企業設備管理信息化探索和實踐

朱培軍

（中車貴陽車輛有限公司，貴州貴陽 550017）

1 背景

實現傳統設備管理與現代數據共享的融合和切換，是傳統制造業適應當前經濟高速發展、企業轉型升級的重要紐帶。在高速發展的信息化時代，智能化、數據化已成為各種管理的基本要求。隨著科技水平飛速提升，企業面臨的競爭越來越激烈，信息化已經在眾多社會領域被廣泛運用，工業生產實現了人機合一，極大提升了勞動效率。

結合公司發展狀況和深化管理需求，提出將信息技術和管理技術結合，利用計算機及手機進行互聯網信息共享和交換，提高工作效率和準確率，增加經濟效益。充分實現企業各業務板塊以及設備管理自身的各種信息的流轉、交互與共享，為企業決策提供全面、及時、準確的信息依據。

2 需求分析

2.1 可行性分析

目前設備管理主要采用傳統的人工、紙質方式，很多管理數據均采用傳統手工方式，導致信息采集和反饋速度慢，有的數據失真或丟失，各種指標分析不準確。利用已建立的生產基礎信息管理平臺，開發獨立的設備管理平臺，融入BI 數據決策系統。

2.2 資料存貯需求分析

（1）傳統設備管理的點檢記錄、小修定保、維修記錄、設備履歷資料均需要實物存儲空間，占用大量箱柜等資產，嚴重影響查詢資料的及時性和準確性。

（2）雖然設備資產信息局部采用電子檔方式管理，但對于現場設備管理、狀態管理、全壽命周期的細化管理并未觸及。例如，設備的維修、故障和潤滑保養等關鍵過程未采用電子管理。

（3）設備配件仍采用紙質和Excel 方式進行手工信息臺賬記錄。信息管理中分散的Excel 管理容易導致信息不一致，信息準確性和人為因素的關聯性較大。

2.3 裝備異常管理的需求

傳統設備管理模式下，故障發生時，操作者采用口頭或電話方式通知設備員或維修班。維修人員到現場處理，操作維修填寫點檢維修記錄。信息傳遞過程中容易出現誤差；部分故障處理因信息傳遞不對稱，導致處理延誤；維修結果分析的準確性存在差異，同類故障的記錄延續性不強。

3 方案構思

3.1 總體規劃

按照全壽命周期進行策劃，預留接口，逐漸取舍。公司設備管理按照全壽命周期開展工作，包括設備規劃、設計、制造、選購，安裝、調試、使用、維護、大修改造、直至報廢的全過程管理。將信息技術應用于設備管理的各個方面，例如，固定資產管理、運行管理、維修管理、備件管理、定人定機管理等。在設備和備件管理中采用計算機輔助管理，能準確、高效地處理設備及備件管理過程中產生的信息。使得管理人員從數據收集、處理等事物性工作中解脫出來，同時，利用計算機強大的計算功能，能從雜亂無章、貌似偶然的數據中尋找出規律，從而可以預測未來，幫助管理人員作出正確決策。

3.2 功能介紹

（1）設備資產臺帳。包括設備備品備件、設備資產信息、設備資產明細、設備檔案信息、K3 固定資產信息。圖1 為設備備品備件明細動態檔案，圖2 為設備資產動態臺賬檔案。

（2）設備點檢。包括設備點檢內容、設備點檢上報、設備點檢明細、設備點檢記錄、設備日點檢明細、設備月點檢統計分析等。管理界面見圖3 和圖4。

（3）設備開關機。包括設備開機、關機、每日開機明細、每日關機明細、設備開關機信息、設備月開關機統計等。管理界面見圖5 和圖6。

圖1 備品備件明細

圖2 設備資產臺賬

圖3 設備點檢明細

圖4 設備點檢記錄

（4）設備故障管理。包括故障上報、關閉、日故障明細、月故障明細、設備故障記錄臺帳。

（5）設備維保記錄。包括維保記錄上報、查詢、年度維保計劃。

（6）設備巡檢。包括巡檢記錄、日巡檢明細、月巡檢明細、日未巡檢明細、月度未巡檢明細，如圖7 和圖8 所示。

（7）設備潤滑。包括潤滑標準、潤滑設備明細、潤滑記錄、月潤滑信息等。

圖6 設備開關機時間記錄

圖7 設備月度巡檢明細

圖8 設備月度未巡檢記錄

（8）設備分析。包括A 類設備故障分析利用、主要生產設備技術狀況完好、設備月度開關機點檢統計分析、設備資產分析、設備故障分析等，如圖9～圖13 所示。

（9）設備人員。包括各類設備人員信息，設備領導、管理人員、維修人員、操作人員等。按照相關規則，給予相應權限等。管理界面如圖14 所示。

（10）指標檢查。包括指標檢查類，如圖15～圖18 所示。

圖9 設備故障統計

圖10 設備完好狀態統計

圖11 設備啟停、點檢記錄

圖12 設備總體情況分析

圖13 設備異常故障分析統計情況

圖14 設備管理人員目錄

圖15 吊索具檢查評比

圖16 設備綜合考評

圖17 吊索具評比標準

圖18 設備綜合考評標準

4 結論

通過設備管理信息化的建設和運行，實現設備管理、備件信息、指標分析等全面管理的信息化。

（1）設備基礎信息實現共享和動態管理。

（2）設備專業保全維修計劃編制、執行記錄、周期性提醒實現數據化。

（3）初步實現備件信息化管理，包括申請流程、備件采購、設備二級庫動態管理等，備件庫存信息資源共享。

（4）實現裝備異常管理快速響應。

（5）設備可靠性進一步得到提高。實時掌控設備開關機情況，運行狀況，故障發生處理情況。設備維保情況動態管理，實時監控。從而保證設備質量，降低設備故障率和事故率，避免人為原因造成的損失。

（6）節約成本。通過實施設備信息化，合理降低維修保養成本、能耗和其他各種損耗，降低整體運營成本，提高經濟效益。

（7）提供管理決策支持。管理者可隨時隨地掌握設備使用狀況，將一系列客觀的數據，通過計算機系統進行科學匯總分析，有利于領導進行企業經營決策。

通過有效利用設備信息化系統，可為企業帶來巨大的間接經濟效益，提升管理效率。后續將完善設備全壽命周期其他功能項點。