工業園區紡織印染廢水處理工藝優化升級實例分析

檀竹紅

（淮南市環境保護監測站，安徽 淮南 232001）

1 污水處理廠現狀

1.1 處理規模

工業園區印染污水處理廠設計規模10000t/d，目前接納園區內4家印染企業廢水，各企業正常生產時水量約為7000t/d。［1]

1.2 污水處理改造前工藝流程

新印染項目入駐前，廢水排放量少，處理工藝簡單，工藝流程主要為A/O生化、水解酸化等。

1.3 廢水進水水質和出水水質

根據企業實際提供資料，結合現場取樣檢測情況，園區印染廢水處理廠設計進水水質主要指標如下：

CODcr≤2500mg/l；色度≤800倍；氨氮≤200mg/l；SS≤400mg/l；總磷≤3mg/l；總氮≤300mg/l。

印染廢水處理廠廢水經處理后經城鎮污水處理廠二次處理，印染廢水處理排放實施接管標準，經污水處理后尾水排放標準水質應符合接管標準要求為40mg/l；氨氮為20mg/l；總氮為30mg/l；總磷為1.5mg/l）

2 工程改造分析

在印染廢水處理中，主要的廢水處理工藝包括生化法、物化法、化學法及多種工藝復合處理工藝［2]。印染廢水處理中，必須經預處理、生化、脫色、污泥處理的環節。首先，預處理的主要目的是改善印染廢水水質，去除廢水中的懸浮物、沉降物等，并通過廢水pH值調節、水溫控制等措施，穩定廢水水質，降低廢水處理難度，確保廢水處理系統穩定性；其次，生化處理工藝環節中，由于原印染因染料、助劑、織物的印染要求，導致廢水CODCr、BOD5、pH值和顏色等指標差異較大，但其共同點是CODCr、BOD5值較低，可生化性較差，因此，在生化處理前，應將廢水中CODCr、BOD5提高至30%以上，以便于生化處理；再者，脫色處理環節，針對印染廢水色度高的問題，部分廢水色度可達水質標準4000倍以上［3]，可采用高分子脫色劑進行脫色處理，如雙氰胺甲醛樹脂、季銨鹽高分子聚合物等，可有效降低廢水色度、濁度和有機物含量；最后，為保障印染生產企業不間斷連續運行要求，廢水處理廠應保留一定的廢水處理能力，尤其是印染廢水中冰染料、還原染料、硫化染料處理時間長，需要廢水處理廠具備水質變化、水量增加應對能力。

2.1 優化后工藝流程

圖1 污水處理工藝流程圖

2.2 改造后構筑物設計參數

表1 主要構筑物設計參數表

2.3 處理效果及達標分析

廢水先經過格柵去除一些大的布條面紗等漂浮物，再用提升泵提升至調節池，由于印染廢水呈堿性，在提升泵出水管上設置管道混合器，在混合前加酸，將污水進行中和處理，調節池底設空氣管對污水進行充分的攪拌以均勻水質和防止懸浮物沉淀。調節池出水自流進入水解酸化池，印染廢水可生化性較差（一般BOD/COD為0.2左右），經水解酸化作用，將難以生化的不溶性物質、長鏈高分子有機物降解為可溶性物質、小分子物質，提高印染污水可生化性。經水解酸化后，經處理后的污水經A/O生化池處理，通過調整生化池內P、N等營養物含量，提高廢水可生化性，污水中的有機污染物大部分在這里被氧化分解。經生化池處理后，廢水進入二沉池沉降絮狀物、污泥等，固液分離后上清液自流進折板反應池，在反應池進水管上設置管道混合器，在管道混合器前投加絮凝劑，污水在折板反應池內使膠體物質絮凝形成大的絮粒后進入混凝沉淀池進行沉淀，后進入芬頓系統和深度活性焦流動吸附系統，大大降低了污染物濃度，提高脫色、除臭功效。

流動床活性碳吸咐塔［4]基于逆流原理，待處理原水經吸附塔進水管進入塔內，經塔底布水器自下而上通過活性炭濾床，過濾液經塔頂溢流口流出。經吸附塔過濾吸附，印染污水中的COD、色度、濁度都得到有效去除。污水處理效果見表4（以7000t/d污水，排放口監測最大值為例）。

表2 污染物處理效果一覽表

3 結語

某工業園區印染廢水處理廠工藝升級改造后，根據在線聯網監測數據分析，出水可穩定達標，PH維持在7-9之間，污水中污染物去除率最大提升到93%，有效減少了污染物排放，大大削減了污染物排放總量，有利于改善當地地表水的水質，對保護項目所在地地表水環境有非常積極作用。另外，污水處理廠升級改造時，同步增加了臭氣收集處理設施，減少異味排放。