的主要問題，為了解決這個問題，強調能源管理非常必要。就具體的能源管理來看，措施主要有：（1）嚴格顯著各個環節的能源供應量，倒逼能源利用技術革新，實現能源利用率的提升，從而達到節能降耗的目的。（2）對能源的具體利用進行嚴格的管控，比如能源資源的規格、應用數量、應用方向和實際消耗量等都要做統一的登記和分析。基于相關的分析了解各個環節中的能源資源現狀和可優化的部分，這樣，能源整體應用控制效果會更加的突出。簡言之，對能源管理工作進行強化，這于節能實現幫助巨大。

3.2 進行設備更新

在上文的分析中提到，設備對化工生產實踐的影響是巨大的。在過去的生產實踐中，使用的設備功能普遍具有單一性，所以完整的生產鏈條會有較多的設備利用。從能源利用的角度來看，使用的設備越多，需要的能量也會越多，所以在生產實踐中的能耗會比較多。在技術進步的大環境下，設備應用有了明顯的改善，所以較多具有多功能的設備在實踐中得到了應用。此類型設備的使用有效的縮短了化工生產的工藝流程，所以能源消耗的量會有顯著的降低。簡單來講，在化工生產實踐中，設備的更新實現了工藝流程的縮減，而流程縮減達了生產周期縮短的目的。在這種情況下，單位數量的能耗會產生更為顯著的經濟價值，因此說設備的更新達到了節能降耗的目的。

3.3 阻垢劑的應用

在化工工藝生產實踐中，阻垢劑的利用對于生產實踐中的節能降耗目標實現也有突出的價值。就具體的分析來看，在化工生產實踐中，水資源被廣泛的利用，而且為了達到生產某種產品的目的，整個過程還會利用到酸、堿或者是鹽。眾所周知，酸堿反應或者是酸或鹽、堿或鹽的反應會產生一些沉淀物，這些沉淀物在鍋爐或者是其他設備管道壁上進行附著，日積月累會導致管道或者是爐壁性能下降。以管道為例，在一般情況下，管道壁的厚度一定，所以在加熱的時候只需要提供規定的熱量即可，但是在存在積垢的情況下，管道壁變厚，其吸收溫度的速度減慢，所以要想達到預設的溫度需要更長的時間，這會導致能耗的提升。為了規避這樣的情況，在實踐中積極的利用阻垢劑進行積垢處理和規避，這樣，節能降耗的效果會更加理想。

3.4 優化化工工藝

在化工生產實踐中，節能降耗目標的實現還需要對化工工藝進行優化。就目前的分析來看，化工工藝的優化主要包括3方面：（1）刪繁就簡。所謂的刪繁就簡具體指的是將工藝中一些不必要的繁瑣環節進行刪除，從而達到精簡生產的目的。就具體分析來看，因為技術的不到位，在過去的化工生產實踐中存在著較多具有重復性的工藝流程，這些內容是造成能源浪費的重要環節，所以通過科學規劃實現刪繁就簡有突出的現實意義。（2）增補完善。所謂的增補完善具體指的是將遠離工藝中不完整的部分進行補充，使整個工藝流程表現的更加完整，銜接的更加科學。（3）改進和優化，所謂的改進和優化指的是在當前技術應用基礎上對具體的環節進行優化，從而使工藝利用呈現先進性。簡單來向，優化化工工藝在節能降耗實踐中的價值是非常顯著的。

3.5 水源回收利用

在化工生產實踐中，水資源是重要的利用資源之一，強調對其的節能，這于整體生產節能有突出的現實價值，所以在實踐中必須要關注水資源的綜合利用問題。例如：運用變頻節能調速在水資源的節能實踐中有突出的意義。就化工生產實踐來看，基于具體的要求和設備狀態，生產會存在明顯的高低起伏，在這種情況下為了保證資源的合理、有效利用，也需要做針對性的供應量調整。就水資源的供應來看，傳統的供應強調穩定，這種情況下會出現供應量大時水資源供給不夠，而供應需要小的時候資源過度供應的情況。為了規避水資源的浪費，強調變頻節能調速裝置設備的利用，使其能夠基于生產狀態進行資源變頻調配，這樣，資源的針對性利用效果更加的突出，節能的實際表現也會更加的顯著。

4 結語

綜上所述，節能降耗在目前的社會大環境下被重點強調，所以在生產實踐中積極的關注節能降耗問題，并分析相應的對策意義顯著。就化工生產實踐來看，工藝中的諸多問題會導致能源消耗量大等問題，基于此，就化工工藝應用中的能源消耗情況做分析，并基于節能降耗對相關的措施和方法進行討論，這于實踐而言意義顯著。