淺談建盞龍窯的燒制技藝

張同良

(福建省良盞柴窯陶瓷有限公司 福建 南平 354200)

建窯產(chǎn)品包括兔毫盞、油滴盞、曜變盞以及柿紅、灰皮、烏金等雜色釉，根據(jù)珍貴程度進行劃分，可以分成曜變、油滴、兔毫。建盞是結(jié)晶釉，在對其進行燒制的過程中，涉及多種類型的工藝技術(shù)等等，因此有必要針對建盞的相關(guān)燒制技藝進行探討和分析，并且在實踐的過程中有效應(yīng)用。

1 胎坯的燒制技藝

針對龍窯建盞進行燒制的過程中所選用的泥料通常情況下是混入石英、長石、云母和高含鐵的黏土。在對其進行燒制的過程中會出現(xiàn)莫來石等相關(guān)物質(zhì)，這種物質(zhì)是一種比較典型的耐高溫材料，通過這種物質(zhì)的有效作用可以進一步提升胎坯的耐火程度[1]。胎料之中還有比較多的鐵元素，對于建盞燒制質(zhì)量有著十分重要的影響。在建窯產(chǎn)品中鐵是比較重要的著色劑，鐵胎也是建盞產(chǎn)品關(guān)鍵性的標志。在高溫的情況下，鐵離子可以為釉面結(jié)晶提供必要的熱力學(xué)保障，同時使建盞的質(zhì)量進一步提升。如果粘土中不含有鐵或者鐵含量相對來說比較少，就無法呈現(xiàn)出應(yīng)有的效用，因此在燒制的過程中要充分體現(xiàn)出鐵離子的強化和優(yōu)化作用。同時也要著重把握好鐵離子的量，不能過多，過多的話會導(dǎo)致整體的坯胎熱穩(wěn)定性和耐火度大打折扣，因此在針對坯胎土進行選擇和處理的過程中，要進行科學(xué)合理的設(shè)置，把握熱的穩(wěn)定性，使其具備更加良好的耐火程度，盡可能選擇含鐵量更高的黏土，同時也有效控制鐵的具體含量，然后進行針對性的應(yīng)用，這樣可以體現(xiàn)出應(yīng)有的效能。

2 把握釉面的燒制技藝

在針對建盞進行燒制的過程中，釉面的結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)比較明顯的變化，而且這種變化是連續(xù)性的，使得原有的物質(zhì)被分解，在這樣的情況下會產(chǎn)生氣泡且浮到表面上來，釉和坯體會出現(xiàn)不同程度的反應(yīng)，因為坯體的成分有著十分顯著的差異性，所以所呈現(xiàn)出的分解和融解程度也會有巨大的不同，在這樣的情況下會導(dǎo)致釉面和坯體兩者之間的界面相對來說比較粗糙。是在對其進行燒制的過程中，要注重把握相關(guān)變化過程，對于熱力學(xué)驅(qū)動力進行充分的應(yīng)用，對于具體的燒制溫度要精準有效的控制，確保其適宜性。例如，在油滴釉的燒制過程中，要充分做好相對應(yīng)的燒制工藝和控制工作，針對不同階段進行相對應(yīng)的技藝把關(guān)，在氧化階段，要充分做好溫度的有效控制，使坯體和釉里所含有機物可以得到充分的分解和氧化，釉充分熔融，這樣可以有效提升其燒制質(zhì)量。在成核階段要確保溫度足夠，同時要加入足夠多的強還原氣體，使釉面形成更多的氣泡[2]。在釉面熔融的情況之下，可以有效通過還原氣體的應(yīng)用降低鐵的價位，同時改善晶核的質(zhì)量。成核過程中，核的速率對熔融釉的過飽和程度相對來說比較敏感，所以在燒制油滴釉的過程中要盡可能有效應(yīng)用含鐵量更高的礦物釉石。

3 結(jié)合具體情況進行科學(xué)合理的裝窯

在針對建盞產(chǎn)品進行燒制的工作中，著重做好裝窯工作是基本前提，在具體的操作過程中，要根據(jù)建盞的容量和作品的總數(shù)等等設(shè)計出與之相對應(yīng)的放置位置，確保每一個建盞產(chǎn)品都可以滿足對應(yīng)的實際要求和燒制效果。古代正統(tǒng)的制瓷標準中，在釉面上落了灰或在胎體上走了火的痕跡都屬于不合格的產(chǎn)品，在產(chǎn)品上面會有比較多的瑕疵。因此在具體的燒制過程中，窯工在裝窯前，要把素?zé)蟮慕ūK逐一裝入匣缽內(nèi)，以此確保陶瓷產(chǎn)品盡可能不和火焰進行直接的接觸，然后再切實可行的布局窯位情況，通過這種方法使燒制要求和標準能夠得到充分的滿足。在排窯的過程中，要先從第一摞開始，一般可以排三摞，其中松密高低大小，要根據(jù)窯性、火舌、落灰的方向和作品的預(yù)期效果來行之有效的設(shè)計。在這個過程中要著重關(guān)注最后一摞的排窯位，它受的落灰、火舌更多，通過科學(xué)合理的調(diào)整可以有更加明顯的燒制效果，同時要著重關(guān)注這個步驟的各項操作要點。有效應(yīng)對各類風(fēng)險，這樣才能提升建盞產(chǎn)品的燒制質(zhì)量和效果。完成后的窯內(nèi)前面約一米多的地方是燒柴火的位置。在完成所有的工序之后，結(jié)合具體情況進行相對應(yīng)的點火工作。[3]

4 有針對性的觀窯

在針對建盞產(chǎn)品進行燒制的過程中，針對龍窯來說要設(shè)有相對應(yīng)的觀火口，在燒制的過程中要把試片放到口沿處，通過這種方法，可以針對建盞產(chǎn)品的燒熟程度進行全面細致的觀察和分析，注重做好相對應(yīng)的質(zhì)量把關(guān)工作。在具體的柴燒過程中需要燒至三天到五天，之后開始進行封窯。在對其進行燒制的過程中，龍窯內(nèi)部的氧氣會呈現(xiàn)出比較明顯的下降的趨勢，在這種情況下有一種還原的過程，通過這種窯燒氣氛將給窯內(nèi)建盞帶來意想不到的效果。封窯后期，待窯溫慢慢的恢復(fù)到正常的溫度，在這樣的情況下可以呈現(xiàn)出更加良好的燒制效果。窯體的長度、寬度、坡度、密封性等相關(guān)內(nèi)容也是需要著重關(guān)注的焦點問題，窯體的長度、寬度、坡度要符合相對應(yīng)的規(guī)格和要求，窯體坡度決定著燒制過程中升溫是否順利，以及窯內(nèi)上下層匣缽之間的溫差是否過大。升溫不順利，或者上下層匣缽的溫差過大，都會直接影響成品率，因此針對相關(guān)內(nèi)容要高度關(guān)注，確保整個過程更加安全穩(wěn)定的運行。

5 把握出窯環(huán)節(jié)

對于具體的主要時間來說，在實際的操作過程中要嚴格按照傳統(tǒng)的做法和相關(guān)要求，確保封窯?；鹑熘笥行нM行。需要注意的是，在燒制的過程中通常情況下采取的是柴燒的方法，因此在整個過程中有著特別大的偶然性特點，而正是偶然性的影響，使得每個建盞產(chǎn)品都有著比較明顯的獨一無二的特性，與此同時，盞面斑紋遠比現(xiàn)代電燒、氣燒技法要更加細膩平滑，在色彩方面更加的豐富，同時呈現(xiàn)出特別自然淳樸的美感，讓人眼前一亮，充分的體現(xiàn)出大自然的鬼斧神工和無窮的魅力。

6 結(jié)語

綜上所述，可以充分看出，在針對建盞龍窯進行燒制過程中，要充分掌握相對應(yīng)的技術(shù)要點和燒制內(nèi)涵，結(jié)合不同的設(shè)置方式，體現(xiàn)出應(yīng)有的燒制效果。要著重把握柴燒的工藝特點和技術(shù)類型，然后行之有效的應(yīng)用和落實相關(guān)注意事項，以此體現(xiàn)龍窯燒制方式的獨特性和無窮的魅力和美感。在燒制的過程中，把普通的陶泥轉(zhuǎn)變成為精美絕倫的瓷器，這樣能夠充分體現(xiàn)出建盞龍窯的燒制結(jié)合相應(yīng)的燒制工藝，在具體的操作過程中進一步把握相對應(yīng)的燒制要求和建盞產(chǎn)品的制作需要，然后進行行之有效的應(yīng)對充分，體現(xiàn)出燒制的特點和優(yōu)勢，這樣能夠進一步確保大眾能夠充分的感受到陶瓷的藝術(shù)之美，自然之美和人文之美。同時對與現(xiàn)代元素進行充分的融合和應(yīng)用，這樣能夠進一步促進陶瓷行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新發(fā)展。