周 冬
(江蘇新紅塔建設有限公司,江蘇 無錫 214200)
混凝土已成為土木工程施工建設中必不可少的建筑材料,根據需要可通過調整水泥、沙子和骨料的配比來實現不同的功能,還可以通過添加外加劑和其他拌和料來改善不同特性,使用廣泛。
混凝土作為一種混合物,組成的材料對于混凝土施工質量的影響十分重要。混凝土簡稱砼,主要由水泥和砂石骨料在水的作用下拌和均勻形成。其中,水泥本身的分類較多,雖然主要成分相同,但作為混凝土中成本較高的材料,根據使用功能的不同,水泥成本也各不相同,如果不能根據需要進行配置,將導致混凝土特性不匹配。
砂石骨料的粒徑和材質也有很多種,除了天然材料外,還有很多是人工加工形成的砂石骨料,人工加工形成的砂石骨料更加均勻,性能穩定,隨著天然砂石骨料的稀缺性和破壞自然生態等因素,人工骨料將成為混凝土材料的主要材料,有助于建筑垃圾再利用和工業廢物利用。
水作為混凝土材料的一部分,需要加以控制,特別是作為廢水利用項目的成分檢測,考慮水中的水泥漿含量和濃度,控制有害離子含量,尤其是氯離子的成分控制。
除了材料本身的選擇外,材料的配比也是影響混凝土質量的重要原因。混凝土材料的配比需要根據材料的成分和混凝土使用要求進行專業設計,達到相應的強度要求和凝結時間要求,要特別防止降低高成本材料用量的行為,防止造成混凝土性質不達標。混凝土含水量需要根據季節和時間段進行確定,考慮運距和氣溫等因素,做到混凝土配比的科學管理。
混凝土拌和是影響混凝土質量的重要環節,需要專業技術人員進行專門管理,不僅要求拌和均勻程度要達到設計標準,還需要根據設計配比進行拌和過程中的二次控制和復核,考慮系統的延遲和精度,特別是要重視加水量。加水過少不能滿足拌和均勻的要求,會無法保證充分凝聚,造成混凝土質量問題,而加水過多,將導致混凝土沉淀分離,造成離析,不利于成型,澆筑完成后,模板與混凝土接觸面的水分蒸發后,造成水泡和氣孔,影響混凝土的觀感質量和整體性。所以,在混凝土拌和階段需要加以重視和規范化,強化制度性建設,加強監督和控制手段,特別是加強機械化和智能化水平,降低人的因素和不確定性因素原因導致混凝土質量問題。
混凝土澆筑階段,作為混凝土施工質量的現場控制環節,有很多需要注意的地方。首先是混凝土模板安裝環節,從混凝土模板的材質和安裝工藝方面,到混凝土模板工程的設計和檢查環節,都需要加強管理,確保滿足混凝土澆筑施工和養護施工的需求。堅決避免提前拆模,防止混凝土提前受力造成坍塌事故。混凝土澆筑往往采用專業的泵車施工,泵車出料口與混凝土澆筑面的高度落差不宜過大,超過2m將造成混凝土質量損壞和飛濺,需要做好混凝土澆筑施工現場控制。混凝土澆筑前,需要做好模板檢查和清表工作,做好分層混凝土的打毛處理,設置好混凝土預留縫,安排好混凝土澆筑連續施工期間的供料和試塊制作等工作。
混凝土養護對于控制混凝土裂縫具有重要作用,對于控制混凝土溫差和應力起到關鍵作用,需要根據混凝土澆筑施工的進展及時進行養護,特別是注意氣溫、季節的影響,冬季施工混凝土工程,還需要做好冬季施工方案的專項設計,做好混凝土保溫工作。養護工作關系到混凝土裂縫的發生和混凝土強度等,是混凝土施工質量的重要保障,需要在混凝土施工過程中加強控制,并及時養護,整個養護周期內混凝土工程不得承受設計之外的荷載,不得提前承受載荷。
土木工程混凝土施工材料中的配料往往因為取料場的不同而存在較大差異,因此,在材料使用之前需要進行檢測并調整配比,特別是砂石骨料需要進行篩選并控制水分,需要按照不同的比例進行精確測量和稱重,外加劑的使用也需要根據材料的配比嚴格控制。材料的投放順序,特別是砂石骨料的投放順序,需要根據攪拌需求依次進行,否則會導致拌和度不能滿足需求。在攪拌過程中,需要控制攪拌的時間和頻率,通過設計和試驗制定詳細的操作規程,通過機械電氣設備的自動化和智能化水平改造,減少工作人員的工作強度并簡化設計流程,為混凝土配料及施工過程提供保障。
在混凝土澆筑之前,需要對模板進行驗收合格并清掃干凈,如果模板過于干燥,還需要進行灑水,防止模板接觸處的混凝土水分流失,影響混凝土澆筑效果和質量,造成混凝土與模板接觸處的光滑度。控制模板安裝過程中的分層帶設置,盡量保證分層澆筑混凝土的設置合理,出料口控制與混凝土面高差不超過2m,防止造成混凝土飛濺和離析,形成混凝土質量問題。振搗需要控制與混凝土模板的距離,防止對混凝土模板造成破壞和變形,保證混凝土振搗充分但不宜時間過長,防止混凝土爛根等事故。
混凝土養護中常見的問題是隨意性太大,混凝土澆筑過程中有較多的施工和管理人員進行現場控制,在施工完成后的養護階段,由于養護期較長,缺乏長期有效的管理機制,造成人為不重視,不但養護要求無法不折不扣的執行,甚至有養護期的成品保護和不受力的要求都無法保障,從而形成混凝土裂縫等質量問題。
混凝土施工質量控制需要根據其問題進行有針對性的重點控制:
混凝土中摻和粉煤灰,可以實現工業廢物利用,還可以便于混凝土養護,控制溫差并降低溫度應力,減少混凝土裂縫的產生,已經成為常規做法,但是在添加外加劑前,需要對配比材料進行科學設計和試驗,通過試驗對照,選擇經濟、安全和質量可靠的材料配比,嚴把混凝土材料關,做好混凝土質量控制。
做好了混凝土的材料控制和工藝設計,可保障一般出廠混凝土的質量符合國家和行業標準要求,且滿足相關單位的質量抽查要求。但是在運輸過程中,容易出現混凝土質量問題,需要注意根據混凝土的特點來設計行車路線,保證運輸的時間控制和運輸過程中的轉速,爭取從罐車直接澆筑到位,防止反復轉運影響混凝土坍落度等參數。
加強混凝土施工制度的設計和控制,確保混凝土澆筑和養護工序能夠嚴格按照方案落實,保證模板、澆筑、養護等工序各自達到驗收標準。
隨著混凝土產業的發展,越來越多的具有特殊功能的混凝土產品被應用到工程實踐中來,比如可以種植物的混凝土、可以透水的混凝土、廢物利用混凝土和循環利用混凝土等,因此要根據需要,在滿足使用需求的同時,盡量選擇環境友好型、循環利用型和廢物利用型混凝土,在降低工程造價的同時,提高工程美觀和實用性。
由于混凝土工程的施工涉及到材料質量、拌和站拌和質量和現場施工的影響,現場施工還涉及到施工的季節、模板支護和養護等多方面因素,控制起來較為復雜,發生問題不易鑒定清楚界限,因此,土木工程混凝土施工質量要根據施工過程出現的問題有針對性地進行重點控制。混凝土施工質量對于土木工程的影響較為深遠,要引起充分重視,要加強施工前的試塊試驗和施工過程的監管,重視質量控制的系統性,強化各施工環節的交接檢驗和驗收,確保各個環節的責任和質量,從而確保土木工程混凝土施工質量。