羅春花
(航天精工股份有限公司,天津 300300)
制造企業在實際的運營發展中,建立完善的存貨管理流程十分重要。但由于市場的需求的不斷變化,制造企業的存貨數量也顯著提高,在實際的存貨管理中容易面臨許多方面的問題。如果無法有效地對企業的庫存量進行控制,就可能與客戶的實際需求相背離。因此,加強制造企業存貨管理力度十分重要。制造企業為了保證生產過程的順利開展,會提前編制采購計劃,購入需要的存貨,但由于存貨數量較大、品類繁多,會使用大量的資金。企業應當對存貨進行有效的管理,避免企業出現資金鏈斷裂的情況,以完善的存貨管理體系為基礎,優化資金使用比例,從根源上提升資產的運作效率。
制造企業制定合理的存貨計劃,是加強存貨管理的關鍵。企業在實際的存貨管理過程中,應當編制完善的存貨計劃,以提升整體管理效率,促進各項生產活動根據計劃執行下的要求按序開展。但有些制造企業在進行存貨計劃編制的過程中,缺乏相應的可靠數據,無法準確地將市場需求、供應商產能、運輸時間等反映出來;對于生產設備產能情況無法準確把握,對于換線工裝道具時間、加工備料時間等了解不足,無法提供關鍵的數據參考。雖然部分制造企業對上述因素進行了充分的考量,但是也因為數據收集不及時,而對生產活動、采購活動、銷售活動等產生一定的影響。部分制造企業根據主觀生產經驗判斷,如果沒有有效結合市場的實際需求,就可能導致產品生產完畢之后出現積壓的現象。由于整個制造過程涉及的零部件較多,如果不同供應商的周期不同,交付時間存在差異,就會影響配套生產工作開展,導致材料周轉效率不高。由于無法準確了解實際交付時間,企業在下發采購訂單的時候,就可能出現盲目增加采購數量的問題,無形之中增加原材料庫存。
制造企業在制定戰略發展計劃的階段,大都只注重投入生產設備,關注如何加快生產設備的更新換代速度,但是大部分管理人員都忽視了如何更新企業的物流系統。當前,許多制造企業利用的物流設備較為陳舊,系統軟件與硬件都沒有更新,利用的存貨管理模式不合理。
制造企業制定銷售計劃、進行缺料分析、跟蹤訂單、整合數據等,都是在物流系統外,大都是通過EXECL表手工完成。在實際的物流管理過程中,如果僅僅是錄入紙質文件,或是開具手工單據,企業的存貨管理可能會因為工作人員疏漏而經常出現風險問題。如果人工錄入出現了問題,就會影響整體庫存的準確性及有效性。采用這種手工錄入的方式,還會給后續庫存人員的查驗與管理帶來一定的困難。由于質量數據、庫存表數據、生產數據處于不斷的變化中,不能為采購部門提供相關的采購匯總數量、庫存數量等,會影響后續生產活動的連續性開展,同時無法準確發現具體原因,進而進行有效的方式方法改進,可能會發生存貨惡性循環的問題。另外,制造企業的經營管理模式滯后,存貨管理方法更新速度較慢。在存貨管理某個環節出現問題的時候,才會從表面上查尋這一環節存在的差異,而沒有全面的企業存貨管理現狀風險預警機制,不利于從根源上解決企業存貨管理問題。
在實際的經營過程中,制造企業經常因為銷售渠道出現產品積壓方面的問題,導致倉庫管理人員面臨著較大的工作壓力。在制造企業內部的倉庫,無法存儲全部的貨物,而需要另外尋找新的倉庫,對存貨進行存儲,需要支付更多的存儲資金。究其根本,主要就是制造企業將重心放在生產層面,沒有做好市場調研工作,認為生產產品符合市場需求,生產活動盲目開展。另外,市場需求呈現出了多樣化的形式,導致大眾對批量生產產品的購買欲望降低,群眾對個性化產品、定制化服務更加感興趣。然而,許多制造企業都沿用傳統的生產模式,并進行了同類型產品的大批量生產活動,不了解消費者的消費需求,從而造成了產品積壓現象。
制造企業編制采購計劃的時候,應當建設采購計劃平臺,并獲得完整的基礎數據,具體如下:(1)銷售部門要充分開展市場調研工作,以此獲得準確的市場需求相關數據。以制造企業的年度銷售預算目標為關鍵,確定生產產品的數量、交付時間等。(2)對各個供應商的生產產能進行核實與統計,并確定運輸時間、交貨時間等。利用建立系統平臺數據的方式,有效地提升計劃運轉速度,并做好快速的數據運算。
企業安排專人制定采購計劃,并且促進采購計劃落到實處,確保銷售與生產活動保持同步,以此對企業的采購物資數量、節奏進行把控。另外,應正確樹立倉庫物料入庫與生產需求的關系,結合實際的生產計劃排列使用順序,根據產品的生產周期,進行物料入庫時間的推算。制造企業需要明確計劃員與物料管控的責任關系,嚴格根據BOM物料表開展采購活動,落實基本責任制,還需定期進行重點績效考核工作。企業的存貨部門,需要與采購部門、設備部門、質量管理部門進行合作,制定BOM表、安全庫存表等,還需要對倉庫的物資情況進行準確的記錄。結合市場需求的變化,分析表格,避免出現倉儲物資較多的情況,靈活地使用企業資金。制造企業在完成編制活動之后,應當由采購人員、領導層進行相應的審批工作,并且整合交給財務部門,開展科學化資金預算工作。如果企業現有流動資金無法滿足實際的采購計劃,就需要結合生產的重要程度,對采購計劃進行調整。
第一,企業利用現代化設備、技術等,建設存貨管理信息系統,編制合理的資源使用計劃。在更新ERP信息系統的同時,對整個企業的生產運營流程進行梳理,加強材料管控力度,使得系統滿足各個部門的基本生產需求。在ERP信息系統平臺上呈現出企業的實際物資需求、生產信息。利用ERP信息系統不單單可以實現各個部門的相互約束與監督,還要為存貨管理工作開展提供方案,有助于提升物資的使用效率。通過引入ERP信息化系統,并不斷更新內部存貨管理系統,標志著紙質存貨管理時代結束,而信息化系統能為采購活動、生產活動提供關鍵的數據信息。第二,企業需要更新物流工具,提出自動化管理模式。例如,借助倉儲管理系統的優勢,縮短存貨管理的記錄時間,有效地降低存貨管理人員工作量,并獲得準確的數據,確保實際情況與賬目相符合。第三,企業在進行存貨管理的過程中,需要以供應鏈管理模式為核心,做好全面的管理工作。制造企業改進存貨管理方式之前,應當注重研究存貨管理方法,并發現存在的主要問題。在存貨管理的過程中,利用供應鏈管理的方式,借助現代化的系統,如ERP信息系統,促進各個部門的溝通與配合,確保實物與信息的互通性、共享性。在建設供應鏈體系的初期階段,企業借助外部的力量,先開展小范圍的實施與管理,并總結實踐經驗,從內部延伸到各個部門當中,實現各個部門的聯系與合作,最終目的就是促進供應商與企業的聯系與溝通。制造企業存貨管理供應鏈的覆蓋范圍越大,就表示企業的活動越靈活,并且提升企業的整體存貨管理水平,減少無謂的管理成本支出。
首先,制造企業需要做好市場的精準分析工作,并及時了解市場的需求,生產與提供市場需求量較大的產品。比如,提供個性化定制產品,制造企業需要創新營銷理念,以消費者作為市場的主體,建立生產組織,分析客戶的實際需求,落實以銷定產的基本理念。其次,制造企業需要創新理念,有效提升市場分析能力,實現生產環節、存儲環節、銷售環節的相互融合,并且爭取在生產之后,能達到基礎的銷售目標,盡可能降低倉儲成本的支出,以零庫存管理為最終目標,以此提升消費者的滿意度。最后,企業需要創新運營管理體系,并且提高產品生產水平,對市場的發展前景進行分析,形成現代化產品開發意識,提出全新的營銷計劃與理念,在一定程度上減輕產品的存貨壓力。
制造企業為進一步提升庫存管理質量,需引入先進的MES管理、ERP管理系統,并且利用條碼進行倉庫管理,逐步建立數字集成化的管理體系,實現存貨管理的信息化發展。采用這種方式,可以減少人力成本支出,并且保證庫存核算的合理性、及時性。制造企業不能一味引入外來技術,而是要立足于企業存貨管理的基本情況,做好存貨管理信息系統開發工作。借助互聯網平臺優勢,存貨管理人員可以了解存貨實際支出、存貨數量等,并且為生產線的運營打好基礎,避免出現存貨呆滯風險問題。
制造企業的存貨管理工作較為復雜,要想提升整體管理質量,就需要促進各個部門的合作,不斷深化內控管理機制。企業須提出科學化的采購計劃與管理方法,有效地提升市場分析水平,在推動存貨管理信息化發展的同時,營造出良好的生產運營環境,提升資產周轉率。此外,要貫徹精細化的成本管理理念,規避存貨占用等風險,發揮內部資源的使用效益,有效提升制造企業的綜合實力。