淺析伊敏電廠脫硫用水系統(tǒng)

趙巍 郭欣彤

1）一期脫硫系統(tǒng)

伊敏電廠一期工程2×500MW機(jī)組的煙氣脫硫改造工程，采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。FGD工藝系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、漿液排放系統(tǒng)、工藝水和工業(yè)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)組成，其中石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)已在二期脫硫系統(tǒng)中完成。

公用系統(tǒng)：一期公用系統(tǒng)與二期脫硫公用系統(tǒng)合用一套。

煙氣系統(tǒng)：來自鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的煙氣匯入主煙道，將煙氣引入吸收塔，從吸收塔出來的清潔煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。當(dāng)FGD裝置停運(yùn)時(shí)，將導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)。一期鍋爐不單獨(dú)設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，由引風(fēng)機(jī)克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備、煙道阻力。

吸收塔系統(tǒng)：吸收塔采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)防腐采用玻璃鱗片，吸收塔直徑為17.60米，高度為33.6米，噴淋層設(shè)3層，材質(zhì)為FRP，噴嘴材質(zhì)為碳化硅。每層噴淋層配一臺漿液循環(huán)泵，循環(huán)漿液量約為10000m3/h。在吸收塔頂部設(shè)一級管式除霧器和兩級屋脊式除霧器。單臺吸收塔設(shè)有5臺攪拌器。#1、#2吸收塔的氧化空氣系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置，每塔設(shè)3臺氧化風(fēng)機(jī)，2運(yùn)1備，單臺氧化風(fēng)機(jī)的氧化空氣量為3500m3/h（入口），氧化風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)。每個(gè)吸收塔系統(tǒng)設(shè)有2臺石膏漿液排出泵，1運(yùn)1備，將石膏漿液送往石膏旋流器進(jìn)行一級脫水。另外，每座吸收塔設(shè)拋漿泵1臺，將漿液送往事故漿液箱和拋漿箱。

工藝水系統(tǒng)：一期脫硫系統(tǒng)設(shè)工藝水箱1座、工藝水泵2臺、除霧器沖洗水泵3臺、事故噴淋水泵2臺，來水為鍋爐循環(huán)排污水與化學(xué)反滲透排污水。

工業(yè)水系統(tǒng)：工業(yè)水就近接自主廠工業(yè)水管網(wǎng)與化學(xué)反滲透排污水，設(shè)工業(yè)水箱1座，工業(yè)水泵2臺。工業(yè)水回水入工藝水箱補(bǔ)水。

2）二期脫硫系統(tǒng)

伊敏電廠二期2×600MW機(jī)組的煙氣脫硫系統(tǒng)，采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。FGD工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、漿液排放系統(tǒng)、工藝水和工業(yè)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。工藝系統(tǒng)中石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、漿液排放系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)為四臺機(jī)組公用。工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)為兩臺機(jī)組公用。

石灰石漿液制備系統(tǒng)：脫硫系統(tǒng)設(shè)置一、二期四臺爐公用的吸收劑制備系統(tǒng)。四臺爐同時(shí)脫硫時(shí)石灰石最大耗量為22t/h。濕式球磨機(jī)制漿系統(tǒng)配置三列。制漿系統(tǒng)容量為全廠四臺爐脫硫時(shí)所需吸收劑量的200%，單臺濕式球磨機(jī)出力為15 t/h。

煙氣系統(tǒng)：鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的煙氣進(jìn)入煙道，將煙氣引入吸收塔，從吸收塔出來的清潔煙氣匯入主煙道后，經(jīng)煙囪排入大氣。不設(shè)旁路煙道，當(dāng)FGD裝置停運(yùn)時(shí)，將導(dǎo)致機(jī)組停運(yùn)。不單獨(dú)設(shè)置增壓風(fēng)機(jī)，由引風(fēng)機(jī)克服FGD裝置煙氣系統(tǒng)設(shè)備、煙道阻力。

吸收塔系統(tǒng)：吸收塔采用鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)防腐采用玻璃鱗片，吸收塔直徑為18.00米，高度為34.2米，漿池容積為2290m3，吸收塔采用空塔，不設(shè)填料裝置，漿池底層設(shè)有4臺攪拌器，上層設(shè)有2臺氧化空氣攪拌器，噴淋層設(shè)3層，材質(zhì)為FRP，噴嘴材質(zhì)為碳化硅。每層噴淋層配一臺循環(huán)漿泵，循環(huán)漿液量約為10600m3/h。 #3、#4吸收塔的氧化空氣系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置，每塔設(shè)3臺氧化風(fēng)機(jī)，2運(yùn)1備，1臺氧化風(fēng)機(jī)的氧化空氣量為3000m3/h，氧化風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)。每個(gè)吸收塔系統(tǒng)設(shè)有兩臺石膏漿液排出泵，一運(yùn)一備，單臺石膏排出泵流量為80m3/h。

石膏脫水系統(tǒng)系統(tǒng)：石膏漿液通過石膏漿液排出泵送入石膏漿液旋流器，通過旋流器分離，溢流經(jīng)石膏溢流泵返回吸收塔。底流濃縮的石膏漿液通過石膏分配箱自流至真空皮帶機(jī)進(jìn)行二級脫水，脫水為含水量<10%的石膏。石膏二級脫水系統(tǒng)為一、二期公用系統(tǒng)，分別設(shè)有三臺真空皮帶脫水機(jī)，真空皮帶脫水機(jī)容量為四臺爐脫硫時(shí)的200%的石膏量，每臺出力約為30t/h。每臺真空皮帶設(shè)有獨(dú)立的輔助系統(tǒng)，包括水環(huán)真空泵，濾布沖洗水箱，濾布沖洗水泵，氣水分離器等。

漿液排放系統(tǒng)：在#3、#4吸收塔區(qū)域分別設(shè)置1個(gè)地坑，地坑內(nèi)的漿液用地坑泵送至吸收塔、拋漿箱或事故漿液箱，地坑的尺寸為2.5m×3.6m×3m。工藝樓制漿區(qū)和工藝樓區(qū)各設(shè)一個(gè)地坑，收集水用地坑泵送至磨機(jī)用于調(diào)漿或吸收塔，制漿區(qū)地坑的尺寸為3m×3m×3m， 工藝樓區(qū)地坑的尺寸為6m×6m×4m。一、二期共設(shè)一個(gè)事故漿液箱和一個(gè)拋漿箱，每個(gè)箱的容積可以滿足儲存一臺吸收塔的漿液。

工業(yè)水系統(tǒng)：工業(yè)水就近接自主廠工業(yè)水管網(wǎng)與化學(xué)反滲透排污水，工業(yè)水箱一個(gè)，容積100m3，設(shè)工業(yè)水泵2臺，流量60m3/h，一運(yùn)一備。

工藝水系統(tǒng)：工藝水為電廠循環(huán)水排污水與化學(xué)反滲透排污水。工藝水系統(tǒng)包括一個(gè)265.5m3工藝水箱，可以滿足系統(tǒng)1小時(shí)的用水量。每臺工藝水箱配3臺除霧器沖洗水泵（2運(yùn)1備），容量為210m3/h。配3臺工藝水泵（1運(yùn)2備），容量為160m3/h。

3）三期脫硫系統(tǒng)

伊敏電廠三期工程2×600MW機(jī)組的煙氣脫硫系統(tǒng)，采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。FGD工藝系統(tǒng)主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、漿液事故和漿液排放系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等組成。工藝系統(tǒng)中石膏脫水系統(tǒng)、事故排放系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、儀用壓縮空氣系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)為兩臺機(jī)組公用。

石膏脫水系統(tǒng)：吸收塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液自流入真空皮帶脫水機(jī)，進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于10%，直接落入石膏儲存間存放待運(yùn)，全部供綜合利用。石膏旋流站出來的溢流漿液一部分送至廢水旋流器，一部分返回吸收塔循環(huán)使用。為控制脫硫石膏中Clˉ等成份的含量，確保石膏品質(zhì)，在石膏脫水過程中用工藝水對石膏及濾布進(jìn)行沖洗，石膏過濾水收集在工藝樓地坑中，然后用工藝樓地坑泵送回吸收塔。

參考文獻(xiàn)

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