羅 輯
(蘇州市吳江區環境應急與事故調查中心,江蘇 蘇州 215200)
中國紡織業在世界紡織業中占據著非常重要的地位,為我國經濟的發展帶來了巨大的貢獻。但是在紡織業創造巨大經濟利益的同時,也對環境造成了一定程度的污染,尤其是揮發性有機化合物。為了實現對揮發性有機化合物(Volatile Organic Compounds,VOCs)的治理,我國出臺了一系列整治方案,例如《大氣污染防治行動計劃》《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》《江蘇省重點行業揮發性有機物控制指南》《江蘇省“兩減六治三提升”專項行動揮發性有機物污染治理實施方案》等。近年來,低碳環保的理念引起了社會的高度關注,作為VOCs重要來源之一的紡織行業,VOCs的治理受到了極大重視。隨著嚴苛標準的實施,紡織行業VOCs的治理成為了企業蛻變的關鍵,本文以吳江揮發性有機物源清單對紡織行業日常管理的影響展開介紹和分析。
VOCs是指在常壓下沸點低于250 ℃或者是能夠以氣態的分子形態排放到空氣中,除了甲烷以外的所有有機化合物。對環境來說,VOCs是一類重要的臭氧前體物,也是光化學煙霧生成的主要因子,在VOCs分子進入到大氣層之后,會發生自由基化學反應,不斷地消耗大氣中的臭氧,進而造成臭氧層的空洞。VOCs不僅會對環境造成一定的污染,還會影響到人體的健康。對于人體來說,大部分的VOCs分子都具有一定的毒性,長期接觸會誘發癌癥,短時間內接觸高濃度的有機廢氣會導致急性中毒,嚴重的還會對生命造成不同程度的傷害。此外,在工業生產的過程中,VOCs還有易燃易爆的危險[1]。因此,VOCs 的排放逐漸成為影響城市空氣質量的主導因子之一,VOCs 的污染防治已經刻不容緩[2]。
2018年,吳江生態環境局完成了蘇州市吳江區重點行業揮發性有機物污染源清單及排放量核算項目。本次吳江揮發性有機物污染源清單核算以企業2016年全年生產數據為基準,遵循《蘇州市重點行業揮發性有機物污染源清單工作實施方案》要求,并嚴格依據《石化行業VOCs污染源排查工作指南》和《江蘇省重點行業揮發性有機物排放量計算暫行辦法》等相關文件核算方法,經過名單篩選、分類、企業內審、項目組審核整改、蘇州市終審等一系列環節最終形成了吳江區重點行業揮發性有機污染源清單數據庫,為吳江區重點行業VOCs排放現狀和防治管理工作的開展提供了基礎數據。
吳江區VOCs重點排放企業統計分析如表1所示。

表1 吳江區VOCs重點排放企業統計分析
根據相關的數據記錄,2016年,吳江紡織行業VOCs排放總量為29 280 570.21 kg,占吳江區VOCs總排放量的64.51%,紡織行業已成為吳江區VOCs排放的主導行業。紡織染整行業的VOCs排放主要源于工業印染、后整理工藝中使用勻染劑、柔順劑以及清洗劑等有機溶劑揮發,主要產污在深加工工序和涂層整理過程,對于深加工而言,主要是熱定型工序會排放大量VOCs,對涂層整理工序主要使用各種有機涂料造成的VOCs排放。
紡織業VOCs的污染特點有:長期性、動態性、積累性和協同性。紡織企業的生存模式通常是長期連續性的,故其VOCs的產生與排放也是長期連續型的,對周邊環境存在長期影響。同時,大氣污染物的遷移擴散容易受季節、氣象、生產周期以及周邊地形地貌影響,具有動態特征。而排放至大氣環境中的VOCs隨著大氣環境的稀釋與轉化后,仍可能在局部殘留并根據排放情況長期積累,對大氣環境產生影響,危害區域內居民的身體健康。此外,排放到大氣環境中的VOCs能夠在環境介質中相互作用,產生危害性更大的大氣污染物,如不能及時有效地控制,一次污染物將轉化成二次污染物,對環境及人身健康產生影響[3]。例如VOCs可與空氣中的氮氧化物、碳氫化合物形成光化學煙霧,造成更嚴重的大氣污染。
基于吳江區VOCs污染源清單調查情況以及目前資源約束緊張、環境污染嚴重的大環境下,紡織行業的VOCs排放問題不能僅靠政府約束管理,而探求生態科學的企業管理模式具有現實意義。在紡織行業日常管理的過程中,要以保護環境和節約資源為基礎和前提,促進紡織行業企業實現健康可持續發展,樹立節約資源、保護環境的管理理念,實現生態化的管理模式,為紡織行業的蛻變和轉型奠定堅實的基礎。
在激烈的市場環境下,紡織企業面臨多元化的市場格局。紡織企業要對市場信息實現動態化的掌握和管理,根據市場需求迅速反應,采取柔性生產方式,根據多元化的需求實現差異化的產品共贏和精確定位生產,才能有效地規避資源浪費現象的產生。同時在紡織企業生產管理的過程中,還要對國家的相關政策以及行業的環境進行全面的了解,在保障產品質量的基礎上實現紡織品的定位,研發紡織藝術品,開拓多元化的市場,實現生產器械設備的改進和人工專業技能的提升[4]。
在當前階段,紡織行業企業要改變傳統粗放式的管理模式,強化對自主品牌的塑造,加強自主創新能力,不斷提升企業核心競爭力,使其在國際產業鏈中占據重要位置。紡織行業企業要規避低技術重復生產和批量制造的定位,要從經濟全球化視角下的產業價值鏈,對現有的技術改造以及品牌經營進行改革和創新,實現過程的精細化,合理利用價值鏈上的資源,提高資源利用率,實現生態化的管理模式[5]。
在紡織行業企業管理中,要積極響應國家節能減排的號召,引入循環經濟和清潔生產的觀念,以可持續發展為理念進行生態化的管理。作為污染問題嚴重的傳統型行業,生產運輸過程中的VOCs治理需要全面加強過程管理。在源頭上結合經濟效益推廣使用水性、低(無)VOCs含量的環境友好型原輔材料,盡量削減污染物的產生與排放;提高清潔生產水平,淘汰落后生產設備,建造環保密閉的安全生產車間,減少生產過程中的VOCs排放;升級改造末端處理設施,使用等離子光催化等技術替代活性炭吸附,提高污染物去除效率,減少污染排放[6]。
在節能減排大環境的訴求下,僅靠高強度的內部管理難以滿足企業發展需求,科技創新才是最終的解決辦法。中小型企業可參考國內外的先進企業,例如在企業生產中可以使用納米以及高性能的纖維材料,引進先進的生產設備,實現生產流程的優化,生產出低能耗低污染的紡織產品。大型企業除了學習引進新技術外,還可自行投資研發新技術,根據自身企業生產情況完善升級生產線?;诃h境保護的需求,在保障生態環境的基礎上實現經濟效益和社會效益的提升。
綜上所述,基于吳江揮發性有機物源清單,在紡織行業企業管理中要以可持續發展為理念,以科技創新為動力,堅持節能減排的發展目標,實現生態化的管理。針對VOCs的排放有效應對并妥善解決由此衍生出來的環境污染問題,生產出符合國內外高端市場要求的環保安全型紡織品。