焊接工藝的質(zhì)量分析和質(zhì)量控制

任慧敏，高 波，成寶祥

（1.內(nèi)蒙古久泰新材料有限公司，內(nèi)蒙古 呼和浩特 010200；2.內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司巴潤礦業(yè)分公司，內(nèi)蒙古 包頭 014500；3.內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限責任公司 內(nèi)蒙古 呼和浩特 010200）

我國的焊接技術(shù)，與其他大國相比，已經(jīng)處于領(lǐng)先地位，但是在焊接過程當中仍然會出現(xiàn)問題，因此，為了保障焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，焊接人員應當認真把控每一個環(huán)節(jié)，使每一個產(chǎn)品的質(zhì)量都能夠得到保障，應當從每一個環(huán)節(jié)抓起，影響焊接質(zhì)量的因素有很多，以下從五個方面來對焊接質(zhì)量進行分析，通過這五方面，來完善焊接工藝的步驟，保障焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。

1 從人員的方面對焊接質(zhì)量進行分析

（1）選擇認真工作，專業(yè)能力強的人員。在招聘焊工時，應當選擇對工作認真負責的專業(yè)人員，身為焊工，應當了解焊接過程中的每一道工序，樹立嚴謹認真的工作作風，對工作應當一絲不茍，追求細節(jié)，認真的完成自己的每一個任務，對自己的專業(yè)能力保持自信，學習是永無止境的，作為焊接人員，應當不斷的學習焊接方面的知識，提升自己的專業(yè)能力，有能力解決在焊接過程中的每一個難題，如果焊工對工作不認真，在焊接的操作中出失誤。將會直接影響焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，造成不可避免的損失[2]。

（2）對焊工進行培訓，提升焊工的專業(yè)能力。做為管理者，應當對焊工進行定期的培訓，尤其是剛?cè)肼毜娜藛T，對焊接流程不清楚，在工作的過程中常常會不知所措，因此，對員工進行培訓是很有必要的，通過培訓，相關(guān)工作人員熟練掌握焊接流程，這樣可以提高工作效率，提升焊工的專業(yè)技術(shù)水平[3]。

（3）規(guī)范焊接行為，及時進行檢查。在生產(chǎn)的環(huán)節(jié)當中，應當嚴格按照焊接工藝規(guī)范來進行操作，焊工應在焊接過程之后進行自我檢查，檢查在焊接過程中的操作是否符合焊接工藝規(guī)范，同時，設(shè)定專業(yè)的檢查人員，在焊接過程之后進行第二次檢查，避免在焊接過程中出現(xiàn)問題，造成巨大的經(jīng)濟損失。

（4）完善焊工考核機制，實行按勞分配。首先，焊接人員應當具備相關(guān)的證書，公司應當設(shè)定完整的考核制度，每周或者每個月對焊接人員進行考核，對于表現(xiàn)突出的人員進行表揚，激發(fā)員工的積極性，提高員工的工作效率。

2 從機器的方面對焊接質(zhì)量進行分析

（1）對設(shè)備進行維護檢查。設(shè)備的好壞直接影響到焊接工藝的質(zhì)量，好的設(shè)備自動化程度高，那么焊接產(chǎn)品的質(zhì)量也能夠得到保障，為了使焊接質(zhì)量得到保障，應當安排專業(yè)的人員來進行檢查，防止由于個人原因造成的重大失誤，同時，在設(shè)備使用之前應當對設(shè)備進行試用，檢查機器是否能夠正常運轉(zhuǎn)。

（2）對機器使用前的數(shù)據(jù)進行整理、統(tǒng)計。焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，焊接設(shè)備使用者應當準確記錄設(shè)備中使用的各項數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的準確，在焊接設(shè)備使用前，對電流與電壓進行計量，使得焊接設(shè)備可以正常投入使用。

（3）對設(shè)備中所用到的數(shù)據(jù)進行記錄，以供下次使用參考。在焊接設(shè)備運行的過程當中，作為焊接人員，應當記錄設(shè)備使用時的每一項數(shù)據(jù)，當檢查出某項數(shù)據(jù)有問題時，應當及時記錄，并找專業(yè)的人員進行維修，當焊接人員在焊接過程中操作失誤，也應當及時進行統(tǒng)計，避免下次犯同樣的錯誤。

（4）設(shè)置專人管理，明確人員的責任。在機器的使用過程當中，應當由一個專業(yè)的人員來進行管理，這樣可以清楚地知道這臺機器的運轉(zhuǎn)情況，當出現(xiàn)問題時可以及時解決，并且當設(shè)備由于個人原因造成重大損壞的，可以明確責任，防止推卸責任這種狀況的發(fā)生，方便對設(shè)施的管理。

3 從材料的方面對焊接質(zhì)量進行分析

（1）嚴格檢查焊接原材料的質(zhì)量，以此來保證焊接材料的質(zhì)量。焊接生產(chǎn)過程中所用到的原材料應當制定嚴格的選擇標準，應當選擇符合國家規(guī)定的原材料，在材料進到倉庫之前應找專業(yè)的人士來對材料進行檢驗，檢驗的內(nèi)容包括兩個方面，一是檢驗焊接原材料的數(shù)量是否準確，另一方面是檢查焊接原材料的質(zhì)量是否符合標準，堅決不使用劣質(zhì)的焊接原材料，不能因為一時的經(jīng)濟效益而對后期焊接生產(chǎn)造成障礙，這樣反而得不償失，如果對于原材料不確定時，可以申請第二次的復驗[4]。

（2）對原材料進行管控，避免造成損失。當原材料進到倉庫時，應當注意原材料的保管，設(shè)置專業(yè)的倉庫管理人員，每天對倉庫中的原材料進行檢查，防止原材料丟失或者受到污損，給公司造成損失。

（3）對原材料進行實時監(jiān)控，保證原材料的質(zhì)量。焊接原材料監(jiān)管人員應當對焊接的原材料進行標記，避免原材料的質(zhì)量出現(xiàn)重大問題，一旦原材料的質(zhì)量產(chǎn)生問題，必定將對后續(xù)產(chǎn)品的使用造成影響。

（4）選擇優(yōu)秀的供應商進行合作。在焊接原材料供應商的選擇上應當貨比三家，找到最優(yōu)秀的合作商，首先應當保證產(chǎn)品的質(zhì)量，其次，應當選擇信譽較好的供貨商，在與對方合作之前，應當了解供貨商的信譽程度，可以通過他人對于這個商家的評價來了解供貨商的信譽程度，最后，應當注意售后問題，一定要選擇售后服務好的可信賴的商家進行合作，在確認正式合作后簽訂進貨合同，如此可以有效避免焊接質(zhì)量問題的發(fā)生[5]。

4 從焊接工藝方法方面對焊接質(zhì)量進行分析

（1）按照國家規(guī)定的標準規(guī)范焊接過程。國家對于焊接工藝有一套完整的規(guī)定，因此，要按照國家的標準對焊接工程進行評定，焊接方法直接影響著焊接的質(zhì)量，在焊接過程中，應當合理的制定方案，合理的焊接方案是保證焊接質(zhì)量的前提，如果方案不合理，焊接任務就無法按時完成，導致無法按時提交任務對公司經(jīng)濟造成損失。其次，在執(zhí)行焊接項目時，應當由專業(yè)的人員進行完成，按照國家的標準進行焊接。

（2）使用專業(yè)的人員執(zhí)行焊接項目。焊接過程是一個十分復雜的過程，這其中包含了很多細節(jié)，如果將這個任務交給操作不熟練的人很容易出現(xiàn)失誤，對公司造成經(jīng)濟損失。

（3）加強對焊接項目的監(jiān)管。在焊接項目執(zhí)行的過程當中應當及時進行監(jiān)管，注意任務的進程，一定在規(guī)定時間內(nèi)按成完成任務，當進度過慢時，應當適當進行提醒，防止因為未在規(guī)定時間內(nèi)提交任務而造成經(jīng)濟賠償。

5 從環(huán)境的方面對焊接工藝質(zhì)量進行分析

環(huán)境因素對焊接工藝的質(zhì)量也有一定的影響，焊接操作的主要場所是室外，如果遇到高溫或者雨雪天氣，會對焊接的操作帶來障礙，同時對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。因此，也應當考慮到環(huán)境因素對于焊接工藝質(zhì)量帶來的影響，盡管惡劣的自然環(huán)境無法控制，但是可以采取人為的措施來盡量減小由于自然因素帶來的損失，在惡劣天氣中，焊接操作人員應當停止焊接工作，當天氣過于低溫時可以對工件進行預熱，從而保證焊接項目的順利進行。

6 結(jié) 語

通過以上分析可以得出，焊接工藝的質(zhì)量與人員、機器、材料、焊接工藝以及環(huán)境這五個因素息息相關(guān)，在人員的選擇上，應當選擇專業(yè)的人員進行操作；在機器的管理中，應當及時檢查維修；在原材料的供應中，應當選擇信譽高、質(zhì)量好的進貨商；在環(huán)境方面，應當做好防護措施，做到未雨綢繆。只有幾個方面都做好，焊接工藝的質(zhì) 量才會得到控制，焊接產(chǎn)品的質(zhì)量可以得到保證，公司也能更好地發(fā)展。