程 彤
(江西銅業集團公司 貴溪冶煉廠,江西 貴溪 335424)
貴溪冶煉廠(以下簡稱貴冶)制酸、銅電解等濕法車間的地面防腐材料主要采用花崗巖、耐酸瓷磚、呋喃混凝土、樹脂砂漿、自流平等。在多年的應用實踐中,均取得了良好的發展。同時由于材料本身的特性,在使用一段時間后容易出現開裂、腐蝕等不同程度的問題。近年來,各類復合材料廣泛應用于化工、冶金、機械、輕工等行業,其具有性能穩定、耐酸堿性能好、抗壓耐磨、密實度高、吸水率低等特點,是一種新型的地面防腐蝕材料,具有廣闊的應用前景。
2.1 花崗巖屬于天然石材,具有質地堅硬、耐腐蝕性強、抗壓強度大、耐磨性能好、抗風化、化學穩定性強等優點,但質量性能差別較大,尤其是內部二氧化硅分布均勻性差異較大,嚴重影響地面的耐腐蝕性。采用花崗巖地面防腐,后期的檢修維護工作量較大,不利于成本的控制。
2.2 耐酸瓷磚具有吸水率低、高強度、高耐磨、抗酸堿能力強等優點,但不適宜叉車等重物作業的區域地面防腐,普遍應用于溝、井等地面的防腐[1]。
2.3 呋喃混凝土具有良好的耐腐蝕性,且施工便捷高效,呋喃混凝土具有一定的流動性,使用過程中容易出現膨脹、拱起現象,嚴重影響其使用壽命,同時呋喃混凝土的處理也存在一定的環保難度[2]。
2.4樹脂砂漿地面防腐是近年來較流行的地面防腐蝕材料,具有施工高效、耐腐蝕性能優良、強度高等特點,但樹脂砂漿地面防腐施工對環境溫度、濕度、配料比的要求極為嚴格,使用過程中樹脂砂漿地面容易開裂,修復之后容易再次開裂[3]。
2.5 高分子復合板具有性能穩定、耐酸堿性能好、抗壓耐磨、密實度高、吸水率低等特點,是一種新型的地面防腐蝕材料,廣泛應用于化工、冶金、機械、輕工等行業[4]。

表1 各地面防腐材料性能比較
高分子復合板材是一種新興的地面防腐蝕材料,以碳酸鈣、石英石、碳酸鋅、樹脂、發泡劑等為原料,通過溶解槽、反應釜、緩冷設備等裝置生產,具有性能穩定、耐酸堿性能好、抗壓耐磨、密實度高、吸水率低等特點,復合板材兼具人造石英石的強度、韌性等特點,更具有優良的耐酸堿性。生產過程中可以通過添加顏料,滿足不同顏色復合板才的需求[5]。

表2 高分子復合板材的性能參數
地面防腐不僅與防腐材料本身的性能有關,施工工藝的合理性也直接影響地面防腐的效果及使用壽命。高分子復合板材的鋪貼工藝流程如圖三所示:
4.1 基層處理及要求
混凝土基層需達到養護期,強度等級不低于C25級,表面應密實、平整,不應有起砂、開裂、蜂窩麻面等現象。底涂施工前,使用角向磨光機等機械設備對基層表面進行打磨處理,基層清理干凈4小時內涂刷底漆。
4.2 玻璃鋼隔離層貼襯
待底漆完全固化后,進行玻璃鋼隔離層的施工,施工過程中遇到柱、墻角需用耐酸膠泥找平,隔離層進行翻邊處理,隔離層應平整、致密,增加地面防腐的防滲性。

圖一 鋪貼工藝流程圖
4.3 復合板材貼襯
復合板材通常為長方形或正方形,貼襯施工中通過專用耐酸膠泥固定,施工中保證復合板材表面的平整度及連接縫的統一,每塊復合板材底部的耐酸膠泥應均勻飽滿,杜絕空鼓、膠泥流失現象。
4.4 復合板材接縫處理
基于花崗巖等傳統板材經常出現板縫滲漏,防腐面層雖未出現損壞,但防腐板材底部腐蝕造成滲液等環保隱患。高分子復合板材采用與板材生產原料同性質的樹脂、無機礦物膠泥粉料配置的耐酸膠泥進行接縫處理,保證了膠泥接縫與板材的膨脹系數一致,同步變形,使高分子復合板形成一個整體,大大降低了局部漏液的環保隱患[6]。
4.5 高分子復合板的表面處理
清理高分子復合板材表面的膠泥、防劃膜等異物,保持表面的整潔、干凈。
高分子復合板材采用無機非金屬材料和高分子材料的合理配比與環境的相互作用,通過生產設備成型,通過實踐生產發現,高分子復合板材的耐腐蝕性能和機械強度較天然花崗巖等具有一定的優勢。
5.1 高分子復合板材在貴冶的應用
目前,貴冶電解車間、新材料車間、硫酸車間等濕法車間使用了高分子復合板材5000余平方,部分使用年限已達5年,使用情況良好。尤其是叉車作業區域,使用高分子復合板后,較大改善了地面腐蝕、開裂、滲液等問題。
根據使用的區域和環境要求,高分子復合板材的厚度規格可進行調整,同時由于高分子復合板為人工合成材料,有效解決了花崗巖等天然材料內部成分不均勻的缺陷,大大提高了地面的防腐蝕性能[7]。
5.2 高分子復合板材的不足之處
高分子復合板材施工工序較復雜,對基層及施工人員的要求較高;高分子復合板材硬度大,切割過程中斷裂面容易不規整,切割拼接很難做到無縫,尤其是在地漏等窄處,處理不當,存在滲液的風險;高分子復合板材較花崗巖等傳統地面防腐材料,價格上無明顯優勢,甚至稍高。
總結貴冶復合板材防腐地面的應用,高分子復合板材具有優良的防腐性能、抗壓強度,同時高分子復合板材屬于人工合成產品,原材料的選擇性更大,容易實現大批量的生產,可有效代替天然石材,對環境保護和循環經濟的發展具有一定的積極作用。