數控加工技術在機械加工制造中的運用

石 磊

（遼寧裝備制造職業技術學院，遼寧 沈陽 110000）

機械制造業是社會經濟發展的重要組成，是經濟增長的關鍵性產業。數控技術的運用能夠給予機械制造產業充足的動力和技術支持，實現制造產業的快速、高效、穩步發展。在機械制造業發展過程中，需要認識到數控技術的作用和重要性，對影響數控技術機械加工的相關因素進行研究，不斷優化配置的同時，進行技術升級，并在不同領域實現數控技術的綜合運用，推升數控技術在機械制造業的應用廣度和精度，突破技術壁壘，實現技術方案的創新應用，促進機械產業的長足發展。

1 數控加工技術及作用

（1）數控加工技術。數控加工技術已經逐步代替了傳統普通機械制造技術，使制造業得到了全面發展，數控技術水平已經成為工業現代化水平的衡量標準。數控加工技術將計算機技術、機械制造相結合，實現了高效率、高精度、解放勞動力的效果。

（2）數控加工技術的優勢。①有效減少工裝數量，在新產品研制、改型過程中，修改相應程序即可實現零件的形狀、尺寸變更，避免了傳統機械加工中復雜的工裝。②能夠實現高質量、高精度、高效率的加工要求。③可調節性高，在品種多樣、生產批量小的情況下，能夠減少設備工序調整時間，實現高效高產。④在復雜機械加工作業中，能夠更加容易進行全方位切削控制。需注意的是數控技術加工需要數控機床設備支持，而前期設備造價較高，要求技術人員水平較高。

（3）數控加工技術的作用。機械制造產業中數控加工技術的應用，需要根據實際需求以及加工工況等情況，進行相應的加工程序設置，實現機械加工過程的優化配置以及創新。

數控加工技術與計算機實現功能控制的融合，實現自動化控制、自動化加工，實現工業制造智能化。此外，相較于傳統機械制造，數控加工技術能夠減少人為因素的影響，有效提升機械設備準確性和不間斷工作能力。數控加工技術的運用，在機械加工效率、產品質量控制、工業產業智能化、自動化發展都有著重要的促進作用。

2 影響數控技術機械加工的相關因素

（1）程序因素。數控加工技術需要將既定程序寫入設備操控系統，以此保證機械設備能夠按照既定程序進行工作，保證正常運行的同時實現加工作業任務。因此數控加工技術需要進行準確完善的程序設計和編寫，才能夠發揮數控加工技術的能力水平。如果程序設定不合理或不符合實際機械產品加工要求，會造成機械加工設備效率下降、產品規范性不足、產品質量問題等等。

（2）操作因素。機械制造產業需要具有優秀技術和豐富經驗的專業人才，雖然機械制造產業運行制度已經較為完善，但是在操作方面依然缺乏規范性。隨著機械加工產品的精度的提升、質量的提升，機械加工操作技術的要求提升明顯。在此情況下，要想滿足機械制造業在新時代發展的要求，需要不斷加強對人才的培養和引進。在數控加工技術的應用過程中，需要對新型數控機床進行深入的理解，結合數控加工技術制定符合設備、技術的制造方案，避免不規范的操作情況出現，有效激發數控技術的優勢特點，實現數控技術運用狀態下機械加工制造的效率提升，從而實現經濟效益的增長。

3 數控加工技術在機械加工制造中的綜合運用

（1）在汽車工業中運用。汽車工業產業發展過程中，一般需要擴大機械作業規模，并且要求較高的生產效益。隨著汽車工業產業的發展，對于機械配件精度要求在不斷提升，要想滿足汽車性能方面的提升，需要在零件精密性方面進行全面的加強和升級。數控加工技術的應用，對汽車機械制造方面的影響是多方面的，汽車工業產業在數控加工技術的加持下，已經逐步實現了規模化、個性化、精密化、智能化發展。在汽車工業產業中，數控加工技術通過計算機技術融合加持，對汽車零部件全方位模擬仿真，有效的將零部件之間的組合、銜接進行模擬，實現對汽車配件控制管理，保證了數控加工過程中零部件加工符合質量要求。數控加工技術，不僅將汽車配件精密程度進行有效控制，保證了配件之間的銜接程度，還能夠提升汽車零件性能水平，為汽車整車制造質量把關，實現行業的發展進步。

（2）在煤礦機械加工中的應用。煤礦機械中，采煤機的種類多，產量與采煤機械有著重要聯系，開采設備功能效果的提升是采煤效率的重要保障。在對采煤機械設備的優化設計過程中，數控氣割技術對開采效率的提升有較大助力。通過數控切割機設備的管理控制，實現采煤效果要求，將數控加工技術與采煤機相結合，有效改善傳統開采過程中的效率問題，提升開采速度和質量。

（3）在工業方面的應用。機械加工技術中數控加工的應用，能夠提升機械加工自動化水平，一些加工難度系數高的產品也得以高效完成。相比于傳統行業，數控技術的應用，使得產品質量得到有效提高，此外數控技術中智能化特點可以使加工環節得到優化，促進工作人員的合理配置，還能夠降低生產加工中的事故，提高生產效率。

（4）在機床設備中的應用。在機床設備中對數控技術的應用，實現操作的自動化，當遇到一些難度高、負荷強、精度高等產品，可以有效解決這個幾個難題。這是由于數控技術在對機床進行控制時，可以通過計算機完成，有效提高操作水平與效率。數控技術的應用，在機械加工中很多環節都已實現自動化，使得人工操作減少，從而減少由于人工操作帶來的事故，提高生產效率。數控技術能有效控制精餾塔的溫度，通過在計算機內輸入相關的程序，達到這一目的。同時，還能加強對溫度的合理選擇，進而提高生產效率。

4 機械加工技術中數控加工的應用展望

（1）自動化程度升級。在今后的機械加工技術中數控加工技術的應用，將逐步向自動化、智能化發展，將逐漸省去后續的人工操作，除了擁有準確性、精密性、安全性、穩定性、高效率之外，還將具備自動風險識別、風險故障修復能力、傳感技術的應用等等，并建立數據信息共享能力，降低人工維修頻率和成本。使機械制造業經濟效益得到進一步的提升。

（2）機械加工科學創新。當前，數控技術的應用越來越廣泛，各行各業對于機械產品的要求也在不斷升級，機械加工企業對于機械產品的質量、效率、速度、個性化等要進行多方面的提升，因此要積極進行科學創新，對新技術、新工藝要進行全面的融合實踐研究。探索機械加工技術、數控技術以及其他如AI技術、傳感技術、信息技術、互聯網技術、物聯網技術等等，逐步提升機械制造的核心競爭能力，為相關產業產品的質量提升服務，促進經濟的發展。

5 結語

數控技術以其諸多優勢特點得到了工業機械制造產業的信賴與廣泛應用，對機械加工效率的提升、質量的保障，產業的升級與發展都提供了重要的技術支持，保障了企業的生產效益提升。在機械制造業方面，數控加工技術將扮演更加重要的角色，并且將與其他科學技術的發展逐步融合組合，實現更加先進性的生產加工模式，加快機械制造業的全面發展。