淺論應(yīng)用毛紡及棉紡混合工藝路線(xiàn)紡制高支羊絨紗線(xiàn)

陳洲榕

（常熟協(xié)創(chuàng)紡織服裝技術(shù)有限公司，江蘇 常熟 215556）

1 羊絨紡紗系統(tǒng)工程構(gòu)思

目前，世界上尚無(wú)專(zhuān)門(mén)紡制羊絨高支紗的紡紗設(shè)備及工藝流程，因此，采用什么樣的紡紗設(shè)備及工藝才能將紗線(xiàn)順利地紡出來(lái)是必須研究及攻克的課題。通過(guò)對(duì)羊絨纖維進(jìn)行分析，其纖維長(zhǎng)度30～40 mm，長(zhǎng)度不整齊，細(xì)度15 μm，單纖維強(qiáng)力不高，這些特點(diǎn)與棉纖維比較接近，而其化學(xué)結(jié)構(gòu)又與羊毛纖維接近。充分了解羊絨這一些特性，結(jié)合多年來(lái)從事毛紡及棉紡生產(chǎn)控制的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)想應(yīng)用棉紡和毛紡設(shè)備相結(jié)合的工藝方式紡制羊絨高支紗。

2 羊絨紡紗生產(chǎn)工藝對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的要求

鑒于羊絨纖維的特性，其纖維長(zhǎng)度整齊度較差，長(zhǎng)短不一，纖維與纖維之間的抱合力較差，短絨率偏高，在紡紗工藝過(guò)程中很不好控制，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備梳理機(jī)和細(xì)紗機(jī)要求較高。

2.1 梳理機(jī)的調(diào)整改造

梳理機(jī)的調(diào)整改造要滿(mǎn)足3個(gè)要求：（1）減少對(duì)羊絨纖維的打擊和損壞；（2）羊絨纖維順利轉(zhuǎn)移；（3）保證羊絨纖維的主體長(zhǎng)度。在現(xiàn)有梳理機(jī)上經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間多次調(diào)整優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，同設(shè)備供應(yīng)商一起對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行摸索改造，達(dá)到3方面要求，研制出了適合羊絨紡紗的梳理設(shè)備。優(yōu)化出了滿(mǎn)足羊絨梳理要求的設(shè)備工藝配置，既保證了羊絨纖維的梳理質(zhì)量又提高了羊絨纖維的制成率。最終，其梳理設(shè)備采用羅拉式和蓋板式聯(lián)合梳理機(jī)，很好地減少了梳理過(guò)程中對(duì)纖維的損傷并去除了較短的羊絨纖維。

2.2 細(xì)紗機(jī)調(diào)整改造

結(jié)合棉紡紡紗和毛紡紡紗經(jīng)驗(yàn)，直接細(xì)紗機(jī)采用緊密紡裝置和牽伸區(qū)滑溜牽伸改造，并采用變頻調(diào)速和高耐磨鋼領(lǐng)和鋼絲圈，抗靜電處理皮輥和皮圈。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證效果明顯，較好地解決了高支羊絨紗斷頭多、難紡的問(wèn)題。細(xì)紗機(jī)紗毛羽減少，提高了制品的抗起毛起球效果。

3 羊絨紡紗生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備

3.1 工藝流程

無(wú)毛絨→和毛→梳理機(jī)→頭道針梳→二道針梳→三道針梳（帶自調(diào)勻整裝置）→四道針梳→五道針梳→頭道粗紗→二道粗紗→細(xì)紗（緊密紡）→絡(luò)筒→并線(xiàn)→捻線(xiàn)（蒸紗）。

3.2 設(shè)備

和毛機(jī)采用毛紡合毛機(jī)，梳理機(jī)是毛紡和棉紡相結(jié)合改造混合型梳理機(jī)，針梳機(jī)為毛紡（前隔距25 mm），頭道、二道粗紗機(jī)是毛紡無(wú)捻粗紗機(jī)，細(xì)紗機(jī)是棉紡環(huán)錠紡進(jìn)行緊密紡改造細(xì)紗機(jī)。

4 關(guān)鍵工藝設(shè)備

纖維梳理若采用單純的梳棉機(jī)，由于刺輥速度太快容易使纖維損傷嚴(yán)重，單純的梳毛機(jī)又不能去除少量的短絨，采用聯(lián)合梳理機(jī)既達(dá)到了良好的梳理效果又可以去除少量的短絨。

采用小隔距針梳機(jī)有利于在混條的過(guò)程中減少纖維的損傷，同時(shí)比棉型并條機(jī)更易使纖維富有彈性。

粗紗機(jī)是使用無(wú)捻粗紗機(jī)，所以經(jīng)過(guò)二道設(shè)備以提高粗紗的強(qiáng)度和光潔度。

細(xì)紗機(jī)采用緊密紡和滑溜牽伸工藝以減少纖維損壞及紗線(xiàn)毛羽，增加紗線(xiàn)的耐磨性和強(qiáng)力。

絡(luò)并捻工序，絡(luò)筒時(shí)應(yīng)合理控制清紗器的工藝參數(shù)，若使用不當(dāng)易使紗線(xiàn)成本上升，并線(xiàn)時(shí)要保持單紗張力均勻，捻線(xiàn)時(shí)生產(chǎn)車(chē)速要偏低掌握。

在紡針織紗時(shí)，可以根據(jù)后道工序要求選擇蒸紗。如果不蒸紗，其單、雙紗的捻度配置要適當(dāng)，否則羊絨制品會(huì)出現(xiàn)扭斜現(xiàn)象，這點(diǎn)必須高度注意。若生產(chǎn)機(jī)織紗,由于雙紗捻度偏大，一定要蒸紗[1-2]。

5 結(jié)語(yǔ)

在高支羊絨紡紗工藝流程中，梳理工序和細(xì)紗工序尤為重要，工藝設(shè)備合適與否對(duì)羊絨紗的紡制起到關(guān)鍵作用。梳理機(jī)采用梳毛機(jī)短絨排不出；采用梳棉機(jī)羊絨纖維損傷大，制成率低，纖維轉(zhuǎn)移不暢；采用毛紡和棉紡聯(lián)合改造后的梳理機(jī)能達(dá)到理想效果。細(xì)紗機(jī)若使用毛型細(xì)紗機(jī)，由于纖維偏短，浮游區(qū)較長(zhǎng)，不利于控制纖維，對(duì)條干不好，若使用棉型細(xì)紗機(jī)，其控制纖維能力較強(qiáng)，但由于不是滑溜牽伸，易將纖維拉斷，使紗線(xiàn)的強(qiáng)力降低、毛羽增加。因此，采用棉型細(xì)紗機(jī)進(jìn)行緊密紡裝置和滑溜牽伸改造，使紡紗達(dá)到理想效果。