晾曬谷物自動收集裝袋機設(shè)計

李俊儒　宋欣　李傳珍　楊磊　蘇紹昌

摘要：針對目前國內(nèi)谷物晾曬工序存在勞動強度大、效率低等問題，設(shè)計一種晾曬谷物自動收集裝袋機。該機由收集機構(gòu)、稱重機構(gòu)和打包機構(gòu)組成，集谷物收集、裝袋、稱重和自動封袋等功能于一體。通過構(gòu)建虛擬樣機，驗證了設(shè)計方案的可行性，以適應(yīng)多種類晾曬谷物的自動收獲。

關(guān)鍵詞：谷物;裝袋機;收集機構(gòu);稱重機構(gòu);自動打包機構(gòu)

中圖分類號：S226;S229? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? 文章編號：1674-1161（2020）04-0027-04

中國是農(nóng)業(yè)大國，2019年谷物類糧食產(chǎn)量達(dá)6.14億t。谷物干燥是谷物收獲后的重要環(huán)節(jié)，但機械烘干存在設(shè)備昂貴、作業(yè)成本高、技術(shù)水平低、能源浪費嚴(yán)重等問題。發(fā)達(dá)國家糧食干燥機械化程度高，技術(shù)成熟，而我國谷物干燥仍以傳統(tǒng)晾曬方式為主，勞動強度大，工作效率低。少數(shù)曬谷場配有谷物收集機械，其收集裝置通常采用兩種形式：一種是通過刮板將谷物聚攏后用絞龍?zhí)嵘龣C構(gòu)提升至高處，再將谷物裝進(jìn)糧袋中，這種方法作業(yè)量大，收谷過程繁瑣。另一種是利用吸氣裝置將谷物直接從地面吸入袋中。這種收集方法效率較高，但增加了后續(xù)處理雜質(zhì)的難度。此外，現(xiàn)有谷物收集機械通常不具備自動裝袋和封袋功能，人工裝袋和封袋不僅作業(yè)效率低，而且難以實現(xiàn)裝袋規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化。針對當(dāng)前我國谷物晾曬后收集和包裝過程尚未實現(xiàn)全程自動化的問題，開發(fā)設(shè)計一種晾曬谷物自動收集裝袋機。該機集谷物收集、裝袋、稱重和自動封袋功能于一體，適用于多種晾曬谷物的自動收獲。

1 總體結(jié)構(gòu)及工作原理

該機主要由動力與傳動裝置、行走裝置、控制裝置、谷物收集裝置、谷物傳送裝置、谷物裝袋裝置、機架等組成，總體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

工作原理：整機由支架支撐，鏟板、毛刷、斗式提升機等安裝在支架上;毛刷固定安裝于鏟板上部，相互貼合，毛刷轉(zhuǎn)動可完成谷物收集并推送谷物至斗式提升機;斗式提升機由傳動帶軸提供動力，構(gòu)成谷物傳動輸送裝置;根據(jù)不同谷物外形尺寸和質(zhì)量，設(shè)定機體頂部風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以便在吹除谷物中雜質(zhì)的同時避免谷物被吹出;被輸送的谷物通過漏斗持續(xù)掉落至稱重倉，達(dá)到額定重量時漏斗上部的漏斗擋板會擋住持續(xù)下落的谷物，隨后稱重倉翻轉(zhuǎn)將谷物倒入裝袋機構(gòu)中;裝袋機構(gòu)定形簍將放袋滾筒中的POF熱收縮膜對折，利用電動推桿推動熱熔條壓合袋的邊緣，完成封袋操作;刀盒中的刀片通過絲杠傳動，對相鄰兩個袋子進(jìn)行切分，完成自動打包裝袋。

自動收集裝袋機以Arduino為控制核心，通過WiFi和藍(lán)牙與手機進(jìn)行通信并傳輸數(shù)據(jù)，全部工作過程均可利用手機APP進(jìn)行操控、設(shè)置和查詢，包括機器行走和轉(zhuǎn)向，裝袋標(biāo)準(zhǔn)重量設(shè)定，以及收集重量、裝袋數(shù)量等數(shù)據(jù)記錄。

2 主要部件設(shè)計

2.1 收集機構(gòu)

收集機構(gòu)主要由鏟板、毛刷、橡膠槽、斗式提升機、漏斗和稱重倉組成，可將地面晾曬的谷物收集并輸送至機構(gòu)頂部的收集斗中，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

因后續(xù)處理工序需要有足夠的高度，可設(shè)定斗式提升機長度2 000 mm，高度1 950 mm。自動收集裝袋機在收集作業(yè)過程中，橡膠材質(zhì)的鏟板將晾曬的谷物緩慢鏟起，經(jīng)兩級毛刷滾動甩入提升機的橡膠斗中，通過提升機的帶動將谷物提升輸送至收集斗中。提升機的下方設(shè)計安裝了橡膠槽，用于收集毛刷與提升機間隙間掉落的谷物。傳送帶轉(zhuǎn)動時，橡膠斗能夠連續(xù)地從橡膠槽中舀起谷物，避免谷物漏檢，有效提升收集效果。

收集機構(gòu)主要設(shè)計參數(shù)見表1。

2.2 稱重機構(gòu)

稱重結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。

稱重機構(gòu)通過梯形收集斗將谷物聚集，收集斗的下底面開有50 mm×50 mm的正方形口，以便谷物從方形口掉落至稱重倉。稱重倉底面直徑100 mm，高度50 mm。稱重完成后，翻轉(zhuǎn)稱重倉，將完成稱重的谷物倒入袋中，為后續(xù)自動打包裝袋工序做好準(zhǔn)備。

稱重過程中，收集斗方形口處于打開狀態(tài)，谷物持續(xù)進(jìn)入稱重倉。當(dāng)稱重倉的谷物重量達(dá)到設(shè)定值時，收集斗方口的A舵機開始工作，帶動擋板堵住方口，谷物停止下落，此時稱重倉在B舵機的帶動下翻轉(zhuǎn)180 °，將谷物倒出后隨即恢復(fù)初始狀態(tài)，收集斗方口處的擋板移開，谷物繼續(xù)下落，以此循環(huán)往復(fù)。

A舵機驅(qū)動擋板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動角度在60 °～90 °之間，且受力較小;B舵機驅(qū)動稱重倉翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動角度為180°，且受力較大。按B舵機的使用要求選擇舵機，最大受力狀態(tài)是在稱重倉盛滿谷物時。若按5 kg谷物為最大承重標(biāo)準(zhǔn)，承受徑向力為50 N，翻轉(zhuǎn)90 °后徑向力轉(zhuǎn)換為圓周力，此時舵機所承受的轉(zhuǎn)矩約為（按照谷物重心距軸20 mm計算）：

T糧倉=50 N × 20 mm≈10 kg·cm? ? ? ? （1）

由此選擇舵機型號為MG995R，詳細(xì)參數(shù)見表2。

A舵機通過程序設(shè)計，由脈沖來控制所需轉(zhuǎn)動的角度。給1.5 ms脈沖，舵機轉(zhuǎn)動90 °;給2.5 ms脈沖，舵機轉(zhuǎn)動180 °。

2.3 自動打包機構(gòu)

自動打包機構(gòu)的工作原理是借鑒了茶葉包裝的方式，漏斗形狀的夾層將單面POF熱收縮膜對折，通過熱熔器將側(cè)邊開口與下口封合，形成中空的包裝袋，如圖4所示。當(dāng)谷物落入之后，POF熱收縮膜由步進(jìn)電機驅(qū)動下落1 個包裝袋的長度，熱熔器將上口封合，同時將下一個包裝袋的下口與側(cè)口封合，刀片由螺旋絲杠傳動，將兩袋分開。第一袋包裝好的谷物落入倉儲柜中，第二袋繼續(xù)包裝，如此循環(huán)往復(fù)。

通過控制步進(jìn)電機來釋放POF熱收縮膜的長度，進(jìn)而決定包裝袋的大小?？梢栽O(shè)定額定重量，并自動選擇袋的種類。模擬樣機設(shè)定了小袋、中袋、大袋、超大袋4個種類，具體參數(shù)見表3。

為了提高包裝效率，在運行過程中可隨時調(diào)整設(shè)置的額定重量而無需停止設(shè)備。

熱熔條長度是固定的，不能隨設(shè)備的包裝尺寸設(shè)置而改變，所以其側(cè)邊封口長度比超大袋型略長20 mm。采用長度為270 mm的熱熔條，并由小型電動推桿驅(qū)動。熱熔條布置情況如圖5所示。

絲杠選擇與受力分析：相連兩個袋之間用刀片切割實現(xiàn)分離，刀片的水平移動是通過步進(jìn)電機帶動絲杠的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將步進(jìn)電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榈镀闹本€運動。選擇合理的絲杠可有效提高刀片切割效率，絲杠詳細(xì)參數(shù)如表4所示。

驅(qū)動轉(zhuǎn)矩Mq計算為：

Mq= Mt1 + Mt2+Mt3? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（2）

其中，

Mt1——螺紋摩擦力矩，N·mm;

Mt2——螺旋傳動軸向支承面摩擦力矩，N·mm;

Mt3——螺旋傳動徑向軸承摩擦力矩，N·mm。

Mt1的計算為：

Mt1=■d2Ftan（λ+ρ'）? ?? ? ? ? ?（3）

其中，F(xiàn)——螺旋傳動的軸向載荷。

絲杠和螺母的材質(zhì)均為304不銹鋼，兩者之間的摩擦因數(shù)通過查表可得f = 0.17，當(dāng)量摩擦角ρ'及螺紋升角λ的計算如公式（4）和（5）所示：

ρ'=arctan■=arctanf=arctan0.17=9.648 °≈10 °（4）

λ=arctan■=arctan■≈20.5 °? ? ? ?（5）

測得F約為10 N，代入公式（6），可得Mt1=25.03 N·mm。Mt2的計算公式為：

Mt2=■fSF■≈57.52 N·mm? ? ? ? ? ?（6）

該系統(tǒng)沒有徑向支承，故Mt3 = 0 N·mm。

綜上，代入公式（6），可得Mq = 82.55 N·mm≈2.55 N·cm

鏈條：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，選用短節(jié)距滾子鏈08A-1，滾子直徑7.95 mm，節(jié)距12.70 mm，鏈節(jié)數(shù)151，鏈條長度1 917.70 mm;

鏈輪：齒數(shù)22，分度圓直徑89.32 mm，齒頂圓直徑97.19 mm，齒厚7.30 mm，中心孔徑16.00 mm，中心孔鍵槽寬6.00 mm，鍵槽深2.80 mm。

3 虛擬樣機構(gòu)建

為了初步驗證設(shè)計方案的正確性和可行性，構(gòu)建了晾曬谷物自動收集裝袋機虛擬樣機，如圖6所示。

整機外形尺寸長3 120 mm、寬1 180 mm、高

2 557 mm;提升機寬度510 mm;收集幅寬為50 mm;最高行走速度為0.3 m/s。

通過虛擬裝配和運動仿真證明：設(shè)計方案具有一定的可行性，能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的工作流程。根據(jù)設(shè)計參數(shù)和相關(guān)理論計算，機器平均打包1袋谷物需要大約1～2 min，收獲1 m2的谷物大約需要0.5 min。

4 結(jié)論

針對當(dāng)前我國谷物在晾曬后收集和包裝過程尚未實現(xiàn)全程自動化的問題，提出一種晾曬谷物自動收集裝袋機的設(shè)計方案，并對收集機構(gòu)、稱重機構(gòu)和自動打包機構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計，通過構(gòu)建虛擬樣機初步驗證了設(shè)計方案的可行性。

晾曬谷物自動收集裝袋機適于中小型農(nóng)場，能自動完成晾曬谷物的收集、稱重，能實現(xiàn)統(tǒng)一化和規(guī)范化的自動包裝作業(yè)。該機的研發(fā)應(yīng)用對降低生產(chǎn)者勞動強度、提高生產(chǎn)效率和包裝質(zhì)量具有現(xiàn)實意義，有助于推動我國糧食生產(chǎn)過程的全自動化。

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