淺談機械管理對生產(chǎn)安全的重要性

黃繼剛 郭 嬌

（首都航天機械有限公司，北京 100076）

1 機械管理對采礦生產(chǎn)安全的重要性

基于全球化經(jīng)濟發(fā)展背景下，我國機械產(chǎn)業(yè)建設發(fā)展與時俱進，跟上時代前進的腳步。特別近幾年的采礦行業(yè)，越來越多先進的智能化機械應用于開采作業(yè)中，為采礦行業(yè)帶來了新的突破。同時，大量機械設備的應用也給企業(yè)的內(nèi)部管理、生產(chǎn)與運營等工作帶來了巨大挑戰(zhàn)。

2 新形勢下機械管理存在的問題

2.1 設備管理隊伍交叉

在目前的機械設施管理工作中，最為突出的問題就是管理團隊交叉。在現(xiàn)階段的機械設施管理工作中，大部分企業(yè)未對機械設施管理與養(yǎng)護工作提起重視，加之整體的管理團隊水平較低，跟不上時代的要求，無法更好的完成機械管理工作與機械養(yǎng)護工作，從而降低了機械設施的性能與工作效率，最終影響了整體的發(fā)展進程。在具體的生產(chǎn)工作中，沒辦法將設施管理責任落實到個人頭上，因而使得機械設施管理活動沒辦法獲得充分發(fā)展，設施管理團隊交叉問題使得整體的管理流程雜亂無章，降低了生產(chǎn)進程[1]。

2.2 管理體系不健全，技術水平不高

雖說我們國家在機械方面的發(fā)展開始的較晚，但國家給予的重視程度和扶持力度非常高。目前，機械設施管理機制運用和發(fā)展的時間還不長，有關的管理經(jīng)驗和規(guī)范制度不夠全面，加之各地區(qū)的整體實力不夠充足，有關法律規(guī)范無法得以全面貫徹實施，監(jiān)管機制不夠完善，無法充分實施好機械設施的修理和養(yǎng)護工作，最終降低了機械設施的使用壽命，提高了機械方面所投入的成本。另外，在單獨一個地區(qū)中沒有配備完善的機械設施，相關作業(yè)不能完善完成機械化生產(chǎn)，最終出現(xiàn)勞動力過剩的問題。

2.3 設備不配套

第一，機械設備未標注出具體的型號規(guī)格，和生產(chǎn)實際標準不相符，進而不能達到低投高收的實際要求。第二，機械設備運用的幾率非常低。第三，部分企業(yè)對機械設備的采購和使用未制定相應的長久方案，因而在采購環(huán)節(jié)上也未能遵從實際情況進行，存在盲目采購問題。第四，一些工程因為必須調(diào)動其他工程的設施，對所調(diào)設備的情況沒有詳細了解，是否適用、是否完好都不清楚，嚴重影響了生產(chǎn)效率。

3 機械管理的有效措施

3.1 加強機械信息收集工作

在對信息管理技術進行運用期間，信息收集是其中關鍵環(huán)節(jié)，在搜集相關信息的過程中，必須嚴格遵從科學合理、真實有效的原則進行，帶給機械信息最大的支持，保證機械管理工作的正常開展，有效分配和利用機械設備[2]。時效性也是機械中十分關鍵的問題，因為持續(xù)不間斷的生產(chǎn)非常重要，在生產(chǎn)期間存有大量無法有效控制的問題，并且具有較高的可變性，因此需要把搜集到的信息和時效性互為融合，才能對機械設備進行有效控制：第一，所搜集的信息具有較高的廣泛性，在對機械設備的運用模式與機械設備類別進行劃分時，還應該著重建立機械信息數(shù)據(jù)庫，對有關信息數(shù)據(jù)進行及時登記，包括設備的實際運用情況、修理養(yǎng)護情況等，達成設備信息管理的系統(tǒng)化與規(guī)范化，進而給相關信息的查找與使用創(chuàng)造便利條件，最大程度上展現(xiàn)出信息管理體系的優(yōu)越性。第二，在搜集信息數(shù)據(jù)期間，不但需要研究單方面的訊息搜集建議，還需要從各個層面入手分析多方面問題，持續(xù)提升信息數(shù)據(jù)的搜集與使用成效，保證后期信息數(shù)據(jù)整合與研究工作的正常開展，不斷提高農(nóng)業(yè)機械的運行速度和生產(chǎn)質(zhì)量，同時達成今后對機械設備的使用要求。

3.2 完善管理

綜合工程的要求與具體情況，確保優(yōu)化生產(chǎn)機械的管理效果。第一，對管理機制進行優(yōu)化，不斷完善其中規(guī)范制度，綜合工程具體詳情，構建機械設施管理團隊，對設備進行統(tǒng)一調(diào)動，將職責落實到個人頭上，達成各大工程的實際標準。第二，確保所有設備均能得到充分利用，將機械設備的看護、操控和檢查工作做好，相關工人要分清自身職能和責任，嚴格遵照規(guī)范做事。第三，對崗位到人、機械設施定位等主要規(guī)范進行優(yōu)化和完善，以充分提升企業(yè)的經(jīng)濟收效，確保項目的安全性，讓機械設備得到最大程度的利用。所以，在具體的生產(chǎn)工作中，不但需要配置上專業(yè)水平較高的人才退伍，還應該不斷開展業(yè)務培訓和技術講座等活動，以從分提升對機械設備的調(diào)控和使用，充分了解設備詳情。

3.3 提高操作技術人員的安全意識和操作技能

設備生產(chǎn)廠商中的工作人員需要按照各種項目設備的正常生產(chǎn)技術標準，對設備操作技術職位的工作標準進行適度調(diào)整，進而更好的調(diào)控與提升有關工作人員的工作效率與技術水平，最終充分提升其整體的工作水平[3]。企業(yè)中生產(chǎn)設備的工作人員在首次到崗工作以前，需要參加相應的培訓活動與安全講座活動，以充分提升機械設備操作工人的危機意識，主動開啟防御模式，給操作的安全性奠定良好基礎。企業(yè)還需要在工人到崗工作之前對有關工人進行技能和安全知識檢驗，考察其掌握情況，后續(xù)還需要不斷安排操作技術培訓活動與安全知識講座活動等。其中包含的主要內(nèi)容有：采用具有專業(yè)性和嚴格性的則選模式來選擇有關工作人員。要保證被錄用的工作人員必須熱愛崗位、責任心強、安全意識高。應該根據(jù)設備的實際操控監(jiān)管需要來擇取對應的人才。開展好相關培訓活動，促進監(jiān)管人才的專業(yè)水平，提高其對企業(yè)的責任心、主體地位、歸屬感和存在感。還可以邀請專家深入企業(yè)內(nèi)部，對員工進行培訓，幫助相關工作者更好的學習和使用機械設備管理方式，一旦產(chǎn)生不良問題可立即開啟應急方案。

3.4 加強安全標準化管理投放

在機械制造企業(yè)加工生產(chǎn)中，要想保證加工生產(chǎn)安全性，應做好內(nèi)部宣傳工作，加強安全檢查和安全管理資金投放，結合機械制造企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)要求，制定相應的安全管理計劃，調(diào)配比例。例如，安排充分資金用于從車間生產(chǎn)人員專業(yè)培訓，讓其掌握更多的專業(yè)技能和知識。與此同時，加強企業(yè)現(xiàn)職人員專業(yè)培訓，強化其安全生產(chǎn)意識，增強安全生產(chǎn)能力[4]。機械制造企業(yè)也可以招聘一些工作經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術水平高的安全管理人員，主要負責機械制造企業(yè)安全管理工作。除此之外，企業(yè)經(jīng)營者和管理者也應結合安全生產(chǎn)標準化要求，提高自身安全意識，參考國內(nèi)外先進企業(yè)安全管理模式和方案，在加工生產(chǎn)中，采取一些安全系數(shù)高的生產(chǎn)設備，從根源上防范安全風險。

3.5 構建完善的安全標準化體系

首先，從機械制造企業(yè)自身角度來說，為了保證加工生產(chǎn)的安全性，減少安全事故的出現(xiàn)，應結合企業(yè)實際情況，制定詳細的安全管理計劃，完善獎罰機制。在實際中，機械制造企業(yè)并非每個人員都具備較強的安全管理意識，掌握的安全知識也不全面，所以企業(yè)管理者應做好內(nèi)部宣傳教育，在提高自身專業(yè)水平的同時，引導各級人員主動學習和安全管理相關的知識和技能，做好機械制造企業(yè)安全管理工作，及時找出安全問題并處理，將其扼殺在萌芽狀態(tài)。其次，企業(yè)管理者應把企業(yè)培訓專業(yè)的安全管理人員安排在具體的作業(yè)活動中，讓安全生產(chǎn)管理更具專業(yè)性和標準性。最后，機械制造企業(yè)應加強環(huán)境健康及員工健康安全管理，在機械制造企業(yè)加工生產(chǎn)中，完善廠區(qū)安全生產(chǎn)管理及環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系，促進兩個體系相輔相成，發(fā)揮協(xié)同作用[5]。企業(yè)應強化各級人員安全意識，在實際加工生產(chǎn)中，一線崗位員工應把安全第一放在重要位置，只有這樣，才能減少安全事故的產(chǎn)生。企業(yè)經(jīng)營者及管理者應該將現(xiàn)場安全管理落實到具體位置，定期檢查，保證車間安全。

3.6 加強設備安全評價

機械制造企業(yè)在按照安全生產(chǎn)標準化要求進行安全管理時，應做好生產(chǎn)設備安全評價工作，主要從設備投放應用前和設備運行過程兩個方面進行。在生產(chǎn)設備具體應用之前，應做好全面檢查工作，其中包括設備外觀、功能、運行情況等，以保證設備運行的安全性和穩(wěn)定性，減少事故出現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率。并且定期開展各種檢查工作，及時找出設備運行過程中各種安全問題，在延長設備使用期限的情況下，節(jié)約成本，這對機械制造企業(yè)穩(wěn)定經(jīng)營有著現(xiàn)實性意義。在設備運行過程中，應該注意兩方面內(nèi)容：一個是對電路進行檢查。電路安全作為保證設備穩(wěn)定運行的前提要素，因此在設備運行前，應做好電路檢查工作，不管是在外觀方面，還是在性能上，如果存在問題，應第一時間處理。另一個是對設備自身運行情況全面檢查，該步驟在于檢查設備運行的穩(wěn)定性，是否會發(fā)生漏電狀況，從而確保設備使用安全。在設備設施應用中，由于每個零部件在質(zhì)量、性能、使用頻率、功率等方面存在差異，因此在使用期限上也會有所不同。要想將生產(chǎn)設備價值全面發(fā)揮，在設備運行過程中，應對零部件情況全面檢查和更換。