周延藤, 張建鋒, 趙 剛, 黃振峰, 張 欣, 胡良杰
(1.陜西汽車集團有限責任公司技術中心, 陜西 西安 710200;2.中汽研(天津) 汽車工程研究院有限公司, 天津 300300)
一輛陜汽牌重型牽引車,發動機型號為東風康明斯Z14,變速器型號為法士特分體式自動擋變速器,車輛在使用過程中經常出現啟動失敗故障現象。
通過實車驗證,與駕駛員反饋的現象基本一致,整車電壓在24V以上時,故障發生概率較低,當整車電壓降至23~24V時,經常出現發動機啟動失敗的現象,與設計啟動最低電壓22V不符。
陜汽牌某重型牽引車的發動機啟動由底盤控制器控制,當駕駛員踩下制動踏板,變速器掛空擋,點按PEPS一鍵啟動開關,CCM判斷啟動條件滿足后,輸出啟動信號,控制啟動機繼電器吸合,發動機啟動。
啟動控制系統工作原理如圖1所示。當駕駛員操作一鍵啟動SSB開關后,PEPS接收到開關按下的硬線信號,同時判斷TCU擋位信號為空擋,BCM的制動信號為有效狀態后,PEPS在總線上發出START信號,CCM在收到START信號后,也要判斷TCU擋位信號為空擋,BCM的制動信號為有效狀態后,CCM硬線輸出啟動信號有效。若其中任一條件不滿足,則CCM退出啟動控制,發動機啟動失敗。
通過對系統結構及控制過程的了解,針對整車的故障現象,分析啟動失敗的原因可能有:①啟動機存在故障;②蓄電池存在故障;③啟動過程中突然產生大電流,造成整車壓降過大,控制器功能失效。
根據故障現象和整車啟動控制原理,分析在故障產生過程中相關報文數據,發現TCU的空擋信號會在啟動過程中突然停發,造成CCM硬線啟動輸出終止。因此首先需要對啟動回路和整車電壓進行測試。
測試原理如圖2所示,檢修設備為PicoScope 6示波器,首先檢查蓄電池是否正常工作,測試結果見圖3,結果顯示蓄電池正常。

圖1 啟動控制系統工作原理

圖2 啟動測試原理圖

圖3 蓄電池檢查
在啟動過程中對啟動電流、啟動繼電器的控制端和30電的電壓進行測試,測試結果如圖4所示,圖4中50c為啟動繼電器控制端的電壓。

圖4 啟動測試
從圖4中可以明顯看出在啟動機反拖過程中,有一處0.6s左右,電流約200A的用電“平臺”,造成整車電壓異常的現象,初步懷疑此處大電流是造成整車啟動失敗的故障點。
接著對整車的大功率負載進行排查測試,結果顯示用電平臺的出現原因是由于啟動過程中,發動機程序控制問題導致在反拖中進氣預熱控制異常工作(測試環境溫度為24℃)。測試結果如圖5所示。修改發動機控制程序后,故障消除,啟動正常。
陜汽牌重型牽引車的啟動模塊是由CCM控制,因此診斷故障時,應先排查啟動條件是否在整個啟動過程中滿足,再采用示波器對啟動壓降進行監測。在本案例中,從總線數據中可以看出啟動過程中出現TCU掉電、報文停發現象,從而針對性地對啟動電壓進行測試,進而確定故障點,排除故障。

圖5 發動機進氣預熱電壓測試