卷煙制絲工藝質量控制關鍵點研究

文/何放（陜西中煙工業有限責任公司漢中卷煙廠）

制絲是卷煙加工中不可替代的環節，其能夠有助于節約能源、降噪降害，自然會保障內在質量，因此要提升對于此環節質量管控的水平，通過對其作業流程的分析，精準定位其基本特點，設置對應的控制意見，從而為下道工序的順利實施奠定基礎。但部分人員對于質量控制的關鍵點認知不清，導致沒能契合流程性強的特征，由此要重視制絲工藝的管控。

一、卷煙制絲工藝質量控制的概述

（一）控制意義

控制卷煙制絲工藝是對其質量的綜合管控，對此要就影響因素加以分析，因制絲工藝的應用具備著繁瑣的特點，受到卷煙消耗、制絲原材料、葉片穩定性等多方面的制約，要想達到產出合格煙絲的目標，需要加強管控，由此看出控制卷煙制絲工藝質量的必要性和現實價值[1]。

（二）影響原因

結合大量的實踐研究，表明在制絲工藝應用的過程中，能夠影響質量的重要因素涵蓋溫度、水分和流量，具備著多樣化的特征。其中溫度指的是煙絲的成品質量與溫度密切相關，溫度的高低將對理化性質造成影響，因此要管控外部熱媒，借助穩壓器使得加工過程具備恒溫的特點。對于流量而言，其直接對加料的溫度濕度和均勻度起到了制約的作用，目前主要運用體積和重量相結合的控制辦法，保證流量管控的效果。與此同時，使用喂料機，并將計量管、電子秤等儀器引入其中，保證流量的控制效果。就水分而言，如若沒能在制作煙絲的過程中加入水，則會導致成品煙的光澤、顏色和性質不符合高標準要求，但過量的水將無法實現煙絲的干燥，為此要動態管控所加入的水分含量，測控其具體值。隨著技術的不斷發展，人們逐步將多種技術應用于水分控制當中，例如：接入紅外水分儀器，顯示出水分含量，為工作人員校對提供支持[2]。

二、卷煙制絲工藝質量控制的關鍵點

（一）切片回潮

此環節是為了更好地提升成品煙的溫度和水分，增強耐加工性，保障卷煙的質量。經過切片后的煙葉，其外觀相較于尚未操作前，已經有了很大的改觀，呈現出柔軟松散的狀態。在此過程中所使用的儀器是松散回潮機，其可將煙葉感官質量提升，通過轉變筒體轉速和回風溫度，將香氣變得更為濃郁，具備豐滿的特性，減少雜氣。除此以外，還能降低成團性，增加刺激性，并保持一定的甜度。通過切片回潮的辦法，既能夠提高松散效果，又能兼顧性能的提高。筒體轉速改變，煙葉的吸味雜氣將減弱，使得成品煙的口感更佳。

（二）加料

在煙葉中加入可起到增香、保潤和調味功效的物料，合理加料，使得作業目標被踐行。生產過程中，由于所加材料的水分、溫度都會影響到整體的均勻性，為此要在成品卷煙質量管控目標的指引下，對加料的各個工序展開研究，找準控制點。對于成品卷煙而言，其內在品質要在參數適宜的條件下顯現，因此要關注加溫加濕環節，通過添加含香料液，使得一些煙草中的成分發生變化，進而無法維持原本的性狀。為此，可采取氣相色譜或者蒸餾萃取的技術，將其中不利于維持原本的性狀的成分分離。要想使得整個分離過程更為科學，要就卷煙的半揮發性和揮發性致香成分深入研究，確保加料參數工藝設計的合理性

[3]。

（三）膨脹烘絲

目前常用的膨脹烘絲方式包含氣流干燥和薄板烘絲。對于氣流干燥辦法而言，其通過調整HXD蒸汽注入量、循環風溫度和氣體溫度，改變煙葉性狀。對于薄板烘絲而言，其通過改變熱風風門開度、潮風風門開度、熱風溫度和筒體轉速來改良性狀。經過研究發現，在膨脹烘絲的環節中，要合理管控含水率和溫度，設定具體的參數，并為接下來的混絲搭配奠定基礎。

（四）處理梗絲

煙梗是煙葉的重要組成部分，將其制作成梗絲可發揮輔助作用的效果，實際制作中要科學處理加料環節，以此提升利用率。隨著科技的發展，在處理梗絲的環節也拓展了技術的引入廣度，通過對梗絲所處的部位和地區選擇契合的材料，經過備料、篩分、增溫等工藝，結合各個環節的質量控制要點，選定合理的溫度、濕度和風選設備。

（五）控制環境

氣候環境的特點也會對煙絲的質量造成影響，由于煙絲對濕度和溫度較為敏感，因此要根據對生產現場環境的調研，生成環境變化規律圖，提前預警，預測產品質量的變化趨勢，進而基于此對工藝參數加以調整。

三、結束語

綜上所述，卷煙行業與人們的生活息息相關，為生產出品質高的成品煙，在卷煙制絲工藝應用期間要加強對質量管控的重視力度，通過理順工藝應用流程，對切片回潮、加料、膨脹烘絲、處理梗絲等環節的實施過程加以管控，從而對接成品煙質量提高的要求與標準，為我國煙草行業的穩步發展提供支持。