水利泵站機電設備安裝和檢修技術探討

楊振宇

中南粵水電建設有限公司（610000）

0 前言

一般來說，水利工程泵站機電系統規模都比較大，涉及較多大型機電設備，尤其是各個機電設備之間有著千絲萬縷的聯系，在安裝與檢修方面都存在較大復雜性。隨著計算機控制技術不斷應用，泵站機電設備自動化運行水平與工作效率也在不斷提升，并且故障檢測方式獲得有效普及，辨識設備故障的精準程度得到了大幅提升，實現了各項資源的節約。不過經過長時間運行，設備老化以及故障等問題極難避免，這就要求相關工作人員不斷提升水利泵站機電設備安裝與檢修水平，保障機電設備運行效率[1]。可以運用電腦將設備自動化功能呈現出來，縮短運行時長。運用有關檢測故障的方法能夠在較短時間內正確辨識故障情況，讓作業人員工作量及強度得到有效降低。要想維持設備運行效率與穩定，還要求工作人員能夠落實好安裝及定期維護工作。

1 水利泵站機電設備安裝技術要點

1.1 安裝前期準備

在對泵站機電設備進行安裝之前必須充分做好以下三個方面準備工作。①進行全面的設計方案分析，對安裝方案可行性、可靠性進行有效評估，以此為依據制訂合理的安裝施工方案，并且制訂相應質量檢查及施工管理制度與措施；②要充分了解機電設備安裝運行技術指標及各個設備安裝流程，結合工程實際合理安排安裝施工，做好相關技術交底與安全培訓，樹立工作人員質量意識、責任意識、安全意識，保障水利泵站機電設備安裝質量；③要做好對相關設備、安裝、安全措施準備與檢查工作，確保與設計方案要求高度匹配[2]。

1.2 安裝注意事項

首先，以設計方案為依據在泵房合理位置安裝起重設備，便于將設備吊送到安裝地點，將安裝與檢修人員送至指定地點，保障安裝施工順利進行。

其次，在安裝過程中確保設備位置與設計位置高度一致，嚴格控制安裝誤差，尤其是在對核心設備進行安裝之前必須對周邊進行清潔清理。同時做好零件加固，避免設備運行過程中發生振動偏離。所有設備安裝與安裝順序、步驟都必須嚴格按照安全標準進行，落實相應質量控制措施。

1.3 機電設備安裝方法

1.3.1 電氣設備安裝

1）組織工作人員實施技術交底，在設備到場時根據裝箱清單逐一核查與驗收，做好相應記錄，驗收通過后才能夠使用。

2）工作人員需要根據圖紙大小及土建相關工作，合理預埋不同類型預埋件，做好相關澆筑作業，同時開展復查工作。

3）在安裝配電柜時需要保證其能夠穩固連接基礎槽鋼，而且其水平、垂直以及柜面接縫等情況均不超出規定偏差范圍。

4）使用鍍鋅角鋼作為接地極，其中一頭制成尖角并插入地表之下，控制接地極頂部與地面間距為0.8m。通常采取鍍鋅扁鋼將各接地極連接起來，往角鋼上焊接扁鋼，且在連接部位進行兩面焊縫，焊接完畢需要及時將焊渣清理干凈，將防銹漆均勻涂抹在其表面。

5）在敷設接地母線時，通常采用焊接的方式來連接接地母線，確保搭接長度為扁鋼兩倍以上。需要將地線和全部設備基礎相連接[3]。

6）敷設電纜時，先要保證電纜支架數量充足，接地與規定要求相一致，不存在破漆的現象，電纜類別、電壓以及規格均與設計要求一致，具有良好絕緣性。在敷設過程中，需要合理制訂計劃表，并確定敷設次序，防止交叉現象出現。

7）安裝設備完畢后需要實施復檢，保證安裝設備與圖紙規定相一致，并作相應記錄。

1.3.2 機電設備的安裝

1）安裝主機泵前，工作人員需要采取水準儀與經緯儀將所要放置主機泵的高程及縱橫軸線測量出來，確保水泵及電機墩基礎標高和圖紙要求相一致、與機房縱向在相同直線上。清潔電機及水泵支撐梁表面。進出水管的空間大小及相對位置等均與設計要求相符。使用1:15斜型墊鐵作為機泵基礎墊鐵，確保其外面整平，不存在卷邊或毛刺等現象，且相互配對的墊鐵能夠緊密接觸。

2）往水泵層底板部位放入葉輪、外殼及水泵喇叭口等；用螺絲將導葉體與水泵中間接管牢固連接，并將防雨水泵支撐橫梁面上。采取楔形墊鐵來準確調節水泵中間接管，確保其水平度達標。

3）采取地腳螺絲來穩固水泵橫梁及中間接管，往電機梁面上單獨放置將電動機拆卸后的支撐座，大致對齊泵中間接管軸承及支撐座，然后采取楔形墊鐵對支撐座的水平度實施準確調節[4]。

1.3.3 機組安裝

通常水泵機組安裝方式主要有并聯、串聯、臥式以及立式安裝這幾種類型。工作人員需要按照設計圖紙及電動機與水泵說明書中的規定實施安裝。在安裝前，要仔細核查安裝基礎平面、標高的部位及大小。在安裝過程中需要校正水泵的標高、水平以及中心線。可以同時開展泵房建筑及機組基礎校正作業。安裝完成后，對露在外部的轉動部位采取有效的防護措施[5]。

1.3.4 接地與防雷

安裝泵站機電設備的一個重要環節就是做好其接地與防雷工作，設置穩定的安全接地電網，且確保其接地電阻不大于4Ω。同時需要保證電氣設備、電動機以及變電設備外殼均做好接地工作，接地電阻需與相關要求相符。在安裝接地與防雷設施過程中務必要按照設計圖紙進行，安裝完成后需要按規定開展檢查，確保其達到規定標準要求。

1.4 安裝質量驗收控制

驗收環節質量控制對于確保水利泵站機電設備安裝質量至關重要。驗收過程除了要進行設備安全檢查之外，還應對控制開關有效性進行檢驗，以此控制機電設備運行風險問題。首先，調試水泵。設備安裝完成之后由質量檢查人員進行性能測試，確保設備安全運行，同時達到相應設計效果。加強對所有設備安裝質量檢驗，確保水利泵站機電設備運行正常、安全。其次，做好對機電設備調試工作。如對電流表、電壓表等調試，確保其運行正常，為機電設備有效運行提供監測保障。最后，確保機電設備安全可靠。在確保機電設備平穩運行前提下進行絕緣檢測及系統運行模擬，確保機電設備運行安全、可靠、高效。

2 水利泵站機電設備檢修

在確保水利泵站機電設備正常高效運行過程中，檢修是較為重要環節，是排除機電設備安全隱患問題、確保運行穩定關鍵。水利泵站機電設備檢修主要包括以下幾個方面。

2.1 電纜表皮破裂檢修

水利泵站機電設備正常、良好運行，做好電力維護至關重要。電力傳輸是以電線電纜為介質，同時電線電纜也是機電設備之間聯系紐帶，所以做好電線電纜維護工作是十分重要。電線電纜在長時間運行過程中難免會出現老化掉皮，或者受到外力作用導致表皮破裂情況，進而出現斷電等影響機電設備運行情況。對此，檢修人員必須加強對電線電纜檢查、維修力度，加強對電線電纜運行監測，了解電纜受損原因，及時維修、更換受損電纜，避免出現安全事故，保障機電設備正常運行[6]。

2.2 絕緣性能檢測

在進行機電設備安裝過程中，定子引出線絕緣層出現破損現象較為常見，因此加強對絕緣性能檢測很有必要。一旦發生絕緣破損應及時關閉電源，在斷電情況下進行修補，確保恢復電纜的絕緣性能，避免出現短路或者漏電現象。也可采用更換外表皮方式保證較好絕緣強度，為機電設備安全穩定運行提供有效保障。

2.3 高溫問題檢修

若是電機在長期運行過程中超出自身額定負荷，其溫度極易升高，會對整個機組正常運行造成較大影響，導致電機損壞。因此在檢修時必須注意電機溫度，加強對自動化檢測與控制技術有效應用，實時監督電機溫度情況，并設置自動報警，實現對電機運行自我調節，避免機電系統溫度過高而出現問題。

2.4 葉片檢修

水泵機組在長時間高效運行，有可能超負荷，或者異物進入流道，對機組運行造成不良影響，尤其會對葉片造成不同程度損壞，進而影響整個機組正常運行。因此加強葉片檢修對確保水利泵站正常高效運行至關重要。一般來說，葉片檢修包括有汽蝕檢查、葉片固定螺栓檢查、葉片裂紋檢查等。針對不同問題，全面剖析故障原因，采取針對性修復與預防措施，及時更換無法修復的葉片，保障機組安全穩定運行。

2.5 組合軸承漏油問題檢修

在水利泵站機制組合中存在著磨合問題，各個機電設備之間也有著一定連接障礙使得設備對軸連接端極易發生漏油問題。一方面，機電設備安裝存在磨合性不佳問題導致漏油現象，此時需加強對漏油點監控分析，另一方面，漏油事故表明了設備運行存在安全隱患，需立即暫停運行進行檢修。通過對設備軸承端全面檢查，探索、分析可能導致漏油問題原因，進而進行針對性維修保護，避免漏油污染，及時補充潤滑油，避免軸承干轉而引發安全問題，確保機電設備正常、安全運行。

2.6 加強日常維護保養

水利泵站機電設備運行極具復雜性與系統性，因此在實際管理過程存在諸多問題，必須對機電設備日常維護與保養予以高度重視，并在日常管理過程中做到隨時維修、經常養護、養重于修，做好對機房清潔清掃工作，確保閘閥開啟與關閉正常及機電設備無積灰等。加強對電氣設備定期檢查，確保其運行狀況良好，實現較高的機組開機率與完好率。加強對設備啟閉運行狀況的檢查，確保機組制動裝置運行安全可靠。同時，還應做好對機電設備定期清理、保養、潤滑等工作，避免電氣設備短路、漏電，保障接地安全可靠。制訂完善檢修制度，采用每月一大檢、每周一小查方式加強檢修效果，尤其是對暴雨雷電天氣需做好相應防護措施及檢查措施，確保檢查有記錄、及時解決問題，保障水利泵站機電設備運行安全、穩定、高效。

3 結語

水利工程效用發揮離不開水利泵站機電設備高效運行。因此，加強對水利泵站機電設備安裝與檢修維護工作至關重要。相關單位必須加強對安裝與檢修工作重視程度，做好各個環節質量控制，保障機電設備安全標準、合規，及時排除運行中安全隱患，保障泵站機電設備正常、穩定、高效運行。