聚丙烯裝置智能控制 APC 系統升級項目應用效果評價

徐盈盈

摘要：利用先進的信息化和自動化技術，對聚丙烯生產裝置實施先進控制，優化現有聚丙烯裝置的生產操作和管理方式，提高產品質量，實現聚丙烯生產的節能降耗和多牌號生產，是當今國外聚丙烯生產的發展方向。廣西石化通過實施聚丙烯裝置智能控制 APC 系統升級項目有效提升了裝置的操作水平，優化生產、提高裝置自控水平和產品質量控制水平，在確保裝置運行的平穩性和安全性的同時，進一步挖掘裝置潛力，通過卡邊操作和生產牌號自動切換器，提高聚丙烯產品收率和產量，提高企業經濟效益。

關鍵詞：聚丙烯生產裝置;智能控制 APC 系統;應用效果

1 項目概述

聚丙烯生產裝置是具有非線性、大時滯、強耦合、分布參數、混雜系統特性的復雜

系統，而聚合反應系統控制復雜，控制難點多，控制要求高。利用先進的信息化和自動

化技術，對聚丙烯生產裝置實施先進控制，優化現有聚丙烯裝置的生產操作和管理方式，

提高產品質量，實現聚丙烯生產的節能降耗和多牌號生產，是當今國外聚丙烯生產的發

展方向。

2 智能控制 APC 系統升級項目投用情況

根據技術協議的約定和生產工藝的實際情況，智能控制 APC 系統升級項目共開發了兩個智能控制器和一個牌號切換系統，2020 年 5 月 18 日開始進行回收單元的智能控制 APC 系統投用工作，5 月 20 日開始聚合反應單元的智能控制 APC 系統投用工作，目前智能控制 APC 系統經過兩個月的連續運行，目前全部正常運行，情況良好。

2.1聚合反應系統控制器

聚合反應控制器的投用情況見下表1：

2.2回收系統控制器

回收系統控制器的投用情況見下表2：

3 智能控制 APC 系統升級項目應用情況

3.1 聚合反應系統主要參數運行效果對比圖

選取聚丙烯裝置聚合反應單元平穩運行且智能控制 APC 系統尚未投用的 120 小時的數據，運行曲線如下圖1。

選取聚丙烯裝置聚合反應單元平穩運行且智能控制 APC 系統投用并磨合后的120 小時的數據，運行曲線如下圖2。

3.2 回收系統主要參數運行效果對比圖

選取聚丙烯裝置回收單元平穩運行且智能控制 APC 系統尚未投用的共 216 小時的數據，運行曲線如下圖3。

選取聚丙烯裝置回收單元平穩運行且智能控制 APC 系統投用并磨合后的共 216 小時的數據，運行曲線如下圖4。

4 智能控制 APC 系統升級項目應用效果

1、? 實現了產品牌號自動切換，產品牌號切換時間減少10%以上;（選用典型切換）

2、? 提高了裝置平穩性，降低關鍵被控變量和產品質量波動標準偏差20%以上;

3、? 裝置正常生產情況下，先進控制系統的投用率90%以上。