建筑施工中的鉆孔灌注樁技術嘗試

謝玲玲

（福建水利電力職業技術學院，福建 永安 366000）

1 建筑施工中鉆孔灌注樁主要技術類型

鉆孔灌注樁技術有多種，各具優缺點。因此，應根據工程項目特點，因地制宜選擇最佳技術。

1.1 回旋鉆孔灌注樁

主要采用我國市場普遍應用的回旋鉆機成孔。根據土層特性區分，在黏土層和砂土層采用正循環排渣，在巖石層采用反循環排渣。此施工技術具有使用范圍廣、成孔質量優、施工操作方便、噪聲小等優點，但也有施工效率低、耗水量大、不適合硬土層作業的缺點。

1.2 沖擊成孔灌注樁

依靠沖擊錘砸孔，將土石方破碎，然后用掏渣筒掏渣，采用普通泥漿護壁。此方式適用于填土層和黏土層，在砂土層鉆孔時應注意塌孔問題。具有地層適應范圍廣、場地環境要求不高、施工速度快等優點，同時，也有施工噪聲較大的問題。

1.3 潛水鉆成孔灌注樁

采用潛水鉆機成孔的方式，可直接潛入泥漿中鉆孔，通過正、反循環將孔內土石渣排出孔外。此技術適用于淤泥、潮濕等軟質土層。

1.4 長螺旋鉆孔灌注樁

采用長螺旋鉆孔機的螺旋鉆頭在樁外切削土石層，土石塊沿著帶螺旋葉片的鉆桿上升后排出孔外的成孔方法，屬于非擠壓土灌注樁方式。此技術適用于各類土層，具有噪聲小、鉆進速度快、污染小、成本低等優點，但不適用硬度較大的巖石層。

2 建筑施工中的鉆孔灌注樁技術要點分析

由于鉆孔灌注樁施工技術相對要求較高，需要嚴格按照操作規程作業。因此，必須加強對其技術要點的分析研究，確保施工質量和安全。

（1）需要選用高品質的無縫焊管和鍍鋅管制作注漿管，直徑控制在30mm為宜，要嚴格按照注漿管的安裝、施工工藝進行施工作業，確保各注漿管之間接口的密封性以及下放時按照預設的管道路線鋪設。

（2）按照操作規程，在灌漿施工作業完成1周后，進行壓水測試，驗證注漿管道和單向閥是否暢通工作，同時，確保將附著的泥漿和沉渣清理干凈。

（3）應用鉆孔灌注樁技術時，應嚴格按照規程認真、及時關注施工現場的各類參數和注漿壓力的變化，確保相關參數均在正常的控制范圍內，確保鉆孔灌注樁的質量。

（4）無論采用哪種鉆孔灌注樁技術，安全施工都是第一考慮要素。要求相關施工企業建立完善的安全保障機制和專業安全員專職安全管理工作，確保安全施工。同時，要有針對性地加強相關人員的安全培訓，特別是特殊地質條件和工作環境下更要加大安全監管力度，以防安全事故發生。

3 建筑施工中的鉆孔灌注樁技術施工流程

隨著我國建筑基礎設施施工技術與國際接軌，鉆孔灌注樁技術應用日益普及。它是一項涉及面廣、專業性強的系統性工程，有其自身的發展規律、特點和質量要求，施工技術的提升不可能一蹴而就，筆者結合多年工作經驗和相關理論研究，梳理出以下內容供業內參考。

3.1 鉆孔灌注樁施工前準備工作

（1）施工管理人員必須充分研究工程設計圖紙，針對相關的重點事項進行標注和討論。并進入施工現場實地勘察，復查和確認所標注的問題。針對疑問之處及時與圖紙設計方溝通協調，如發現施工現場實際情況與設計圖紙不符，應向建設單位如實反映相關問題，會同三方共同商討和整改。

（2）現場技術指導和監督。在建筑施工作業中，為了提高樁基質量，普遍采用鉆孔灌注樁技術。由于該技術具有較高的技術含量以及對于不同地質條件需要采用不同的技術參數，因此，施工前及施工作業過程中，必須指派有豐富工作經驗的工程師進行現場指導，便于及時解決問題，特別是要重點監控鉆孔樁成孔偏差問題。

（3）施工材料、設備應準備齊全。首先，鉆孔灌注樁施工前，必須事先根據施工方案配置合理的人員和相關的施工設備，特別是施工進度和土層情況，要精心編制相關的施工方案。其次，所有施工工程材料必須由專人管理，確保入庫數量和質量符合工程要求。同時，所有工程資料需分類歸檔、保管，作為后續施工管理的依據。

（4）施工場地準備。在鉆孔灌注樁施工前，應對施工現場先行土層夯實，確保其平整；如果出現積、漏水現象，應先進行抽水、排水作業，盡量確保場地干燥。

（5）完成護筒埋設。選擇有質量保證的護筒，按照要求埋設到預定位置，并嚴格控制好護筒的垂直度，護筒埋設與后續鉆孔灌注樁施工質量密切相關，需加以重視。

3.2 制備灌漿

（1）灌漿是鉆孔灌注樁施工最重要的施工材料，因此，灌漿材料、灌漿制備工藝品質和水平是建筑工程質量的重要保障，需要嚴格控制各項參數。其中，應采用國產Ⅱ級及以上等級膨潤土、無污染的自然水、符合GB 210-92Ⅲ類的分散劑、分子量為1 500×104～1 800×104的聚丙烯酰氨等符合施工要求的原材料和添加劑，并嚴格控制灌漿各項材料的配比進行充分攪拌，確保制漿原料的品質。

（2）制備灌漿完成后，必須檢測關鍵參數，確保密度達到1.3g/cm3、黏度達到30±0.5Pa·s、膠體率≥95%。只有經過嚴格檢測且符合各項質量標準的灌漿，才能用于后續施工作業中。

3.3 鉆孔

鉆孔作業必須根據施工現場土層情況選擇適合的鉆孔方案。如果遇到巖石層，建議采用爆破方式，否則容易損壞鉆頭，影響工程進度。鉆孔前，勘察人員應準確標注鉆孔的位置和檢查護筒安裝是否符合要求；鉆孔過程中，要實時查看鉆孔位置的偏差情況，一旦超出標準，應及時停止鉆孔并查明原因，找到相應的解決方案后，方可繼續作業；同時，也應注意護筒的使用狀況，檢測其是否出現下沉、變形。為了確保鉆孔質量，需要及時進行清孔作業，確?？變葲]有雜質，使泥漿可不斷循環出入鉆孔。最后，按照施工要求安裝護圍。

3.4 制造和安裝鋼筋籠

（1）應選擇優質、沒有明顯彎曲的整條鋼筋，若發現有銹跡或明顯污跡應先進行處理，并矯正其彎曲部分，同時，對鋼筋材質進行相應的力學和焊接實驗，確保符合建筑工程質量要求。

（2）嚴格按照操作規程制作鋼筋籠。在安裝前，應反復檢查和確保鋼筋籠每一個接頭都采用單面焊，且焊接長度不小于10cm等工程要求。應對現場制作好的鋼筋籠進行一定比例的抽驗，確保主筋間距、箍筋間距和外觀尺寸等都滿足建筑工程要求。為了保持鋼筋籠的外形，應盡量避免疊層堆放；同時，制作好的鋼筋籠應優先使用，避免受到光照、雨淋等自然條件的破壞，影響灌裝柱的整體質量。

（3）確保泥漿和混凝土的比例在規定范圍內。在安裝過程中，應使用探孔器檢測，在鋼筋籠放置時應勻速進行，安裝位置準確，避免破壞孔壁，防止鋼筋籠上浮。 監督人員應同時在現場檢查監督，發現問題及時指導和協助解決。

3.5 攪拌和灌注混凝土

（1）根據操作規程，混凝土攪拌應在建筑施工現場進行，在攪拌前，先確定混凝土混合比和原材料是否符合要求，攪拌后也應做好抽樣檢查和數據記錄。同時，需控制混凝土的攪拌速率和攪拌時長，保證其具備良好的粘黏度、流動性，并檢查和確認混凝土無離析現象，確保混凝土攪拌的質量。

（2）灌注前，應測試導管的密封性，確保不漏水，且控制距離孔底約30cm左右；確?；炷量芍苯臃湃霕痘鶅龋枰M行止水和清除管壁雜質等工作；剛開始灌注時，必須讓導管底部預埋入混凝土內2m以上，在灌注過程中，及時測量孔內混凝土面高度，在提升導管時，確保其在樁孔中心，防止刮碰鋼筋籠。同時，應盡量控制勻速灌注混凝土和控制好灌注深度，并遵循先左后右、先上后下的順序，逐步提高灌注壓力，確保鉆孔灌漿樁的質量。每個鉆孔灌注樁應至少完成一組混凝土試塊，檢查混凝土的抗壓強度，確保符合質量要求。

4 結語

綜上所述，進一步完善、提高和普及施工中鉆孔灌注樁技術是我國建筑施工行業發展的趨勢。該技術在提升建筑質量、降低施工成本和提高施工效率等方面，發揮了越來越重要的作用，要求相關主管部門制定政策鼓勵并推動其應用和發展，各施工企業要根據自身情況進一步加強此項技術的應用創新，真正發揮其功效。我們要結合國內外成熟的鉆孔灌注樁技術經驗和優勢，同時吸取相關的失敗教訓，為我國建筑施工行業良性、健康發展貢獻應有的智慧和力量。