面粉、飼料加工設備檢維修及粉塵清理作業安全措施

文/孟憲衛

面粉、飼料加工企業的設備及粉料倉布置在建筑物廠房內，采用氣力輸送管道、巷道內皮帶輸送機、刮板機、螺旋輸送機、斗式提升機等粉料輸送系統，形成建筑物廠房內的各車間互聯互通，存在將粉塵爆炸產生的高溫、高壓燃燒產物擴散傳導的高危風險。

面粉及飼料粉塵不具有“自燃”特性，引發粉塵爆炸的是加工過程工藝設備及作業存在事故隱患產生的點火源，共兩方面：

一是面粉、飼料加工工藝設備內機械磨擦。如：采用粉塵（粉料）氣流進入風機葉輪正壓吹送的氣力輸送及除塵系統、在密閉的巷道內長距離輸送粉料的皮帶輸送機，以及粉碎機、打麥機、磨粉機、刮板機、螺旋輸送機、斗式提升機等。

二是設備檢維修動火作業，以及在粉塵爆炸危險區域動火作業，動火作業產生的火花、閃燃粉塵進入粉料輸送系統。如：氣力輸送系統及除塵系統、在密閉巷道內長距離的輸送粉料的皮帶機、刮板機、螺旋輸送機、斗式提升機等。

粉塵防爆措施的著力點，應排查治理面粉及飼料加工過程工藝設備及作業存在事故隱患產生的點火源，按規范要求建立及有效實施《設備檢維修及粉塵清理制度》，是消除粉塵爆炸重大事故隱患的重要安全措施。

《設備檢維修及粉塵清理制度》技術要點

建立針對防范粉塵爆炸事故發生的《設備檢維修及粉塵清理制度》，其內容應對以下8 點進行規定。

一是面粉、飼料加工系統在檢維修時，應將涉及的檢維修設備、工藝單元采取分隔措施；檢維修作業必須在加工系統完全停機狀態下進行；檢維修作業前必須有效清理粉塵；動火作業的區域必須是難燃環境（如：噴灑大量的水、或噴射水霧形成潮濕及足夠霧化環境濕度的難燃環境）；動火作業區嚴格限定作業人數；動火作業時涉及的設備、工藝單元，以及關聯的面粉、飼料加工工藝及作業區域（包括建筑物內各樓層）的人員必須全部離場；嚴禁交叉作業；消防滅火系統應啟動，狀態正常，并設人值守；消防火警監測應啟動，聲光報警裝置狀況正常。

二是脈沖袋式除塵器濾袋在每次停車后應清理干凈，清掉的粉塵應從灰斗排除干凈；除塵系統至少每月進行1 次檢查及維護，應確保除塵器及風管內不堆積粉塵、袋式除塵器濾袋不破損、不脫落，脈沖清灰氣壓及工作正常，除塵器風機葉輪無積塵。

三是為消除“除塵系統采用正壓吹送可燃性粉塵產生火花”的事故隱患，設置的火花探測報警及自動熄滅裝置，以及除塵系統風機的葉輪，至少在每次停車后進行1 次檢查及維護，應確保探測火花的光感探頭不積塵，探測裝置及熄滅火花介質的供應裝置與風機的啟動連鎖，熄滅火花介質的供應量足夠當班熄滅火花介質供應裝置啟動使用的設計用量，除塵系統風機的葉輪不應積塵。

四是打麥機入料口設置的磁選器、打麥機內的金屬篩網，在每次停車后，至少進行1 次檢查及維護，應確保磁選器不積留金屬物、金屬篩網不破損、不松脫。若出現磁選器吸附大量金屬物的情況，屬于非正常現象，應排查之前的“除雜工序”存在的問題和安全隱患。

五是粉碎機入料口設置的磁選器、粉碎機內的金屬篩網，在每次停車后，至少進行1 次檢查及維護，斗式提升機至少每周進行1 次檢查及維護。應確保磁選器不積留金屬物、金屬篩網不破損、不松脫；斗式提升機機座處的清料口應打開檢查，機座內不堆積粉料；斗式提升機的畚斗不松脫，畚斗帶不打滑、不跑偏；斗式提升機防打滑跑偏等安全保護裝置工作狀況正常，當發生故障時應能立即自動啟動緊急連鎖停機裝置。若出現磁選器吸附大量金屬物的情況，屬于非正常現象，應排查之前的“除雜工序”存在的問題和安全隱患。

六是氣力輸送管道（包括溜管、管件）、刮板機、螺旋輸送機、在密閉巷道內長距離輸送粉料的皮帶機，至少每次停車后進行1 次檢查及維護，應確保氣力輸送管道的連接及軟管連接處均密封良好；氣力輸送管道、刮板機、螺旋輸送機、在密閉巷道內長距離輸送粉料的皮帶機不堆積粉料。若氣力輸送管道出現粉料堵塞，應先將管道拆卸（如在管道的法蘭連接處拆卸管道），再進行管道疏通作業。嚴禁采用火焰切割等動火作業方式切割管道。

七是當加工設備出現粉料及粉塵釋放的泄漏口（或縫隙）時，應立即進行維修封閉，降低粉料加工區域形成粉塵爆炸性環境的風險。應針對作業工位及區域產生粉塵發散積塵的狀況，在每次停車后，至少進行1次粉塵清掃。粉料的投落料、粉料出倉、產品包裝，以及卸糧坑、振動篩、滾筒篩等易產生沉積粉塵的工位及區域，在當班作業結束時，應清掃干凈工位及區域產生的粉塵。

八是對設置的火花探測報警及自動熄滅裝置、抑爆裝置、無泄爆裝置、隔爆裝置，袋式除塵器脈沖噴吹清灰裝置及監測報警裝置、斗式提升機畚斗帶防打滑跑偏等安全保護裝置，在每次停車后，至少進行1 次檢查及維護，應確保安全保護裝置工作狀況正常，按規范要求面粉、飼料加工系統的電氣控制連鎖保護。

檢維修作業涉爆風險管控

面粉、飼料加工設備的檢維修工作，是面粉、飼料加工企業設備管理的常態工作，設備檢維修作業展開時，必須對設備的積塵進行清理，如：粉碎機、打麥機、磨粉機、振動篩、滾筒篩、配料秤、混合機、緩沖斗、包裝機、料倉頂部通風排氣裝置（排氣“呼吸”網袋）、氣力輸送管道、刮板機、螺旋輸送機、斗式提升機、在密閉巷道內長距離的輸送粉料的皮帶機等。設備檢維修還涉及在粉塵爆炸環境中的交叉作業、動火作業，設備檢維修制度中必須明確粉塵清理的責任、要求和方法。設備檢維修時，未規范進行粉塵清理，將構成重大事故隱患。

面粉、飼料加工設備在檢維修作業時，粉塵爆炸風險管控，應著重落實的措施有4 點。

一是檢維修方案與粉塵清理。檢維修方案應明確粉塵清理作業的技術交底，包括清理部位、清理順序、清理工具及清理效果的檢查確認。檢維修作業必須在粉塵清理作業完成及確認后，方可展開。

二是檢維修方案與動火作業。檢維修作業應將涉及的動火作業單元采取分隔措施，并且加工系統處于完全停機狀態，動火作業區域必須是難燃環境。

三是檢維修方案與交叉作業。檢維修作業必須在加工系統完全停機狀態下進行，應將涉及的檢維修設備、工藝單元采取分隔措施。如進行粉碎機的檢維修時，不僅應切斷（關閉）粉碎機的供電電源，同時，連通粉碎機的除塵系統風機必須停機，連通粉碎機的進料及排卸料系統（裝置）也必須停機。

四是檢維修作業的現場管控。檢維修方案應指定負責檢維修作業過程安全監督的責任人，應履行檢維修、粉塵清理、動火等作業涉爆風險管控的責任。特別是動火作業風險管控措施的責任落實。如必須進行有效的粉塵清理；動火作業的區域必須是難燃環境；設備、工藝單元采取分隔措施；動火作業區嚴格限定作業人數，涉及的關聯作業區域（包括建筑物內各樓層）的人員必須全部離場；動火作業結束，進行規范清理后，仍必須保持難燃環境狀態至少1.5 h 以上，方可啟動運行面粉、飼料加工系統。