對使用過的造紙成形網的研究分析

孫勇 江蘇金呢工程織物股份有限公司

造紙成形網應用于造紙機的濕部，是一種由單絲織成的多層織物，起到脫水和傳送作用。造紙成形網在使用過程中不斷與紙機各脫水元件進行摩擦作用，承受著各種損壞性作用力，在紙機運行過程中，成形網的最佳性能保持得越久，使用時間越長，造紙企業的生產成本就越小。

本文通過對使用過的造紙成形網進行分析研究，查找成形網下機原因，找到導致成形網壽命降低的對應位置和具體原因。

一、前期準備

造紙成形網更換下機后，切取整個寬度的成形網樣品是非常有必要的，通過我們實驗室對下機成形網樣品的研究分析，可以很容易找到對應的磨損和損壞位置。要求取樣長度不小于50cm，便于進行各種技術數據分析，同時成形網的運行方向和操作側或傳動側應該清楚地標在樣品上。

二、成形網下機原因分析

（一）正常磨損

影響成形網使用壽命的因素有很多，包括正常磨損、異常磨損、紙機生產技術條件、設備維護保養、意外損壞及成形網的設計等，正常磨損是其中最主要的原因，因為成形網是一種易耗品，即使排除一切意外和偶然因素，成形網最終還是會被磨壞。

實驗室將全幅寬成形網樣品放入平整儀，對基本數據進行設定后點擊測量，平整儀會自動進行掃描，給出基本重量、密度和厚度的變化曲線，同時每個參數的最大值、最小值、平均值和偏移量也會顯示出來。

如果成形網整個寬度的密度和厚度的變化很小，厚度變化在0.20cm以下，說明這張成形網屬于正常磨損。

（二）異常磨損

如果成形網局部的密度和厚度的變化較大，厚度變化在0.20cm以上，說明這張成形網存在異常磨損。

對于磨損異常的成形網，我們會告之造紙企業，和他們共同檢查紙機的伏輥、驅網輥、導網輥等脫水元件對應位置的輥面狀況，找到異常磨損的原因，判斷是否需要維護保養或者立即更換相關脫水元件，為提高后續成形網的使用壽命提供幫助。

（三）高壓水使用不當對成形網的影響

成形網在使用過程中需要高壓水不間斷清洗，將殘留的紙漿、填料等附著物清洗干凈，防止它們阻塞網孔，影響脫水能力和成紙質量。

成形網經常會由于操作不當而被迫下機，包括使用無效的高壓水槍清洗而導致纖維和雜質混入網內，造成糊網現象，以及高壓水使用不當造成成形網的損壞。下圖是紙機停機后未及時關閉高壓水，高壓水長時間打在成形網的同一位置，造成成形網的損壞。

因此，成形網的清洗必須采用正確的高壓水清洗方法。現在的高速紙機都采用高壓水清洗法，水壓應該為1.0～3.0MPa，利用扇形噴嘴往復運動沖洗，通過實踐，扇形噴嘴的角度為60°，到成形網的距離為100～150mm時清洗效果為最佳。除了噴射角度和距離外，成形網的運行張力、網速的配合及成形網的結構對清洗效果也有一定的影響。

（四）化學清洗不當對成形網的影響

成形網在運行過程中難免會有雜質附著在其表面，為了保證清洗效果，常常使用化學清洗法，所選用的化學清洗方法應該與使用的化學清洗劑相匹配。對于由聚酰胺（尼龍）單絲編織的成形網，不能使用任何強酸性物質。強酸直接清洗成形網會造成尼龍緯線被腐蝕。

如果將成形網長期暴露在強堿的環境下，聚酯單絲也會被降解。使用強堿性清洗劑浸泡成形網，會造成聚酯連接線被降解，三層成形網分層。

（五）其他特殊磨損

成形網在使用過程中有時會出現意想不到的情況，像網邊過度磨損，主要原因是網子本身及紙機擋邊器引起成形網翹邊，翹邊部位與紙機脫水元件過度摩擦作用導致成形網底層經緯線磨斷。

劣質脫水元件造成的磨損，脫水元件或輥子表面粗糙不平，運行過程中成形網與脫水元件或輥子的摩擦力加大，導致底層緯線瞬間過度磨損。

紙機設備意外造成的磨損，在紙機高速運行時設備上某一零件或螺絲螺帽松動掉落，經過輥子的反復碾壓，引起成形網的損壞，嚴重的可能會斷網。

三、總結

成形網是造紙生產過程中主要的貴重耗材之一，聚酯成形網的使用壽命不僅直接關系著生產成本，更重要的是成形網的停機更換需要不少時間，嚴重影響著生產計劃，對整條生產線的生產效率及綜合成本起著關鍵性的決定作用。本文通過對下機的成形網進行實驗室研究分析，導致成形網下機的原因有正常磨損、異常磨損、高壓水使用不當、化學清洗不當和其他特殊磨損。通過確定成形網的下機原因，可以讓造紙企業了解影響成形網使用壽命的因素，可以查找到哪些脫水元件或零件需要保養和更換，有助于提高紙機設備保養的效率，延長成形網的使用壽命，減少造紙企業的停機時間，降低造紙企業的生產成本。